一种机电管线套管支架的制作方法

1.本实用新型涉及机电管线领域，具体是一种机电管线套管支架。


背景技术：

2.科技不断发展，不断影响改变着人们的生活，带来方方面面的便利，为了支撑越来越多的各种电器，在建筑规划中，也会留出诸多的机电管线穿孔。这些机电管线穿孔槽，一般是开设在墙体上，在墙体上开设一矩形的开孔，再将机电管线套管放置其中，起到保护防护作用。在墙体开孔和安装正式的机电管线套管之间一般会有一段较长的时间间隔，在此期间，会设置有临时的套管放置在开孔中，但是这临时的套管结构单薄，顶部会在重力作用下会向下弯曲变形，在安装正式的套管时，正式的套管一般是套装在临时的套管之内，而临时套管顶部变形，会影响正式套管的安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种机电管线套管支架，该种机电管线套管支架可以有效支撑机电管线套管，并且便于调节，可以适应不同尺寸的机电管线套管。
4.为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种机电管线套管支架，包括管线套管，在管线套管的顶部下方设置有一对挂耳，所述两个挂耳向内侧弯曲；所述管线套管内设置有支架，所述支架包括顶板、侧板和底板，所述支架顶板设置在管线套管的挂耳内，所述支架的顶板和底板互相平行，在顶板和底板之间设置有侧板；所述侧板顶部和顶板固定连接，侧板的底部设置有固定边，在固定边上设置有固定孔，在支架底板的底部设置有固定柱，所述固定柱穿过固定边上的固定孔。
5.优选的，所述挂耳的长度与管线套管的长度一致。
6.优选的，所述两个挂耳底部之间的距离小于支架顶板的宽度，而两个挂耳中部之间的距离大于支架顶部的宽度。
7.优选的，所述固定边上设置有两排固定孔。
8.优选的，支架的顶板顶在管线套管的顶部，所述支架的底板设置在管线套管的底面上。
9.本实用新型的使用方法为：首先，将机电管线套管塞入到墙体中的穿孔中，然后根据机电管线套管的高度调整支架侧板底部固定边上固定孔的位置，使其固定在支架底板上的固定柱上。而在支架侧板的固定边上设置有若干排固定孔，通过调整不同位置固定孔和管线套管上固定柱的连接，可以改变支架的侧边长度，进而达到调整支架高度的目的，可以适用于不同高度的管线套管使用。
10.而支架的顶部挂设在管线套管顶部的挂耳内，可以实现对支架的固定，如此，支架通过顶板和管线套管连接在一起，并通过改变侧边的高度，直至稳固的支撑在管线套管的顶面和底面上，避免其出现顶部凹陷等的情况。
11.本实用新型的有益效果在于：1、支撑效果好，支架是通过顶板和底板对管线套管的顶面和底面进行支撑，相较于一些技术中采用单点支撑的方式来说，显然该种面对面支撑的方式，更加牢固。2、适应性更强。支架侧板的高度可以进行调节，使其更加适应不同的管线套管结构，实现多次使用。3、安装拆卸方便。结构设计简单，支架的侧板和顶板是稳定连接的，仅通过侧板底部固定孔和直接底板上的固定柱位置的安装，即可稳定连接。
附图说明
12.图1是本实用新型中管线套管和支架的连接结构示意图；
13.图2是本实用新型的支架的结构示意图；
14.图3是支架的俯视结构示意图。
15.附图标记：
16.1、管线套管；2、挂耳；3、支架；31、顶板；32、侧板；33、底板；34、固定边；35、固定孔；36、固定柱。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.一种机电管线套管支架，包括管线套管1，在管线套管1的顶部下方设置有一对挂耳2，所述两个挂耳2向内侧弯曲；所述管线套管1内设置有支架3，所述支架3包括顶板31、侧板32和底板33，所述支架3顶板31设置在管线套管1的挂耳2内，所述支架3的顶板31和底板33互相平行，在顶板31和底板33之间设置有侧板32；所述侧板32顶部和顶板31固定连接，侧板32的底部设置有固定边34，在固定边34上设置有固定孔35，在支架3底板33的底部设置有固定柱36，所述固定柱36穿过固定边34上的固定孔35。
19.挂耳2的长度与管线套管1的长度一致，所述两个挂耳2底部之间的距离小于支架3顶板31的宽度，而两个挂耳2中部之间的距离大于支架3顶部的宽度。
20.固定边34上设置有两排固定孔35，支架3的顶板31顶在管线套管1的顶部，所述支架3的底板33设置在管线套管1的底面上。
21.本实用新型的使用方法为：首先，将机电管线套管1塞入到墙体中的穿孔中，然后根据机电管线套管1的高度调整支架3侧板32底部固定边34上固定孔35的位置，使其固定在支架3底板33上的固定柱36上。而在支架3侧板32的固定边34上设置有若干排固定孔35，通过调整不同位置固定孔35和管线套管1上固定柱36的连接，可以改变支架3的侧边长度，进而达到调整支架3高度的目的，可以适用于不同高度的管线套管1使用。
22.而支架3的顶部挂设在管线套管1顶部的挂耳2内，可以实现对支架3的固定，如此，支架3通过顶板31和管线套管1连接在一起，并通过改变侧边的高度，直至稳固的支撑在管线套管1的顶面和底面上，避免其出现顶部凹陷等的情况。
23.本实用新型的有益效果在于：1、支撑效果好，支架3是通过顶板31和底板33对管线套管1的顶面和底面进行支撑，相较于一些技术中采用单点支撑的方式来说，显然该种面对面支撑的方式，更加牢固。2、适应性更强。支架3侧板32的高度可以进行调节，使其更加适应不同的管线套管1结构，实现多次使用。3、安装拆卸方便。结构设计简单，支架3的侧板32和
顶板31是稳定连接的，仅通过侧板32底部固定孔35和直接底板33上的固定柱36位置的安装，即可稳定连接。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种机电管线套管支架，包括管线套管，其特征在于：在管线套管的顶部下方设置有一对挂耳，所述两个挂耳向内侧弯曲；所述管线套管内设置有支架，所述支架包括顶板、侧板和底板，所述支架顶板设置在管线套管的挂耳内，所述支架的顶板和底板互相平行，在顶板和底板之间设置有侧板；所述侧板顶部和顶板固定连接，侧板的底部设置有固定边，在固定边上设置有固定孔，在支架底板上设置有固定柱，所述固定柱穿过固定边上的固定孔。2.根据权利要求1所述的一种机电管线套管支架，其特征在于：所述挂耳的长度与管线套管的长度一致。3.根据权利要求2所述的一种机电管线套管支架，其特征在于：所述两个挂耳底部之间的距离小于支架顶板的宽度，而两个挂耳中部之间的距离大于支架顶部的宽度。4.根据权利要求1所述的一种机电管线套管支架，其特征在于：所述固定边上设置有两排固定孔。5.根据权利要求4所述的一种机电管线套管支架，其特征在于：所述支架的顶板顶在管线套管的顶部，所述支架的底板设置在管线套管的底面上。

技术总结
本实用新型涉及机电管线领域，具体是一种机电管线套管支架。一种机电管线套管支架，包括管线套管，在管线套管的顶部下方设置有一对挂耳，所述两个挂耳向内侧弯曲；所述管线套管内设置有支架，所述支架包括顶板、侧板和底板，所述支架顶板设置在管线套管的挂耳内，所述支架的顶板和底板互相平行，在顶板和底板之间设置有侧板；所述侧板顶部和顶板固定连接，侧板的底部设置有固定边，在固定边上设置有固定孔，在支架底板的底部设置有固定柱，所述固定柱穿过固定边上的固定孔。该种机电管线套管支架可以有效支撑机电管线套管，并且便于调节，可以适应不同尺寸的机电管线套管。可以适应不同尺寸的机电管线套管。可以适应不同尺寸的机电管线套管。


技术研发人员：殷风利 王峰
受保护的技术使用者：殷风利
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/6/16