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空调器的控制方法、空调器和计算机可读存储介质与流程

2022-06-18 02:50:44 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及空调器技术领域,特别涉及空调器的控制方法、运行控制装置、空调器和计算机可读存储介质。


背景技术:

2.目前,冰蓄冷空调器在日常生活中得到了广泛的应用,冰蓄冷空调器在空闲时间段运行时会在蓄冷装置内结冰,在进行空气调节期间会通过将蓄冷装置内的冰融化,为房间提供冷量。但是,目前的冰蓄冷空调器无法对蓄冰方式和融冰方式进行合理的分配,从而会造成资源利用不合理的情况,影响用户体验效果。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种空调器的控制方法、运行控制装置、空调器和计算机可读存储介质,能够对蓄冰方式和融冰方式进行合理的分配,从而使得资源利用更合理。
4.第一方面,本发明实施例提供了一种空调器的控制方法,所述空调器包括:
5.蓄冷装置,用于存储蓄冷剂,设置有用于检测所述蓄冷剂的蓄冷量的第一传感器;
6.制冷装置,用于使所述蓄冷剂蓄冷;
7.放冷装置,用于释放所述蓄冷剂的冷量;
8.所述控制方法包括:
9.通过所述第一传感器获取所述蓄冷装置的当前蓄冷量;
10.获取所述空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量;
11.比较所述当前蓄冷量和所述目标蓄冷量,并根据比较结果确定所述空调器的工作模式。
12.根据本发明实施例的空调器的控制方法,至少具有如下有益效果:本发明实施例能够获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量和目标蓄冷量进行比较,并根据比较结果控制空调器选择合适的工作模式,从而能够对蓄冰方式和融冰方式进行合理的分配规划,使得资源利用更合理。
13.根据本发明的一些实施例,所述目标蓄冷量包括所述空调器在第一放冷模式下所需要的第一目标蓄冷量;所述根据比较结果确定所述空调器的工作模式,包括:
14.当所述当前蓄冷量大于或等于所述第一目标蓄冷量,控制所述放冷装置进行放冷。
15.根据本发明的一些实施例,所述目标蓄冷量还包括所述空调器在第二放冷模式下所需要的第二目标蓄冷量,其中,所述第二目标蓄冷量小于所述第一目标蓄冷量;
16.所述根据比较结果确定所述空调器的工作模式,还包括如下至少之一:
17.当所述当前蓄冷量大于或等于所述第二目标蓄冷量并且小于所述第一目标蓄冷量,控制所述放冷装置执行所述第二放冷模式;
18.当所述当前蓄冷量小于所述第二目标蓄冷量,控制所述制冷装置执行蓄冷模式。
19.根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括风机,所述控制所述放冷装置执行所述第二放冷模式,包括:
20.接收第一触发信号;
21.在接收到所述第一触发信号之后的预设时间段内,控制所述风机运行;
22.在所述预设时间段之后,控制所述放冷装置进行放冷。
23.根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括第二传感器,当所述第二传感器述检测到人体活动,所述第二传感器响应生成第二触发信号;
24.所述控制所述制冷装置执行蓄冷模式,包括如下至少之一:
25.当没有接收到来自所述第二传感器的所述第二触发信号,控制所述制冷装置进行蓄冷;
26.当接收到来自所述第二传感器的所述第二触发信号,控制所述制冷装置停止蓄冷或者降低所述制冷装置的蓄冷功率。
27.根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括风机和用于检测空气环境温度的第三传感器,所述放冷装置包括第一换热器、泵体、第二换热器和放冷回路,所述第一换热器安装在所述蓄冷装置内,所述放冷回路依次连通所述第一换热器、所述泵体和所述第二换热器,所述风机用于带动空气流经所述第二换热器;
28.所述控制所述放冷装置进行放冷,包括:
29.通过所述第三传感器获取当前的第一环境温度值;
30.获取用户输入的温度设定值;
31.根据所述第一环境温度值和所述温度设定值调整所述泵体的工作流量和/或所述风机的工作转速。
32.根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括用于检测空气环境湿度的第四传感器;所述获取所述空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量,包括:
33.通过所述第四传感器获取当前的环境湿度值;
34.在所述环境湿度值大于或等于湿度设定值的情况下,获取所述空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量,其中,在所述除湿模式下,所述放冷装置进行放冷并且所述制冷装置进行蓄冷。
35.根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括用于检测灶具温度的第五传感器,当所述灶具的温度大于或等于预设温度,所述第五传感器响应生成第三触发信号;所述获取所述空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量,包括:
36.当接收到所述第三触发信号,获取所述空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量。
37.根据本发明的一些实施例,所述根据比较结果确定所述空调器的工作模式,包括如下至少之一:
38.当所述当前蓄冷量大于或等于所述第三目标蓄冷量,控制所述空调器执行所述除湿模式;
39.当所述当前蓄冷量小于所述第三目标蓄冷量,控制所述制冷装置进行蓄冷。
40.根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括风机和用于检测空气环境温度的第
六传感器,所述放冷装置包括第一换热器、泵体、第二换热器和放冷回路,所述第一换热器安装在所述蓄冷装置内,所述放冷回路依次连通所述第一换热器、所述泵体和所述第二换热器,所述制冷装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器和制冷回路,所述蒸发器安装在所述蓄冷装置内,所述制冷回路依次连通所述蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器,所述风机用于带动空气依次流经所述第二换热器和所述冷凝器;
41.所述控制所述空调器执行所述除湿模式,包括:
42.通过所述第六传感器获取当前的第二环境温度值,根据所述第二环境温度值和所述环境湿度值确定露点温度,调节所述泵体的工作流量以使所述第二换热器的温度小于所述露点温度;
43.控制所述压缩机的工作频率位于第一设定频率区间;
44.控制所述风机的转速位于第一设定转速区间,并带动空气依次流经所述第二换热器和所述冷凝器。
45.根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括用于检测空气环境参数的第七传感器,所述获取所述空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量,包括:
46.通过所述第七传感器获取当前空气环境参数;
47.获取所述空调器历史执行空气调节模式的历史放冷量;
48.根据所述当前空气环境参数对所述历史放冷量进行修正,并将修正后的所述历史放冷量作为所述空调器在所述空气调节模式下所需要的目标蓄冷量。
49.根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括用于检测空气环境温度的第八传感器,其中,环境温度值和放冷量一一对应的,所述获取所述空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量,包括:
50.通过所述第八传感器获取当前的第三环境温度值;
51.确定与所述第三环境温度值对应的所述放冷量,并将所述放冷量作为所述空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量。
52.第二方面,本发明实施例还提供了一种运行控制装置,包括至少一个控制处理器和用于与所述至少一个控制处理器通信连接的存储器;所述存储器存储有可被所述至少一个控制处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个控制处理器执行,以使所述至少一个控制处理器能够执行如上述第一方面所述的空调器的控制方法。
53.根据本发明实施例的运行控制装置,至少具有如下有益效果:本发明实施例能够获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量和目标蓄冷量进行比较,并根据比较结果控制空调器选择合适的工作模式,从而能够对蓄冰方式和融冰方式进行合理的分配规划,使得资源利用更合理。
54.第三方面,本发明实施例还提供了一种空调器,包括如上述第二方面所述的运行控制装置。
55.根据本发明实施例的空调器,至少具有如下有益效果:本发明实施例能够获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量和目标蓄冷量进行比较,并根据比较结果控制空调器选择合适的工作模式,从而能够对蓄冰方式和融冰方式进行合理的分配规划,使得资源利用更合理。
56.第四方面,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存
储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使计算机执行如上述第一方面所述的空调器的控制方法。
57.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
58.附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
59.图1是本发明一个实施例提供的用于执行空调器的控制方法的运行控制装置的结构示意图;
60.图2是本发明一个实施例提供的空调器的工作原理图;
61.图3是本发明一个实施例提供的空调器的整机主视图;
62.图4是本发明一个实施例提供的空调器的整机剖视图;
63.图5是本发明一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
64.图6是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
65.图7是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
66.图8是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
67.图9是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
68.图10是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
69.图11是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
70.图12是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
71.图13是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
72.图14是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
73.图15是本发明一个实施例提供的总体逻辑思维流程图;
74.图16是本发明另一个实施例提供的总体逻辑思维流程图;
75.图17是本发明一个实施例提供的详细逻辑思维流程图;
76.图18是本发明一个实施例提供的空调器执行第一放冷模式的流程图;
77.图19是本发明一个实施例提供的空调器执行第二放冷模式的流程图;
78.图20是本发明一个实施例提供的空调器执行蓄冷模式的流程图;
79.图21是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
80.图22是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
81.图23是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
82.图24是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
83.图25是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图;
84.图26是本发明一个实施例提供的空调器选择执行除湿模式、蓄冷模式或者放冷模式的流程图;
85.图27是本发明另一个实施例提供的空调器选择执行除湿模式、蓄冷模式或者放冷模式的流程图。
86.附图标号说明:运行控制装置100、控制处理器110、存储器120、蓄冷装置200、制冷
装置300、蒸发器310、压缩机320、冷凝器330、放冷装置400、第一换热器410、泵体420、第二换热器430、风机500。
具体实施方式
87.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
88.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
89.在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
90.本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
91.本发明实施例提供了一种空调器的控制方法、运行控制装置、空调器和计算机可读存储介质,其中,空调器包括但不限于有蓄冷装置、制冷装置和放冷装置;蓄冷装置用于存储蓄冷剂,并设置有用于检测蓄冷剂的蓄冷量的第一传感器;制冷装置用于使蓄冷剂蓄冷;放冷装置用于释放蓄冷剂的冷量;另外,该空调器的控制方法包括但不限于有如下步骤:通过第一传感器获取蓄冷装置的当前蓄冷量;获取空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量;比较当前蓄冷量和目标蓄冷量,并根据比较结果确定空调器的工作模式。根据本发明实施例的技术方案,本发明实施例能够获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量和目标蓄冷量进行比较,并根据比较结果控制空调器选择合适的工作模式,从而能够对蓄冰方式和融冰方式进行合理的分配规划,使得资源利用更合理。
92.下面结合附图,对本发明实施例作进一步阐述。
93.如图1所示,图1是本发明一个实施例提供的用于执行空调器的控制方法的运行控制装置100的示意图。本发明实施例的运行控制装置100可以内置于空调器中或者外置于空调器外,包括一个或多个控制处理器110和存储器120,图1中以一个控制处理器110及一个存储器120为例。
94.控制处理器110和存储器120可以通过总线或者其他方式连接,图1中以通过总线连接为例。
95.存储器120作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序。此外,存储器120可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中,存储器120可选包括相对于控制处理器110远程设置的存储器120,这些远
程存储器可以通过网络连接至该运行控制装置100。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
96.本领域技术人员可以理解,图1中示出的装置结构并不构成对运行控制装置100的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
97.在图1所示的运行控制装置100中,控制处理器110可以用于调用存储器120中储存的空调器控制程序,以实现空调器的控制方法。
98.基于上述运行控制装置100的硬件结构,提出本发明的空调器的各个实施例。
99.如图2所示,图2是本发明一个实施例提供的空调器的工作原理图。本发明实施例的空调器包括但不限于有蓄冷装置200、制冷装置300和放冷装置400,其中,蓄冷装置200用于存储蓄冷剂,并且蓄冷装置200设置有用于检测蓄冷剂的蓄冷量的第一传感器;另外,制冷装置300用于对上述蓄冷剂蓄冷,放冷装置400用于释放上述蓄冷剂的冷量。
100.值得注意的是,本发明实施例的空调器包括但不限于有蓄冷和放冷两个循环工作过程。其中,蓄冷循环工作过程由制冷装置300实现,放冷循环工作过程由放冷装置400实现。
101.具体地,关于上述的蓄冷装置200,为能够存储蓄冷剂的装置,示例性地,本发明实施例的蓄冷装置200可以是箱体、缸体或者其他类型的容器。另外,关于蓄冷装置200内的蓄冷剂,可以是能够进行吸热和放热的介质,示例性地,本发明实施例的蓄冷剂可以是水,也可以是其他液体。
102.可以理解的是,蓄冷装置200的外形可以但不限于为圆形和方形。
103.另外,关于上述的制冷装置300,包括但不限于有蒸发器310、压缩机320、冷凝器330和制冷回路,具体地,蒸发器310安装在蓄冷装置200内,制冷回路依次连通蒸发器310、压缩机320和冷凝器330,并且制冷回路内存储有第一载冷剂。其中,本发明实施例的第一载冷剂可以是氟利昂,也可以是其他液体。
104.具体地,当空调器执行蓄冷循环工作时,由于蒸发器310安装在蓄冷装置200内并于浸泡在蓄冷剂中,因此本发明实施例可以通过运行压缩机320使得蒸汽压缩蓄冷循环,从而控制蒸发器310的蒸发温度使得蓄冷装置200内的蓄冷剂能够得以降温。示例性地,在蓄冷剂为水并且第一载冷剂为氟利昂的情况下,本发明实施例可以通过运行压缩机320使得蒸汽压缩蓄冷循环,并且将蒸发温度控制在水的凝固点以下,随着氟利昂循环过程的不断进行,蒸发器310就会不断给蓄冷装置200内的水降温,直至蓄冷装置200内的水部分结冰或者完全结冰。
105.需要说明的是,如图3和图4所示,图3是本发明一个实施例提供的空调器的整机主视图,图4是本发明一个实施例提供的空调器的整机剖视图。本发明实施例的蒸发器310可以设置于蓄冷装置200的内腔上部,其次,本发明实施例的蒸发器310可以为单面铲片换热器,铲片沿蓄冷装置200的内壁四周均匀排布,并且铲片朝向蓄冷装置200内部。
106.另外,如图2所示,关于上述的放冷装置400,包括但不限于有第一换热器410、泵体420、第二换热器430和放冷回路,第一换热器410安装在蓄冷装置200内,放冷回路依次连通第一换热器410、泵体420和第二换热器430,并且放冷回路内存储有第二载冷剂。其中,本发明实施例的第二载冷剂可以是乙二醇溶液,也可以是其他液体。当蓄冷剂为水的情况下,由于乙二醇溶液在0℃左右不会凝固,因此本发明实施例的第二载冷剂可以选用乙二醇溶液,
从而可以顺利地从蓄冷装置200中的冰中带出冷量。
107.具体地,当空调器执行放冷循环工作时,由于第一换热器410安装在蓄冷装置200内并于浸泡在蓄冷剂中,因此本发明实施例可以通过运行泵体420使得放冷回路内的第二载冷剂不断循环,从而从蓄冷装置200中的蓄冷剂中循环带出冷量,然后循环到第二换热器430处释放冷量,达到降温的目的。示例性地,在蓄冷剂为水并且第二载冷剂为乙二醇溶液的情况下,本发明实施例可以运行泵体420使得放冷回路内的乙二醇溶液不断循环,由于乙二醇溶液在0℃左右不凝固,因此乙二醇溶液能够循环从蓄冷装置200中的冰中带出冷量,然后循环到第二换热器430中释放冷量,达到降温的目的。
108.值得注意的是,为了加大第二换热器430的冷量释放效率,本发明实施例的空调器还可以增设风机500,当空调器执行放冷循环工作的期间同时运行风机500,使得环境中的空气更快更多地流经第二换热器430从而带走冷量,进而达到提高冷量释放效率的目的。
109.可以理解的是,第一换热器410可以设置在蓄冷装置200的中间位置,并且该第一换热器410在类型上可以为常规的管翅式换热器。
110.另外,对于上述制冷装置300中冷凝器330和上述放冷装置400中的第二换热器430,如图3和图4所示,冷凝器330和第二换热器430可以共用风道,另外,本发明实施例的风机500可以设置在风道的进风口或者风道的出风口,当风机500运行时,会带动环境中的空气流经冷凝器330和第二换热器430。
111.基于上述蓄冷循环过程和放冷循环过程的描述,蓄冷循环过程和放冷循环过程这两个过程彼此相互独立,能够循环不断交替进行蓄冷、放冷和蓄冷,保证了空调器能够安全稳定地运行。
112.基于上述运行控制装置100和空调器的硬件结构,提出本发明的空调器的控制方法的各个实施例。
113.参照图5,图5是本发明的一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,该空调器的控制方法可以应用于空调器,其中,空调器包括但不限于有蓄冷装置、制冷装置和放冷装置,其中,蓄冷装置用于存储蓄冷剂,并且蓄冷装置设置有用于检测蓄冷剂的蓄冷量的第一传感器;另外,制冷装置用于使蓄冷剂蓄冷,放冷装置用于释放蓄冷剂的冷量。
114.本发明实施例的空调器的控制方法包括但不限于有步骤s100、步骤s200和步骤s300。
115.步骤s100,通过第一传感器获取蓄冷装置的当前蓄冷量;
116.步骤s200,获取空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量;
117.步骤s300,比较当前蓄冷量和目标蓄冷量,并根据比较结果确定空调器的工作模式。
118.根据本发明实施例的技术方案,由于本发明实施例包括有上述步骤s100、步骤s200和步骤s300,因此,本发明实施例能够在接收到用户输入的开机指令之后,会获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量和目标蓄冷量进行比较,并根据比较结果控制空调器选择合适的工作模式,从而能够对蓄冰方式和融冰方式进行合理的分配规划,使得资源利用更合理。
119.需要说明的是,关于上述的蓄冷量,是指蓄冷装置内的蓄冷剂所拥有的并且能够释放至环境空气中的冷量。本发明实施例的蓄冷量可以是指蓄冷装置内的固态蓄冷剂的体
积或者重量,示例性地,当蓄冷剂为水时,由于冰融化为水时会吸收热量,即相当于向外放冷,则蓄冷量可以是指蓄冰量。又或者,本发明实施例的蓄冷量还可以是蓄冷装置内的液态蓄冷剂所拥有的冷量,示例性地,当液态蓄冷剂的温度比环境温度要低时,则蓄冷量可以是指液态蓄冷剂与周围环境之间的温度差所对应的冷量。
120.另外,可以理解的是,关于上述的第一传感器,当蓄冷量为固态蓄冷剂的体积或者重量时,本发明实施例的第一传感器可以对应为冰量传感器,通过冰量传感器可以检测到蓄冷装置内的蓄冰量。当蓄冷量为液态蓄冷剂与周围环境之间的温度差所对应的冷量时,本发明实施例的第一传感器可以对应为水位传感器和温度传感器,通过水位传感器检测蓄冷装置内的液态蓄冷剂的液面高度,并通过测量到的液面高度计算出蓄冷装置内的液态蓄冷剂的总体积,同时通过温度传感器检测蓄冷装置内的液态蓄冷剂的实时温度,接着根据上述得到的总体积和实时温度,可以计算出当前可以释放至环境中的蓄冷量。
121.值得注意的是,关于上述的空气调节模式,可以包括第一放冷模式、第二放冷模式和除湿模式。
122.另外,值得注意的是,关于上述的工作模式,可以是第一放冷模式、第二放冷模式、除湿模式和蓄冰模式。
123.另外,参照图6,图6是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,当目标蓄冷量包括空调器在第一放冷模式下所需要的第一目标蓄冷量,关于上述步骤s300中的根据比较结果确定空调器的工作模式,包括但不限于有步骤s410。
124.步骤s410,当当前蓄冷量大于或等于第一目标蓄冷量,控制放冷装置进行放冷。
125.具体地,关于上述的第一放冷模式,是指空调器在用户做饭全过程中通过放冷装置进行放冷的模式。其中,做饭全过程包括有备菜阶段和炒菜阶段,当空调器执行第一放冷模式时,空调器能够在备菜阶段和炒菜阶段均进行放冷操作。具体地,备菜阶段对应有备菜时长,炒菜阶段对应有炒菜时长,做饭全过程对应的做饭总时长为备菜时长和炒菜时长之和,因此,空调器在第一放冷模式下所需要的第一目标蓄冷量是指空调器持续放冷并且放冷持续时长能够满足做饭总时长时所需要的目标蓄冷量,其中,做饭总时长可以为用户输入设定,也可以是根据历史数据得到。
126.根据本发明实施例的技术方案,由于本发明实施例包括有上述步骤s410,因此,本发明实施例能够在接收到用户输入的开机指令之后,会获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在第一放冷模式下所需要的第一目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量和第一目标蓄冷量进行比较,如果当前蓄冷量大于或等于第一目标蓄冷量,则表明当前空调器能够执行第一放冷模式,因此,本发明实施例会立刻控制放冷装置进行放冷,并且放冷持续时长满足上述的做饭总时长。
127.值得注意的是,在空调器执行第一放冷模式的情况下,空调器能够在用户做饭全过程中通过放冷装置进行放冷,从而能够使得在用户做饭全过程期间环境空气温度均能够达到用户所需要的舒适温度,能够提高用户体验。
128.另外,参照图7,图7是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,当目标蓄冷量还包括空调器在第二放冷模式下所需要的第二目标蓄冷量,其中,第二目标蓄冷量小于第一目标蓄冷量;关于上述步骤s300中的根据比较结果确定空调器的工作模式,还包括但不限于有步骤s420。
129.步骤s420,当当前蓄冷量大于或等于第二目标蓄冷量并且小于第一目标蓄冷量,控制放冷装置执行第二放冷模式。
130.具体地,关于上述的第二放冷模式,是指空调器在用户炒菜阶段中通过放冷装置进行放冷的模式。具体地,炒菜阶段对应有炒菜时长,因此,空调器在第二放冷模式下所需要的第二目标蓄冷量是指空调器持续放冷并且放冷持续时长能够满足炒菜时长时所需要的目标蓄冷量,其中,炒菜时长可以为用户输入设定,也可以是根据历史数据得到。
131.根据本发明实施例的技术方案,由于本发明实施例包括有上述步骤s420,因此,本发明实施例能够在接收到用户输入的开机指令之后,会获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在第一放冷模式下所需要的第一目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量与第一目标蓄冷量进行比较,如果当前蓄冷量小于第一目标蓄冷量,则会继续获取空调器在第二放冷模式下所需要的第二目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量继续与第二目标蓄冷量进行比较,如果当前蓄冷量大于或等于第二目标蓄冷量,则表明当前空调器能够满足执行第二放冷模式但是不能够满足执行第一放冷模式,因此,本发明实施例会等待接收用于表征用户开始烹饪处理的第一触发信号,当接收到上述的第一触发信号之后,本发明实施例会控制放冷装置进行放冷,并且放冷持续时长满足上述的炒菜时长。
132.值得注意的是,在空调器执行第二放冷模式的情况下,空调器能够在用户炒菜阶段通过放冷装置进行放冷,由于在炒菜阶段需要开火,因此会导致环境温度上升,用户的冷量需求量较大,因此,在当前蓄冷量大于或等于第二目标蓄冷量并且小于第一目标蓄冷量的情况下,本发明实施例会执行第二放冷模式,将蓄冷装置内的蓄冷量全部合理利用在炒菜阶段,从而能够使得在用户在炒菜过程中环境空气温度能够达到用户舒适的温度,能够提高用户体验。
133.另外,参照图8,图8是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,当目标蓄冷量还包括空调器在第二放冷模式下所需要的第二目标蓄冷量,其中,第二目标蓄冷量小于第一目标蓄冷量;关于上述步骤s300中的根据比较结果确定空调器的工作模式,还包括但不限于有步骤s430。
134.步骤s430,当当前蓄冷量小于第二目标蓄冷量,控制制冷装置执行蓄冷模式。
135.具体地,关于上述的蓄冷模式,是指制冷装置工作以使蓄冷剂蓄冷的模式。
136.根据本发明实施例的技术方案,由于本发明实施例包括有上述步骤s430,因此,本发明实施例能够在接收到用户输入的开机指令之后,会获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在第一放冷模式下所需要的第一目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量与第一目标蓄冷量进行比较,如果当前蓄冷量小于第一目标蓄冷量,则会继续获取空调器在第二放冷模式下所需要的第二目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量继续与第二目标蓄冷量进行比较,如果当前蓄冷量小于第二目标蓄冷量,则表明当前空调器不能够满足执行第一放冷模式或者第二放冷模式,因此,本发明实施例会控制制冷装置进行蓄冷。
137.另外,参照图9,图9是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括风机,关于上述步骤s420中的控制放冷装置执行第二放冷模式,包括但不限于有步骤s510、步骤s520和步骤s530。
138.步骤s510,接收第一触发信号;
139.步骤s520,在接收到第一触发信号之后的预设时间段内,控制风机运行;
140.步骤s530,在预设时间段之后,控制放冷装置进行放冷。
141.具体地,当本发明实施例的空调器执行第二放冷模式时,空调器会等待接收用于表征用户开始烹饪处理的第一触发信号,当接收到上述的第一触发信号之后并且在开始的预设时间段内,本发明实施例仅控制风机执行送风模式,在预设时间段之后,本发明实施例会开启放冷装置进行放冷。
142.值得注意的是,由于在炒菜时长开始计算的预设时间段内,用户刚刚开火炒菜,环境温度不是太高,因此送风模式能基本使得人体感到舒适。因此,在炒菜时长开始的预设时间段内,本发明实施例的空调器仅开启风机执行送风模式。另外,由于在预设时间段之后,用户已经开火炒菜一段时间,因此环境温度会比较高,对此,为了能够满足用户的舒适度,本发明实施例会开启放冷装置进行放冷。因此,本发明实施例的第二放冷模式能够将蓄冷装置内的蓄冷量用到厨房最热、人体舒适极差、冷负荷需求最大的关键时刻,从而使得资源利用更合理。
143.需要说明的是,关于上述的第一触发信号,可以是通过传感器得到,也可以通过家电联动得到。示例性地,本发明实施例可以设置用于检测灶具温度的温度传感器,当灶具温度达到预设温度时,则表明灶具开启,并且用户开始烹饪处理,因此温度传感器会生成第一触发信号;又或者,本发明实施例可以与灶具和烟机联动,当灶具和烟机开启时,会发送第一触发信号至空调器。
144.另外,参照图10,图10是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括第二传感器,当第二传感器述检测到人体活动,第二传感器响应生成第二触发信号;关于上述步骤s430中的控制制冷装置执行蓄冷模式,包括但不限于有步骤s610。
145.步骤s610,当没有接收到来自第二传感器的第二触发信号,控制制冷装置进行蓄冷。
146.具体地,由于制冷装置进行蓄冷时会排放大量热量以及发出一定的噪音,因此,当本发明实施例的空调器进行蓄冷期间,本发明实施例还会通过第二传感器来检测周围环境是否有人活动,当第二传感器没有检测到人体活动时则不会生成第二触发信号,若空调器没有接收到来自第二传感器的第二触发信号,则保持控制制冷装置进行蓄冷。
147.可以理解的是,关于上述的第二传感器,可以为红外检测传感器。
148.另外,参照图11,图11是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括第二传感器,当第二传感器述检测到人体活动,第二传感器响应生成第二触发信号;关于上述步骤s430中的控制制冷装置执行蓄冷模式,除了可以包括图10中的方法步骤,还可以包括但不限于有步骤s620。
149.步骤s620,当接收到来自第二传感器的第二触发信号,控制制冷装置停止蓄冷或者降低制冷装置的蓄冷功率。
150.具体地,由于制冷装置进行蓄冷时会排放大量热量以及发出一定的噪音,因此,当本发明实施例的空调器进行蓄冷期间,本发明实施例还会通过第二传感器来检测周围环境是否有人活动,当第二传感器检测到人体活动时则会响应生成第二触发信号并发送至空调器,然后空调器接收到第二触发信号之后,会控制制冷装置停止蓄冷或者降低制冷装置的蓄冷功率。
151.可以理解的是,关于上述的第二传感器,可以为红外检测传感器。
152.另外,参照图12,图12是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括风机和用于检测空气环境温度的第三传感器,放冷装置包括第一换热器、泵体、第二换热器和放冷回路,第一换热器安装在蓄冷装置内,放冷回路依次连通第一换热器、泵体和第二换热器,风机用于带动空气流经第二换热器;关于上述步骤s410和步骤s530中的控制放冷装置进行放冷,包括但不限于有步骤s710、步骤s720和步骤s730。
153.步骤s710,通过第三传感器获取当前的第一环境温度值;
154.步骤s720,获取用户输入的温度设定值;
155.步骤s730,根据第一环境温度值和温度设定值调整泵体的工作流量和/或风机的工作转速。
156.具体地,当放冷装置进行放冷时,本发明实施例还会获取来自第三传感器的第一环境温度值和获取用户输入的温度设定,接着会根据第一环境温度值和温度设定值调整泵体的工作流量和/或风机的工作转速,使得环境温度达到用户所需求的温度。
157.需要说明的是,关于上述的工作流量调整方式,可以但不限于为调整开度、调整占空比或者调整工作电压。
158.可以理解的是,用户可以通过控制面板、遥控器或者终端等方式输入要设定的温度设定值。其中,上述的终端可以是手机、平板电脑或者电子穿戴设备等等终端设备。
159.另外,可以理解的是,关于上述的第三传感器,可以为温度检测传感器。
160.另外,参照图13,图13是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括用于检测空气环境参数的第七传感器,关于上述步骤s200,包括但不限于有步骤s810、步骤s820和步骤s830。
161.步骤s810,通过第七传感器获取当前空气环境参数;
162.步骤s820,获取空调器历史执行空气调节模式的历史放冷量;
163.步骤s830,根据当前空气环境参数对历史放冷量进行修正,并将修正后的历史放冷量作为空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量。
164.具体地,由于空调器历史执行空气调节模式时会记录当时的历史放冷量和与该历史放冷量对应的历史空气环境参数,因此,本发明实施例可以获取空调器历史执行空气调节模式的历史放冷量,同时还会通过第七传感器获取当前空气环境参数,并根据当前空气环境参数对历史放冷量进行修正,将修正后的历史放冷量作为空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量。
165.可以理解的是,上述第七传感器所获取到的当前空气环境参数,可以是温度参数,也可以是湿度参数,也可以是温度参数和湿度参数。
166.另外,参照图14,图14是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括用于检测空气环境温度的第八传感器,其中,环境温度值和放冷量一一对应的,关于上述步骤s200,除了可以包括图13中的方法步骤,还可以包括但不限于有图14中的步骤s910和步骤s920。
167.步骤s910,通过第八传感器获取当前的第三环境温度值;
168.步骤s920,确定与第三环境温度值对应的放冷量,并将放冷量作为空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量。
169.具体地,空调器预存有环境温度值、做饭总时长和放冷量一一对应的关系,或者,
空调器预存有环境温度值、炒菜时长和放冷量一一对应的关系。示例性地,当厨房环境温度为32℃时,做饭总时长一般比较固定约30分钟,则这个时候的放冷量约为5kg蓄冰量。因此,本发明实施例可以通过第八传感器获取当前的第三环境温度值,然后根据对应关系确定与第三环境温度值对应的放冷量,接着将放冷量作为空调器在空气调节模式下所需要的目标蓄冷量。
170.基于上述图5至图13中的方法步骤,本发明一个实施例提供了总体逻辑思维流程图,如图15所示,本发明实施例的控制方法包括但不限于有步骤s1010、步骤c110、步骤s1020、步骤s1030、步骤c120、步骤s1040、步骤s1050、步骤s1060和步骤s1070。
171.步骤s1010,预测第一目标蓄冷量,并执行步骤c110;
172.步骤c110,判断当前蓄冷量是否大于或等于第一目标蓄冷量,当大于或等于时执行步骤s1020,否则执行步骤s1030;
173.步骤s1020,控制空调器执行第一放冷模式,并执行步骤s1070;
174.步骤s1030,预测第二目标蓄冷量,并执行步骤c120;
175.步骤c120,判断当前蓄冷量是否大于或等于第二目标蓄冷量,当大于或等于时执行步骤s1040,否则执行步骤s1050;
176.步骤s1040,控制空调器执行第二放冷模式,并执行步骤s1070;
177.步骤s1050,控制空调器执行蓄冷模式,并执行步骤s1060;
178.步骤s1060,控制空调器执行第一放冷模式或者第二放冷模式,并执行步骤s1070;
179.步骤s1070,计算并记录本次空气调节模式的放冷量。
180.具体地,基于空调器执行空调调节模式的放冷量历史数据和周围环境的温湿度实测值,对厨房的逐时冷负荷进行预测,并将逐时冷负荷预测值进行做饭总时间段内的积分求和,得到做饭总时长的冷负荷总需求量,即第一目标蓄冷量;其次,本发明实施例还会通过蓄冷装置内的冰量传感器检测蓄冷装置内的剩余冰量,即当前蓄冷量;然后会比较当前蓄冷量和第一目标蓄冷量,如果当前蓄冷量大于或等于第一目标蓄冷量,则控制空调器执行第一放冷模式,如果当前蓄冷量小于第一目标蓄冷量,则继续基于空调器执行空调调节模式的放冷量历史数据和周围环境的温湿度实测值,并将逐时冷负荷预测值进行炒菜时间段内的积分求和,得到炒菜时长的冷负荷总需求量,即第二目标蓄冷量;接着会比较当前蓄冷量和第二目标蓄冷量,如果当前蓄冷量大于或等于第二目标蓄冷量,则控制空调器执行第二放冷模式,否则控制空调器执行蓄冷模式,当空调器完成蓄冷模式之后,会根据当时的蓄冷量、第一目标蓄冷量和第二目标蓄冷量的大小关系来选择执行第一放冷模式或者第二放冷模式,最后,本发明实施例还会将本次的放冷量实测值作为下次的逐时冷负荷预测值,从而实现反馈调节。
181.基于上述图5至图12和图14中的方法步骤,本发明另一个实施例提供了总体逻辑思维流程图,如图16所示,本发明实施例的控制方法包括但不限于有步骤s1110、步骤c210、步骤s1120、步骤s1130、步骤c220、步骤s1140、步骤s1150、步骤s1160和步骤s1170。
182.步骤s1110,获取当前的环境温度值,并根据环境温度值确定第一目标蓄冷量,并执行步骤c210;
183.步骤c210,判断当前蓄冷量是否大于或等于第一目标蓄冷量,当大于或等于时执行步骤s1120,否则执行步骤s1130;
184.步骤s1120,控制空调器执行第一放冷模式,并执行步骤s1170;
185.步骤s1130,根据环境温度值确定第二目标蓄冷量,并执行步骤c220;
186.步骤c220,判断当前蓄冷量是否大于或等于第二目标蓄冷量,当大于或等于时执行步骤s1140,否则执行步骤s1150;
187.步骤s1140,控制空调器执行第二放冷模式,并执行步骤s1170;
188.步骤s1150,控制空调器执行蓄冷模式,并执行步骤s1160;
189.步骤s1160,控制空调器执行第一放冷模式或者第二放冷模式,并执行步骤s1170;
190.步骤s1170,计算并记录本次空气调节模式的放冷量。
191.需要说明的是,图16的方法步骤和图15的方法步骤之间的区别点在于,图16的方法步骤是通过检测当前的环境温度值,然后根据历史数据库判断蓄冷量是否满足第一放冷模式或者第二放冷模式的需求。历史数据库主要记录环境温度、做饭时长以及冰量之间的关系,因此,本发明实施例能够根据当前的环境温度实测值直接得到第一目标蓄冷量或者第二目标蓄冷量。示例性地,当厨房环温32℃时,做饭总时长一般比较固定约30分钟,则这个时候的放冷量约为5kg蓄冰量。
192.基于上述图15中的方法步骤,本发明一个实施例提供了详细逻辑思维流程图,如图17所示,本发明实施例的控制方法包括但不限于有步骤s1211、步骤s1212、步骤s1213、步骤s1214、步骤s1215、步骤s1216、步骤s1217、步骤c310、步骤s1218、步骤s1219、步骤s1220、步骤s1221、步骤c320、步骤s1222、步骤s1223。
193.步骤s1211,用户开启空调器;
194.步骤s1212,获取做饭总时长δk的乙二醇的流量q和供回流路温度差δt的历史数据;
195.步骤s1213,根据流量q和温度差δt,计算出做饭总时长δk内的逐时冷负荷实测值历史数据q1=c*q*δt;
196.步骤s1214,获取当前空气环境参数实测值,对q1进行修正,得到逐时冷负荷预测值q2;
197.步骤s1215,获取厨房场景空调器的做饭总时长δk的历史数据;
198.步骤s1216,将逐时冷负荷预测值q2进行做饭总时长δk的积分求和,得到冷负荷总需求量,即第一目标蓄冷量sumq2;
199.步骤s1217,通过蓄冷装置内的冰量传感器检测蓄冷装置内的剩余冰量m1;
200.步骤c310,判断m1是否大于等于sumq2,当m1≥sumq2则执行步骤s1218,否则执行步骤s1219;
201.步骤s1218,控制空调器执行第一放冷模式;
202.步骤s1219,获取炒菜时长内的逐时冷负荷实测值历史数据q3和炒菜时长δz的历史数据;
203.步骤s1220,获取炒菜时长对应的空气环境参数,对q3进行修正,得到炒菜阶段的逐时冷负荷预测值q4;
204.步骤s1221,将逐时冷负荷预测值q4进行炒菜时长δz的积分求和,得到炒菜阶段的冷负荷总需求量,即第二目标蓄冷量sumq4;
205.步骤c320,判断m1是否大于等于sumq4,当m1≥sumq4则执行步骤s1222,否则执行
步骤s1223;
206.步骤s1222,控制空调器执行第二放冷模式;
207.步骤s1223,控制空调器执行蓄冷模式。
208.具体地,当用户开启空调器之后,本发明实施例会获取工作时间段内的载冷介质乙二醇的流量q和供回流路温度差值δt的历史数据,其中,供回流路温度差值δt可以是指第二换热器的输入端和输出端的温度差值δt,然后根据流量q和温度差δt,计算工作时间段内的逐时冷负荷实测值q1的历史数据,q1=c*q*δt,其中c为乙二醇溶液比热容;接着通过温度传感器获取一定时间内的厨房环境气温实测数据,对数据q1进行修正,得到逐时冷负荷预测值q2;同时获取厨房场景空调系统工作时长δk的历史数据;接着将逐时冷负荷预测值q2进行工作时间段δk内的积分求和,得到冷负荷总需求量sumq2;然后蓄冷装置内的冰量传感器检测蓄冷装置内的剩余冰量m1;并判断剩余冰量m1是否能满足冷负荷总需求量sumq2:如果能满足,系统采取第一放冷模式。如果不能满足,则获取做饭阶段厨房冷负荷实测值q3和炒菜时长δz的历史数据,其中,冷负荷实测值q3和炒菜时长δz的历史数据的获取方式可以参照上述冷负荷实测值q1和做饭时长δk的获取方式;接着获取炒菜阶段厨房内的气温数据,对数据q3进行修正,得到炒菜阶段逐时冷负荷预测值q4,将逐时冷负荷预测值q4进行炒菜时长δz内的积分求和,得到冷负荷总需求量sumq4;这里选取的是炒菜阶段厨房内的气温数据,因为有火源开启此时气温明显高于其他阶段,可以以厨房烟机开启为标志,因为现实生活中在炒菜阶段厨房烟机都是需要开启的。然后判断剩余冰量m1是否能满足冷负荷总需求量sumq4;如果能满足,则控制空调器执行第二放冷模式;如果不能满足,根据冷负荷总需求量sumq2计算所需蓄冰量m2,或者,根据冷负荷总需求量sumq4计算所需蓄冰量m3,并开启蓄冰模式。
209.基于上述图5至图17中的方法步骤,本发明一个实施例提供了空调器执行第一放冷模式的流程图,如图18所示,本发明实施例的控制方法包括但不限于有步骤s1310和步骤s1320。
210.步骤s1310,获取环境温度值,根据环境温度值和用户输入的温度设定值,调整泵体的调整泵体的工作流量和/或风机的工作转速;
211.步骤s1320,对实际放冷量进行计算,并将该时间段的实际放冷量作为空调器下次执行第一放冷模式所需要的第一目标蓄冷量预测值。
212.具体地,本发明实施例会获取厨房内实测的环境温度值,并根据用户输入的温度设定值,调整泵体的调整泵体的工作流量和/或风机的工作转速,使得环境温度达到用户设定的温度;接着对空调器会实际放冷量进行计算,其计算过程为:根据载冷介质乙二醇的流量和供回流路温度差值计算出做饭总时长内的逐时实际放冷量,并将本次做饭总时长内的实际放冷量作为下次要执行第一放冷模式的第一目标蓄冷量的预测值。
213.需要说明的是,关于上述的工作流量调整方式,可以但不限于为调整开度、调整占空比或者调整工作电压。
214.基于上述图5至图17中的方法步骤,本发明一个实施例提供了空调器执行第二放冷模式的流程图,如图19所示,本发明实施例的控制方法包括但不限于有步骤s1410、步骤s1420、步骤s1430、步骤s1440、步骤s1450。
215.步骤s1410,获取厨房烟机功率不等于0的时刻的历史数据,定义为炒菜时长;
216.步骤s1420,在炒菜时长开始的预设时间段内,仅开启风机执行送风模式;
217.步骤s1430,在预设时间段之后,控制放冷装置进行放冷;
218.步骤s1440,获取环境温度值,根据环境温度值和用户输入的温度设定值,调整泵体的调整泵体的工作流量和/或风机的工作转速;
219.步骤s1450,对实际放冷量进行计算,并将该时间段的实际放冷量作为空调器下次执行第二放冷模式所需要的第二目标蓄冷量预测值。
220.具体地,本发明实施例可以获取厨房烟机功率不等于0的时刻的历史数据,定义为炒菜时长;因为一般炒菜阶段厨房烟机都是需要开启的。在炒菜时长开始的预设时间段内,仅开启风机执行送风模式;因为由于刚刚开火炒菜,厨房的环境温度还不是太高,冷负荷需求不高,因此送风模式能基本满足人体的舒适度。在预设时间段以后,再控制放冷装置进行放冷,由于炒菜阶段由于需要开火,冷负荷需求量较大,在预设时间段之后进行放冷的目的是将这部分融冰放冷用到厨房最热、人体舒适极差、冷负荷需求最大的关键时刻。接着获取厨房内实测的环境温度值,并根据用户输入的温度设定值,调整泵体的调整泵体的工作流量和/或风机的工作转速,使得环境温度达到用户设定的温度;接着对空调器的实际放冷量进行计算,其计算过程为:根据载冷介质乙二醇的流量和供回流路温度差值计算出炒菜时长内的逐时实际放冷量,将本次炒菜时长内的实际放冷量作为下次要执行第二放冷模式的第二目标蓄冷量的预测值。
221.需要说明的是,关于上述的工作流量调整方式,可以但不限于为调整开度、调整占空比或者调整工作电压。
222.基于上述图5至图17中的方法步骤,本发明一个实施例提供了空调器执行蓄冷模式的流程图,如图20所示,本发明实施例的控制方法包括但不限于有步骤s1510、步骤s1520、步骤s1530、步骤s1540、步骤c410、步骤s1550、步骤c420、步骤s1560和步骤s1570。
223.步骤s1510,获取厨房烟机功率为0的时刻的历史数据,定义为非做饭时间,获取现在时刻距离下次做饭的时长δh;
224.步骤s1520,获取时长δh的厨房环境温度t和湿度φ的历史数据,并进行修正从而得到厨房温湿度预测数据;
225.步骤s1530,根据执行第一放冷模式需要的蓄冰量m2、执行第二放冷模式需要的蓄冰量m3和厨房温湿度预测数据,预测达到蓄冰量m2所需时长δf2以及达到蓄冰量m3所需时长δf3;
226.步骤s1540,根据红外传感器获取δh内厨房内有人体活动所占的时长δh1,计算得到δh内的厨房空闲时长δh2=δh-δh1;
227.步骤c410,判断δh2是否大于δf2,若是则执行步骤s1550,否则执行步骤c420;
228.步骤s1550,控制制冷装置在δh2内以最大功率蓄冰,其余时长不蓄冰;
229.步骤c420,判断δh2是否大于或等于δf3并且小于δf2,若是则执行步骤s1560,否则执行步骤s1570;
230.步骤s1560,控制制冷装置在δh2内以最大功率蓄冰,在δf2-δh2时长内以最大功率的50%进行蓄冰;
231.步骤s1570,控制制冷装置在δh2内以最大功率蓄冰,在δh2-δf2时长内以最大功率的50%进行蓄冰。
232.另外,参照图21,图21是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括用于检测空气环境湿度的第四传感器;关于上述步骤s200,包括但不限于有步骤s1610和步骤s1620。
233.步骤s1610,通过第四传感器获取当前的环境湿度值;
234.步骤s1620,在环境湿度值大于或等于湿度设定值的情况下,获取空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量,其中,在除湿模式下,放冷装置进行放冷并且制冷装置进行蓄冷。
235.具体地,当环境湿度值大于或等于湿度设定值的情况下,即表明环境空气湿度较高,因此本发明实施例会响应获取空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量,用于后续与蓄冷装置内的当前蓄冷量进行比较。
236.另外,参照图22,图22是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括用于检测灶具温度的第五传感器,当灶具的温度大于或等于预设温度,第五传感器响应生成第三触发信号;关于上述步骤s1620中的获取空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量,包括但不限于有步骤s1700。
237.步骤s1700,当接收到第三触发信号,获取空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量。
238.具体地,当环境湿度值大于或等于湿度设定值的情况下,即表明环境空气湿度较高,同时本发明实施例还会检测灶具是否开启,在灶具没有开启的情况下,会响应获取空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量,用于后续与蓄冷装置内的当前蓄冷量进行比较。
239.另外,参照图23,图23是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,关于上述步骤s300中的根据比较结果确定空调器的工作模式,包括但不限于有步骤s1810。
240.步骤s1810,当当前蓄冷量大于或等于第三目标蓄冷量,控制空调器执行除湿模式。
241.根据本发明实施例的技术方案,由于本发明实施例包括有上述步骤s1810,因此,本发明实施例能够在接收到用户输入的开机指令之后,在环境湿度值大于或等于湿度设定值的情况下,获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量和第三目标蓄冷量进行比较,如果当前蓄冷量大于或等于第三目标蓄冷量,则表明空调器的当前蓄冷量能够满足执行除湿模式,因此,本发明实施例会控制放冷装置进行放冷并且控制制冷装置进行蓄冷以及开启风机,气流先经过第二换热器再经过冷凝器,实现先降温除湿再加热到送风状态的目的,充分利用了第二换热器和冷凝器共用风道的特点。
242.另外,参照图24,图24是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,关于上述步骤s300中的根据比较结果确定空调器的工作模式,除了可以包括图23中的方法步骤,还包括但不限于有图24中的方法步骤s1820。
243.步骤s1820,当当前蓄冷量小于第三目标蓄冷量,控制制冷装置进行蓄冷。
244.根据本发明实施例的技术方案,由于本发明实施例包括有上述步骤s1820,因此,本发明实施例能够在接收到用户输入的开机指令之后,在环境湿度值大于或等于湿度设定
值的情况下,获取蓄冷装置的当前蓄冷量以及获取空调器在除湿模式下所需要的第三目标蓄冷量,然后将当前蓄冷量和第三目标蓄冷量进行比较,如果当前蓄冷量小于第三目标蓄冷量,则表明空调器的当前蓄冷量不能够满足执行除湿模式,因此,本发明实施例会控制制冷装置进行蓄冷。
245.另外,参照图25,图25是本发明的另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图,空调器还包括风机和用于检测空气环境温度的第六传感器,放冷装置包括第一换热器、泵体、第二换热器和放冷回路,第一换热器安装在蓄冷装置内,放冷回路依次连通第一换热器、泵体和第二换热器,制冷装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器和制冷回路,蒸发器安装在蓄冷装置内,制冷回路依次连通蒸发器、压缩机和冷凝器,风机用于带动空气依次流经第二换热器和冷凝器。
246.关于上述步骤s1810中的控制空调器执行除湿模式,包括但不限于有步骤s1910、步骤s1920和步骤s1930。
247.步骤s1910,通过第六传感器获取当前的第二环境温度值,根据第二环境温度值和环境湿度值确定露点温度,调节泵体的工作流量以使第二换热器的温度小于露点温度;
248.步骤s1920,控制压缩机的工作频率位于第一设定频率区间;
249.步骤s1930,控制风机的转速位于第一设定转速区间,并带动空气依次流经第二换热器和冷凝器。
250.基于上述图21至图25中的方法步骤,本发明一个实施例提供了空调器选择执行除湿模式、蓄冷模式或者放冷模式的流程图,如图26所示,本发明实施例的控制方法包括但不限于有步骤s2010、步骤s2020、步骤c510、步骤s2030、步骤c520、步骤s2040、步骤s2050、步骤c530、步骤s2060、步骤s2070、步骤s2080、步骤c540、步骤s2090。
251.步骤s2010,用户开启空调器;
252.步骤s2020,获取厨房内的环境湿度φ1,并比较φ1和设定值φ2之间的关系;
253.步骤c510,判断φ1是否大于或等于φ2,若是则执行步骤s2030,否则执行步骤s2080;
254.步骤s2030,检测厨房内的灶火信息;
255.步骤c520,判断灶火是否开启,若是则执行步骤s2040,否则执行步骤s2080;
256.步骤s2040,检测厨房内的环境温度t1,并结合环境湿度φ1,计算出露点温度td;
257.步骤s2050,获取蓄冷装置内的剩余冰量m1,并与设定值m2比较;
258.步骤c530,判断m1是否大于或等于m2,若是则执行步骤s2060,否则执行步骤s2070;
259.步骤s2060,控制空调器开启除湿模式;
260.步骤s2070,控制空调器开启蓄冰模式;
261.步骤s2080,检测厨房内的环境温度t1,并与设定值t2比较;
262.步骤c540,判断t1是否大于或等于t2,若是则执行步骤s2090,否则执行步骤s2020;
263.步骤s2090,控制空调器开启放冷模式。
264.具体地,当用户开启空调器之后,检测厨房内的环境湿度φ1,并比较检测值φ1与设定值φ2之间的关系。厨房环境湿度检测动作最先进行,原因是在刚打开空调器时,一般
为刚进入厨房房间内,或者为备菜阶段,房间内的温度不是太高,在人的舒适度能够承受的范围内;此时进行湿度处理,为的是在炒菜阶段、环境温度最热的时候不再进行湿度处理,冷量全部用于降温,提高降温效果。如果φ1≥φ2,会检测厨房内的灶火信息,空调器内安装有红外传感器,利用灶火开启后灶火的温度相对较高的特性,当检测到所在房间内热源温度高于预设值,识别为灶火开启。
265.当灶火为关闭状态时,检测厨房内的环境温度t1,并结合上一步的检测值φ1,计算露点温度td;由于蓄冰装置内设有冰量传感器,冰量传感器检测蓄冰装置内的剩余冰量m1,并与设定值m2比较,设定值m2是根据深度除湿模式下用户体验测试的数值,可以在实验阶段测定,也可以根据空调器历史在深度除湿模式实际所消耗的冰量统计得到。设定值m2主要用来判断剩余冰量m1是否能满足深度除湿所消耗的冰量。如果m1≥m2,则开启深度除湿模式,具体如下:控制风机正常运转至第一设定转速n1;控制泵体开启,通过控制泵体的工作流量q使得第二换热器进口处的温度低于露点温度td,从而实现深度除湿;同时控制压缩机开启,并运转至第一设定频率f1,冷凝器实现将气流加热到送风状态点;由于第二换热器和冷凝器并排设置,气流先经过第二换热器再经过冷凝器,实现先降温除湿再加热到送风状态的目的,充分利用了第二换热器和冷凝器共用风道的特点。如果m1<m2,此时会认为蓄冰太少,并开启蓄冰模式,具体如下:控制压缩机开启,并运转至第二设定频率f2,控制风机正常运转至第二设定转速n2,风机对冷凝器起散热的作用;同时,制冷装置的蒸发器在蓄冰装置内完成蓄冰过程,直至蓄冰完成。
266.当灶火为开启状态时,不进行湿度处理,冷量全部用于降温。具体地,检测厨房内的环境温度t1,并比较检测值t1与设定值t2之间的关系:设定值t2可以是用户自主设定的,也可以是系统默认值。如果t1大于等于t2,开启融冰放冷模式,具体为:通过冰量传感器检测蓄冷装置内的剩余冰量m1,并与设定值m3相比较,设定值m3主要用来决定放冷的速度;如果m1≥m3,系统按照第二设定参数开启泵体和风机;否则空调器按照第三设定参数开启泵和风机。
267.基于上述图21至图25中的方法步骤,本发明另一个实施例提供了空调器选择执行除湿模式、蓄冷模式或者放冷模式的流程图,如图27所示,本发明实施例的控制方法包括但不限于有步骤s2110、步骤s2120、步骤c610、步骤s2130、步骤s2140、步骤c620、步骤s2150、步骤s2160和步骤s2170。
268.步骤s2110,用户开启空调器;
269.步骤s2120,获取厨房内的环境湿度φ1,并比较φ1和设定值φ2之间的关系;
270.步骤c610,判断φ1是否大于或等于φ2,若是则执行步骤s2130,否则执行步骤s2170;
271.步骤s2130,检测厨房内的环境温度t1,并结合环境湿度φ1,计算出露点温度td;
272.步骤s2140,获取蓄冷装置内的剩余冰量m1,并与设定值m2比较;
273.步骤c620,判断m1是否大于或等于m2,若是则执行步骤s2150,否则执行步骤s2160;
274.步骤s2150,控制空调器开启除湿模式;
275.步骤s2160,控制空调器开启蓄冰模式;
276.步骤s2170,控制空调器开启放冷模式。
277.需要说明的是,图27的方法步骤和图26的方法步骤之间的区别点在于:图27的方法步骤中,灶火信息不参与判断,通过检测厨房内的环境湿度φ1,当检测值φ1≥设定值φ2,则开启深度除湿模式或者蓄冰模式;当检测值φ1<设定值φ2,则开启融冰放冷模式。
278.值得注意的是,图26的方法步骤中加入了灶火信息进行判断,对除湿时间进行合理分配,在用冷前进行深度除湿,保证了在厨房环境温度最热、冷量最需求的炒菜阶段融冰放出的冷量全部可以用于制冷降温,不再需要处理除湿、潜热问题,潜显分离处理,极大程度上提高用户的舒适度。
279.基于上述的空调器和空调器的控制方法,下面分别提出本发明的运行控制装置、空调器和计算机可读存储介质的各个实施例。
280.另外,本发明的一个实施例提供了一种运行控制装置,该运行控制装置包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序。
281.处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。
282.需要说明的是,本实施例中的运行控制装置,可以应用于如图1所示实施例中的系统架构平台,本实施例中的运行控制装置,能够构成图1所示实施例中的系统架构平台的一部分,两者属于相同的发明构思,因此两者具有相同的实现原理以及有益效果,此处不再详述。
283.实现上述实施例的空调器的控制方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器中,当被处理器执行时,执行上述实施例的空调器的控制方法,例如,执行以上描述的图5至图27中的方法步骤。
284.此外,本发明的一个实施例还提供了一种空调器,该空调器包括上述实施例的运行控制装置。
285.另外,值得注意的是,由于本发明实施例的空调器包括有上述实施例的运行控制装置,而上述实施例的运行控制装置能够执行上述任一实施例的空调器的控制方法,因此,本发明实施例的空调器的具体实施方式和技术效果,可以参照上述任一实施例的空调器的控制方法的具体实施方式和技术效果。
286.此外,本发明的一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,计算机可执行指令用于执行上述的空调器的控制方法。例如,执行以上描述的图5至图27中的方法步骤。
287.本领域普通技术人员可以理解,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器,如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于ram、rom、eeprom、闪存或其他存储器技术、cd-rom、数字多功能盘(dvd)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包括计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波
或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。
288.以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的共享条件下还可作出种种等同的变形或替换,这些等同的变形或替换均包括在本发明权利要求所限定的范围内。
再多了解一些

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