一种屠宰场用污水处理结构的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰场污水处理领域，尤其涉及一种屠宰场用污水处理结构。


背景技术：

2.目前，屠宰污水中含有血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质，而且污水中还含有大量对人类健康有害的细菌，这类污水如不经处理直接排放，会对周围水环境造成严重的污染，对人畜健康造成危害；另外，屠宰场用水量巨大，消耗水资源多，需要对屠宰场污水进行净化后回收利用。
3.因此，有必要提供一种新的屠宰场用污水处理结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种屠宰场用污水处理结构。
5.本实用新型提供的屠宰场用污水处理结构包括：
6.污水池，所述污水池位于初始位置；
7.抽水泵，所述抽水泵位于污水池的一侧；
8.反应池，所述反应池位于抽水泵的一侧；
9.刮渣装置，所述刮渣装置位于反应池的顶部，刮渣装置包括支撑板、滚筒、齿轮轴、刮污带以及刮板，支撑板的底部与反应池的顶部固定连接，且支撑板的一侧开设有通孔，滚筒的内部中间位置设置有齿轮轴、且齿轮轴的一端贯插于支撑板一侧所开设的通孔处，刮污带的底部贴合于滚筒的外表面，且刮污带的中间位置设置有刮板；
10.分解装置，所述分解装置位于反应池的一侧，分解装置包括分解池、出水管、药物箱以及搅拌机构，分解池的一侧开设有通孔，且分解池一侧设置有出水管，且出水管的一端贯插于分解池一侧中间位置的通孔处，药物箱的一侧与分解池的一侧固定连接，且药物箱底部贯穿插于分解池一侧顶部位置的通孔处，搅拌机构的底部置于分解池内；
11.冰冻装置，所述冰冻装置位于分解装置的一侧，冰冻装置包括箱体、储水槽、隔板、输水泵、吸水管、分流管、蒸发器以及储冰槽，箱体的一侧与储水槽的一侧固定连接，且箱体的一侧与储水槽的底部均开设有通孔，隔板的一端与箱体的一侧固定连接，输水泵的底部与隔板的底部固定连接，且隔板的一侧开设有通孔，吸水管的一端与输水泵的顶部固定连接，且吸水管的一端贯插于储水槽底部所开设的通孔处，吸水管的一端与储水槽底部通孔密封连接，分流管的一端与输水泵的一侧固定连接，且分流管的底部与蒸发器的顶部固定连接，储冰槽位于蒸发器的底部，且储冰槽的底部与箱体的底部固定连接。
12.优选的，所述搅拌装置包括控制开关、电源线、搅动杆以及扇叶，控制开关的一侧与分解池的一侧固定连接，控制开关的顶部与电源线的一端固定连接，且电源线的一端与搅动杆的一端固定连接，搅动杆置于分解池的内部，且搅动杆的底部与扇叶的顶部固定连接。
13.优选的，所述出水管的中间位置设置有出水阀门。
14.优选的，所述抽水泵包括电机、抽水管以及送水管，抽水管的一端与电机的一侧固定连接，且抽水管的另一端置于污水池内，送水管的一端与电机的顶部固定连接，且送水管的另一端置于反应池内。
15.优选的，所述蒸发器的内部设置有分水盘。
16.优选的，所述反应池的一侧顶部设置有集污箱，且集污箱的一侧开设有凹槽，反应池的一侧底部设置有排水管，且排水管的中间位置设置有排水阀门。
17.优选的，所述齿轮轴的一端开设有凹槽，且皮带的底部贴合于齿轮轴一端所开设的凹槽内。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的屠宰场用污水处理结构具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种屠宰场用污水处理结构，在具体实施时，操作员向反应池加入絮凝剂等待第一次分解反应，分解后的残渣会漂浮在反应池水面上，刮渣装置中的刮板用于将残渣进行刮除，有效的处理了污水中的废渣，然后将混凝剂通过药物箱加入分解池中，然后转动搅动杆带动扇叶转动使污水与混凝剂快速充分混合，可使废水中得油类以及沉淀物进行第二次分解，有效的改善了污水中的杂质，分流管的一端与输水泵的一侧固定连接，且分流管的底部与蒸发器的顶部固定连接，分流管将水均匀地流到被低温液态制冷剂冷却后的蒸发器上，水被冷却至冰点，这些冷却到冰点的水将会凝固变成冰，通过冰冻装置可以将过滤分解后的污水进行冰冻冷藏，在一定程度上方便了污水回收利用。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的屠宰场用污水处理结构的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的刮渣装置的结构示意图；
22.图3为图1所示的分解装置的结构示意图；
23.图4为图1所示的冰冻装置的结构示意图。
24.图中标号：1、污水池；2、抽水泵；3、反应池；4、刮渣装置；5、分解装置；6、冰冻装置；7、支撑板；8、滚筒；9、齿轮轴；10、刮污带；11、刮板；12、皮带；13、分解池；14、出水管；15、出水阀门；16、药物箱；17、搅拌机构；18、控制开关；19、电源线；20、搅动杆；21、扇叶；22、电机；23、抽水管；24、送水管；25、集污箱；26、排水管；27、排水阀门；28、箱体；29、储水槽；30、隔板；31、输水泵；32、吸水管；33、分流管；34、蒸发器；35、储冰槽；36、分水盘。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的屠宰场用污水处理结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的刮渣装置的结构示意图；图3为图1所示的分解装置的结构示意图；图4为图1所示的冰冻装置的结构示意图。包括：污水池1、抽水泵2、反应池3、刮渣装置4、分解装置5以及冰冻装置6。
27.在具体实施过程中，如图1所示，污水处理结构包括污水池1、抽水泵2、反应池3、刮渣装置4、分解装置5以及冰冻装置6，抽水泵2包括电机22、抽水管23以及送水管24，抽水管
23的一端与电机22的一侧固定连接，且抽水管23的另一端置于污水池1内，送水管24的一端与电机22的顶部固定连接，且送水管24的另一端置于反应池3内，反应池3的一侧顶部设置有集污箱25，且集污箱25的一侧开设有凹槽，反应池3的一侧底部设置有排水管26，且排水管26的中间位置设置有排水阀门27，抽水泵2用于将污水池1内的水抽入反应池3中，设置集污箱25用于储存残渣。
28.参考图2所示，刮渣装置4位于反应池3的顶部，刮渣装置4包括支撑板7、滚筒8、齿轮轴9、刮污带10以及刮板11，支撑板7的底部与反应池3的顶部固定连接，且支撑板7的一侧开设有通孔，滚筒8的内部中间位置设置有齿轮轴9、且齿轮轴9的一端贯插于支撑板7一侧所开设的通孔处，齿轮轴9的一端开设有凹槽，且皮带12的底部贴合于齿轮轴9一端所开设的凹槽内，刮污带10的底部贴合于滚筒8的外表面，且刮污带10的中间位置设置有刮板11，齿轮轴9旋转带动滚筒8转动，进而使得刮污带10进行移动，刮片用于刮除分解反应后的残渣。
29.参考图3所示，分解装置5包括分解池13、出水管14、药物箱16以及搅拌机构17，分解池13的一侧开设有通孔，且分解池13一侧设置有出水管14，且出水管14的一端贯插于分解池13一侧中间位置的通孔处，出水管14的中间位置设置有出水阀门15，药物箱16的一侧与分解池13的一侧固定连接，且药物箱16底部贯穿插于分解池13一侧顶部位置的通孔处，搅拌机构17的底部置于分解池13内，搅拌机构17包括控制开关18、电源线19、搅动杆20以及扇叶21，控制开关18的一侧与分解池13的一侧固定连接，控制开关18的顶部与电源线19的一端固定连接，且电源线19的一端与搅动杆20的一端固定连接，搅动杆20置于分解池13的内部，且搅动杆20的底部与扇叶21的顶部固定连接，混凝剂通过药物箱16加入分解池13中，然后转动搅动杆20带动扇叶21转动使污水与混凝剂快速充分混合。
30.参考图4所示，冰冻装置6包括箱体28、储水槽29、隔板30、输水泵31、吸水管32、分流管33、蒸发器34以及储冰槽35，箱体28的一侧与储水槽29的一侧固定连接，且箱体28的一侧与储水槽29的底部均开设有通孔，隔板30的一端与箱体28的一侧固定连接，输水泵31的底部与隔板30的底部固定连接，且隔板30的一侧开设有通孔，吸水管32的一端与输水泵31的顶部固定连接，且吸水管32的一端贯插于储水槽29底部所开设的通孔处，吸水管32的一端与储水槽29底部通孔密封连接，分流管33的一端与输水泵31的一侧固定连接，且分流管33的底部与蒸发器34的顶部固定连接，储冰槽35位于蒸发器34的底部，且储冰槽35的底部与箱体28的底部固定连接，蒸发器34的内部设置有分水盘36，输水泵31抽水到分流管33，分流管33将水均匀地流到被低温液态制冷剂冷却后的蒸发器34上，水被冷却至冰点，这些冷却到冰点的水将会凝固变成冰。
31.本实用新型提供的工作原理如下：操作员向反应池3加入絮凝剂等待第一次分解反应，分解后的残渣会漂浮在反应池3水面上，刮渣装置4中的刮板11用于将残渣进行刮除，有效的处理了污水中的废渣，然后将混凝剂通过药物箱16加入分解池中，然后转动搅动杆20带动扇叶21转动使污水与混凝剂快速充分混合，可使废水中得油类以及沉淀物进行第二次分解，有效的改善了污水中的杂质，分流管33的一端与输水泵31的一侧固定连接，且分流管33的底部与蒸发器34的顶部固定连接，分流管33将水均匀地流到被低温液态制冷剂冷却后的蒸发器34上，水被冷却至冰点，这些冷却到冰点的水将会凝固变成冰，通过冰冻装置6可以将过滤分解后的污水进行冰冻冷藏，在一定程度上方便了污水回收利用。
32.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。