1.本实用新型涉及固定安装领域，具体为一种固定安装组件及使用该组件的汽轮机动叶。
背景技术：
2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
3.汽轮机动叶是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。
4.现有的汽轮机动叶在安装到汽轮机上时安装不方便，导致安装所需时间较多，使得安装效率慢，且在汽轮机动叶收到损坏需要拆下更换时，拆卸非常麻烦。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种固定安装组件及使用该组件的汽轮机动叶，以解决上述背景技术中提出的汽轮机动叶在安装到汽轮机上时安装不方便且拆卸非常麻烦问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定安装组件，所述固定安装组件包括：
7.安装环，安装环内部设置有安装槽，安装槽外侧设置有第一弹簧，第一弹簧内部设置有推板，推板内侧端底部设置有限位槽；
8.安装座，安装座位于安装槽内部，安装座内部设置有推块，推块外侧中间固定连接压块，推块外侧底部固定连接限位块，安装座外侧中间设置有卡槽；
9.固定板，固定板位于安装座上端，固定板内部设置有活动槽，活动槽内部设置有第二弹簧，第二弹簧上端固定连接按块，固定板上端固定连接机动叶。
10.优选的，所述安装槽左右对称设置有两组第一弹簧，第一弹簧外侧端均固定连接安装环，第一弹簧内侧端均固定连接推板。
11.优选的，所述推板设置为7形板状结构，推板横板上端设置为斜面，推板横板底部均设置有限位块。
12.优选的，所述安装座外侧左右对称设置有两组卡槽，推板均位于卡槽内部。
13.优选的，所述推块上端贯穿安装座并延伸至活动槽内部，推块外侧左右对称设置有两组压块，压块位于卡槽上端。
14.优选的，所述推块外侧底部左右对称设置有限位块，限位块设置为倒l形板状结构，限位块上端竖板外侧设置为斜面。
15.优选的，所述活动槽内部左右对称设置有两组第二弹簧，第二弹簧上端均固定连接有按块，按块底部内侧均固定连接推块。
16.一种汽轮机动叶，包括所述的固定安装组件。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过提出的一种固定安装组件及使用该组件的汽轮机动叶内的推板与卡槽配合，可以方便将机动叶固定在安装环上，使得安装所需时间减少，提高整体的安装效率，且通过设置限位块，可以对卡槽进行固定，避免卡槽在运转时出现晃动，且通过设置压块，可以方便将安装座自安装槽内取出，便于将机动叶拆卸，便于后续的维修。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构剖面图；
21.图3为图2中a处结构放大示意图；
22.图4为图3中b处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型机动叶结构示意图；
24.图6为图5中c处结构放大示意图。
25.图中：安装环1、安装槽2、第一弹簧3、推板4、安装座5、固定板6、活动槽7、第二弹簧8、按块9、推块10、压块11、限位块12、限位槽13、卡槽14、机动叶15。
具体实施方式
26.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种固定安装组件，所述固定安装组件包括：
28.安装环1，安装环1内部设置有安装槽2，安装槽2外侧设置有第一弹簧3，第一弹簧3内部设置有推板4，推板4内侧端底部设置有限位槽13，安装槽2左右对称设置有两组第一弹簧3，第一弹簧3外侧端均固定连接安装环1，第一弹簧3内侧端均固定连接推板4，推板4设置为7形板状结构，推板4横板上端设置为斜面，推板4横板底部均设置有限位块12；
29.安装座5，安装座5位于安装槽2内部，安装座5内部设置有推块10，推块10外侧中间固定连接压块11，推块10外侧底部固定连接限位块12，安装座5外侧中间设置有卡槽14，安装座5外侧左右对称设置有两组卡槽14，推板4均位于卡槽14内部，推块10上端贯穿安装座5并延伸至活动槽7内部，推块10外侧左右对称设置有两组压块11，压块11位于卡槽14上端，推块10外侧底部左右对称设置有限位块12，限位块12设置为倒l形板状结构，限位块12上端竖板外侧设置为斜面；
30.固定板6，固定板6位于安装座5上端，固定板6内部设置有活动槽7，活动槽7内部设置有第二弹簧8，第二弹簧8上端固定连接按块9，固定板6上端固定连接机动叶15，活动槽7内部左右对称设置有两组第二弹簧8，第二弹簧8上端均固定连接有按块9，按块9底部内侧均固定连接推块10。
31.安装时，首先将安装座5底部对准安装槽2上端，将安装座5推入安装槽2内部，安装座5底部与推板4横板上端斜面摩擦，推动推板4向外侧移动，使得安装座5可以继续向下移动，当卡槽14与推板4横板对齐时，第一弹簧3推动推板4向内侧移动，推板4向卡槽14内部移动，推板4横板通过与限位块12外侧斜面摩擦，使得限位块12向底部移动，当推板4横板完全卡入卡槽14内部后，第二弹簧8通过按块9带动推块10向移动，推块10带动限位块12向上移动，使得限位块12卡入限位槽13内部，完成对推板4的限位，完成安装；
32.拆卸时，首先将按块9向下安东，按块9通过推块10推动限位块12向下移动，使得限位块12离开限位槽13内部，不再限制推板4，再将按块9向下推动，推块10通过压块11底部与推板4的摩擦，推动推板4离开卡槽14内部，就可以将安装座5自安装槽2内取出，完成拆卸。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种固定安装组件，其特征在于：所述固定安装组件包括：安装环(1)，安装环(1)内部设置有安装槽(2)，安装槽(2)外侧设置有第一弹簧(3)，第一弹簧(3)内部设置有推板(4)，推板(4)内侧端底部设置有限位槽(13)；安装座(5)，安装座(5)位于安装槽(2)内部，安装座(5)内部设置有推块(10)，推块(10)外侧中间固定连接压块(11)，推块(10)外侧底部固定连接限位块(12)，安装座(5)外侧中间设置有卡槽(14)；固定板(6)，固定板(6)位于安装座(5)上端，固定板(6)内部设置有活动槽(7)，活动槽(7)内部设置有第二弹簧(8)，第二弹簧(8)上端固定连接按块(9)，固定板(6)上端固定连接机动叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种固定安装组件，其特征在于：所述安装槽(2)左右对称设置有两组第一弹簧(3)，第一弹簧(3)外侧端均固定连接安装环(1)，第一弹簧(3)内侧端均固定连接推板(4)。3.根据权利要求1所述的一种固定安装组件，其特征在于：所述推板(4)设置为7形板状结构，推板(4)横板上端设置为斜面，推板(4)横板底部均设置有限位块(12)。4.根据权利要求1所述的一种固定安装组件，其特征在于：所述安装座(5)外侧左右对称设置有两组卡槽(14)，推板(4)均位于卡槽(14)内部。5.根据权利要求1所述的一种固定安装组件，其特征在于：所述推块(10)上端贯穿安装座(5)并延伸至活动槽(7)内部，推块(10)外侧左右对称设置有两组压块(11)，压块(11)位于卡槽(14)上端。6.根据权利要求1所述的一种固定安装组件，其特征在于：所述推块(10)外侧底部左右对称设置有限位块(12)，限位块(12)设置为倒l形板状结构，限位块(12)上端竖板外侧设置为斜面。7.根据权利要求1所述的一种固定安装组件，其特征在于：所述活动槽(7)内部左右对称设置有两组第二弹簧(8)，第二弹簧(8)上端均固定连接有按块(9)，按块(9)底部内侧均固定连接推块(10)。8.一种汽轮机动叶，其特征在于：包括上述权利要求书1-7任意一项所述的固定安装组件。
技术总结
本实用新型涉及固定安装领域，具体公开了一种固定安装组件，所述固定安装组件包括：安装环，安装环内部设置有安装槽，安装槽外侧设置有第一弹簧，第一弹簧内部设置有推板，推板内侧端底部设置有限位槽；安装座，安装座位于安装槽内部，安装座内部设置有推块，推块外侧中间固定连接压块，推块外侧底部固定连接限位块，安装座外侧中间设置有卡槽；有益效果为：本实用新型通过提出的一种固定安装组件及使用该组件的汽轮机动叶内的推板与卡槽配合，可以方便将机动叶固定在安装环上。方便将机动叶固定在安装环上。方便将机动叶固定在安装环上。
技术研发人员：朱明明
受保护的技术使用者：南京汽轮电力科技有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/16
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
