一种便于组合使用的灌浆套筒的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆套筒领域，具体为一种便于组合使用的灌浆套筒。


背景技术：

2.灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头，灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。
3.现有的灌浆套筒在安装使用时，组装不方便，钢筋有大有小，会在套筒内部倾斜，导致灌浆效果不好，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于组合使用的灌浆套筒。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于组合使用的灌浆套筒，具备组装方便，防止钢筋在套筒内部倾斜，提高灌浆效果等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于组合使用的灌浆套筒，包括套筒主体，所述套筒主体的上端外表面设置有组装机构，所述组装机构的上端外表面设置有连接件，所述连接件的上端外表面设置有锁紧机构，所述套筒主体的外壁设置有灌浆口有出浆口，且出浆口位于灌浆口的下端。
8.优选的，所述组装机构包括连接圈、第一螺纹内管、第二螺纹内管、第一限位插块、第一限位销、第二限位插块与第二限位销，所述第一螺纹内管位于连接圈的一端外表面，所述第二螺纹内管位于连接圈的另一端外表面，所述第一限位插块位于第一螺纹内管的下端，所述第一限位销贯穿至第一限位插块的内部，所述第二限位插块位于第二螺纹内管的下端，所述第二限位销贯穿至第二限位插块的内部。
9.优选的，所述连接圈与第一螺纹内管之间设置有一号固定槽，所述连接圈的一端外表面通过一号固定槽与第一螺纹内管的一端外表面固定连接，所述连接圈与第二限位插块之间设置有二号固定槽，所述连接圈的另一端外表面通过二号固定槽与第二限位插块的一侧外表面固定连接。
10.优选的，所述锁紧机构包括锁紧圈、固定销、螺纹杆、提拉把手、锁紧螺母、半圆卡圈与防滑层。
11.优选的，所述固定销位于锁紧圈的下端外表面，所述螺纹杆贯穿至锁紧圈的内部，所述提拉把手位于螺纹杆的一端外表面，所述锁紧螺母位于螺纹杆的外壁，所述半圆卡圈位于螺纹杆的另一端外表面，所述防滑层位于半圆卡圈的内壁。
12.优选的，所述锁紧圈与固定销之间设置有三号固定槽，所述锁紧圈的下单外表面
通过三号固定槽与固定销的上端外表面固定连接，所述螺纹杆与锁紧螺母之间设置有套孔，所述螺纹杆的外表通过套孔与锁紧螺母的内壁可拆卸连接，所述半圆卡圈与螺纹杆之间设置有四号固定槽，所述半圆卡圈的外壁通过四号固定槽与螺纹杆的一端外表面固定连接，所述防滑层与半圆卡圈之间设置有五号固定槽，所述半圆卡圈的内壁通过五号固定槽与防滑层的外壁固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于组合使用的灌浆套筒，具备以下有益效果：
15.1、该一种便于组合使用的灌浆套筒，通过设置的组装机构，可以更方便人们组装套筒，方便人们对不同长度的钢筋进行灌浆，组装时，分别将第一螺纹内管与第二螺纹内管插进套筒主体与连接件的内部，第一限位插块与第二限位插块可以对第一螺纹内管与第二螺纹内管进行限位，防止第一螺纹内管与第二螺纹内管松动，第一限位销与第二限位销分别贯穿至第一限位插块与第二限位插块的内部，防止第一限位插块与第二限位插块松动。
16.2、该一种便于组合使用的灌浆套筒，通过设置的锁紧机构，可以有效的对钢筋进行锁紧，防止灌浆时钢筋会在套筒的内部倾斜，有效的提高了灌浆效果，锁紧圈通过固定销安装在连接件上，对钢筋进行锁紧时，通过的移动提拉把手带动螺纹杆向锁紧圈的内部进行移动，再通过螺纹杆带动半圆卡圈进行挤压钢筋，锁紧圈内部的半圆卡圈数量有两组，两组半圆卡圈做相对的往复运动将钢筋夹紧，防止钢筋松动，转紧锁紧螺母，防止螺纹杆松动，半圆卡圈的内部设置有防滑层，可以增加与钢筋增加的摩擦力，防止打滑。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于组合使用的灌浆套筒的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种便于组合使用的灌浆套筒中组装机构的剖视图。
19.图3为本实用新型一种便于组合使用的灌浆套筒中锁紧机构的结构示意图。
20.图中：1、套筒主体；2、组装机构；3、连接件；4、锁紧机构；5、灌浆口；6、出浆口；201、连接圈；202、第一螺纹内管；203、第二螺纹内管；204、第一限位插块；205、第一限位销；206、第二限位插块；207、第二限位销；401、锁紧圈；402、固定销；403、螺纹杆；404、提拉把手；405、锁紧螺母；406、半圆卡圈；407、防滑层。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种便于组合使用的灌浆套筒的实施例。
24.如图1-3所示，一种便于组合使用的灌浆套筒，包括套筒主体1，套筒主体1的上端外表面设置有组装机构2，组装机构2的上端外表面设置有连接件3，连接件3的上端外表面设置有锁紧机构4，套筒主体1的外壁设置有灌浆口5有出浆口6，且出浆口6位于灌浆口5的下端，组装机构2包括连接圈201、第一螺纹内管202、第二螺纹内管203、第一限位插块204、第一限位销205、第二限位插块206与第二限位销207，第一螺纹内管202位于连接圈201的一
端外表面，第二螺纹内管203位于连接圈201的另一端外表面，第一限位插块204位于第一螺纹内管202的下端，第一限位销205贯穿至第一限位插块204的内部，第二限位插块206位于第二螺纹内管203的下端，第二限位销207贯穿至第二限位插块206的内部，连接圈201与第一螺纹内管202之间设置有一号固定槽，连接圈201的一端外表面通过一号固定槽与第一螺纹内管202的一端外表面固定连接，连接圈201与第二限位插块206之间设置有二号固定槽，连接圈201的另一端外表面通过二号固定槽与第二限位插块206的一侧外表面固定连接。
25.需要说明的是，通过设置的组装机构2，可以更方便人们组装套筒，方便人们对不同长度的钢筋进行灌浆，组装时，分别将第一螺纹内管202与第二螺纹内管203插进套筒主体1与连接件3的内部，第一限位插块204与第二限位插块206可以对第一螺纹内管202与第二螺纹内管203进行限位，防止第一螺纹内管202与第二螺纹内管203松动，第一限位销205与第二限位销207分别贯穿至第一限位插块204与第二限位插块206的内部，防止第一限位插块204与第二限位插块206松动，通过设置的锁紧机构4，可以有效的对钢筋进行锁紧，防止灌浆时钢筋会在套筒的内部倾斜，有效的提高了灌浆效果，锁紧圈401通过固定销402安装在连接件3上，对钢筋进行锁紧时，通过的移动提拉把手404带动螺纹杆403向锁紧圈401的内部进行移动，再通过螺纹杆403带动半圆卡圈406进行挤压钢筋，锁紧圈401内部的半圆卡圈406数量有两组，两组半圆卡圈406做相对的往复运动将钢筋夹紧，防止钢筋松动，转紧锁紧螺母405，防止螺纹杆403松动，半圆卡圈406的内部设置有防滑层407，可以增加与钢筋增加的摩擦力，防止打滑。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种便于组合使用的灌浆套筒上用的锁紧装置的实施例。
28.如图3所示，锁紧机构4包括锁紧圈401、固定销402、螺纹杆403、提拉把手404、锁紧螺母405、半圆卡圈406与防滑层407，固定销402位于锁紧圈401的下端外表面，螺纹杆403贯穿至锁紧圈401的内部，提拉把手404位于螺纹杆403的一端外表面，锁紧螺母405位于螺纹杆403的外壁，半圆卡圈406位于螺纹杆403的另一端外表面，防滑层407位于半圆卡圈406的内壁，锁紧圈401与固定销402之间设置有三号固定槽，锁紧圈401的下单外表面通过三号固定槽与固定销402的上端外表面固定连接，螺纹杆403与锁紧螺母405之间设置有套孔，螺纹杆403的外表通过套孔与锁紧螺母405的内壁可拆卸连接，半圆卡圈406与螺纹杆403之间设置有四号固定槽，半圆卡圈406的外壁通过四号固定槽与螺纹杆403的一端外表面固定连接，防滑层407与半圆卡圈406之间设置有五号固定槽，半圆卡圈406的内壁通过五号固定槽与防滑层407的外壁固定连接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。