一种防爆铝箔生产加工用收卷装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种防爆铝箔生产加工用收卷装置及其使用方法。


背景技术：

2.铝箔纸是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。
3.收卷装置是将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品用卷筒进行卷取的装置，在铝箔的生产过程中同样需要使用到收卷装置对加工好的铝箔进行收取。
4.目前的铝箔收卷装置在使用时不便于对收卷轮进行更换，导致收卷轮表面收卷满铝箔后需要较长的时间将收卷轮取下，再将新的收卷轮进行安装，导致收卷装置的工作效率大大降低，不便于对铝箔进行辊压，导致收卷较薄的铝箔时容易出现褶皱与不平整，不便于对收卷前铝箔表面的灰尘进行清理的问题。
5.因此，有必要提供一种防爆铝箔生产加工用收卷装置及其使用方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种防爆铝箔生产加工用收卷装置及其使用方法，解决了铝箔收卷装置在使用时不便于对收卷轮进行更换，导致收卷轮表面收卷满铝箔后需要较长的时间将收卷轮取下，再将新的收卷轮进行安装的问题，提高收卷装置的工作效率；进一步的，方便对铝箔进行辊压，避免收卷较薄的铝箔时容易出现褶皱与不平整，方便对收卷前铝箔表面的灰尘进行清理。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的一种防爆铝箔生产加工用收卷装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部设有辊压机构，所述工作台的顶部且位于辊压机构的左侧设有切割机构，所述工作台的顶部且位于切割机构的左侧设有限位机构，所述工作台的顶部且位于限位机构的左侧设有清灰机构，所述工作台的顶部且位于清灰机构的左侧设有导向机构，所述工作台的顶部且位于导向机构的左侧设有裁剪机构，所述工作台的顶部且位于裁剪机构的左侧设有收卷机构。
8.优选的，所述辊压机构包括第一侧板，所述工作台的顶部安装有第一侧板，且第一侧板的数量为两个，两个所述第一侧板之间通过轴承转动安装有第一辊轮，所述第一辊轮的一端贯穿其中一侧所述第一侧板且延伸至外部，所述第一辊轮的一端安装有第一带轮，其中一侧所述第一侧板的外部一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部通过螺钉安
装有第一电机，所述第一电机的输出轴处键槽连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间设有第一皮带，两个所述第一侧板的顶部均开设有滑槽，且滑槽的数量为四个，四个所述滑槽的内部均滑动安装有滑杆，每两个所述滑杆的顶部均安装有第二侧板，且第二侧板的数量为两个，四个所述滑杆的外部且位于第一侧板与第二侧板之间均套设有弹簧。
9.优选的，两个所述第二侧板之间通过轴承转动安装有第二辊轮，所述第二辊轮的一端贯穿其中一个所述第二侧板且延伸至外部，所述第二辊轮的一端安装有第三带轮，其中一个所述第二侧板的外部一侧安装有安装架，所述安装架内部的底部通过螺钉安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处键槽连接有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮之间设有第二皮带。
10.优选的，所述切割机构包括第三侧板，所述第三侧板安装在工作台的顶部，且第三侧板的数量为两个，两个所述第三侧板之间通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的外部套设有套筒，且套筒的数量为两个，两个所述套筒的外部均螺纹安装有螺栓，两个所述套筒的外部一侧均焊接连接有切割片，所述转轴的一端贯穿其中一个所述第三侧板且延伸至外部，所述转轴的一端安装有第三电机，所述第三电机通过螺钉与工作台连接。
11.优选的，所述限位机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆安装在工作台的顶部，且第一支撑杆的数量为四个，四个所述第一支撑杆的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部通过螺钉安装有第二固定板，其中一个所述第二固定板的外部一侧通过轴承转动安装有正螺杆，另一个所述第二固定板的外部一侧通过轴承转动安装有反螺杆，所述正螺杆与反螺杆之间为焊接连接，所述第一安装板的顶部且位于两个所述第二固定板之间安装有固定座，所述固定座套设在正螺杆与反螺杆连接处的外部，所述正螺杆与反螺杆的外部均螺纹连接有限位板，两个所述限位板的外部一侧均开设有斜角，所述反螺杆的一端贯穿另一个所述第二固定板且延伸至外部，所述反螺杆的一端安装有第四电机，所述第四电机通过螺钉与工作台连接。
12.优选的，所述清灰机构包括液压缸，所述液压缸通过螺钉安装在工作台的顶部，且液压缸的数量为两个，两个所述液压缸的顶部均安装有第三固定板，两个所述第三固定板的外部一侧通过轴承转动安装有安装盘，两个所述安装盘之间等距环形转动安装有清灰轮，其中一个所述第三固定板的外部一侧转动安装有旋钮。
13.优选的，所述导向机构包括第四侧板，所述第四侧板安装在工作台的顶部，且第四侧板的数量为两个，两个所述第四侧板之间通过轴承转动安装有第一导向轮与第二导向轮，所述第二导向轮位于第一导向轮的斜上方，两个所述第四侧板的顶部通过螺钉安装有第二安装板，所述第二安装板的内部内嵌安装有风机。
14.优选的，所述裁剪机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆安装在工作台的顶部，且第二支撑杆的数量为两个，两个所述第二支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部通过螺钉安装有气缸，所述气缸的下油封处贯穿顶板且延伸至外部，所述气缸的下油封处安装有第三安装板，所述第三安装板的底部安装有裁剪刀，所述第三安装板的顶部安装有限位杆，且限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的顶部均贯穿顶板且延伸至外部。
15.优选的，所述收卷机构包括斜槽，所述斜槽开设在工作台的顶部，且斜槽的数量为两个，其中一个所述斜槽的内部转动安装有套轴，所述套轴的一端贯穿工作台且延伸至外部，所述套轴的一端安装有第五带轮，所述套轴的内部卡合安装有卡块，所述卡块的一端焊
接连接有收卷轮，所述收卷轮的一端套设有轴承套，所述轴承套的外部尺寸略小于另一个所述斜槽的内部尺寸，所述底座的顶部且位于工作台的下方通过螺钉安装有第五电机，所述第五电机的输出轴处键槽连接有第六带轮，所述第五带轮与第六带轮之间设有第三皮带。
16.一种防爆铝箔生产加工用收卷装置的使用方法，包括以下步骤：s1：将铝箔放置到第一辊轮与第二辊轮之间，通过第一电机的转动带动第二带轮转动，由于第一皮带与第二带轮的配合，使得第一辊轮进行转动，通过第二电机的转动带动第四带轮转动，由于第二皮带与第三带轮之间的配合，使得第二辊轮进行转动，通过第一辊轮与第二辊轮之间的配合可以有效的对铝箔进行辊压，保证铝箔在收卷前保持平整，不会出现褶皱，铝箔经过切割机构时，通过第三电机的转动带动转轴转动，由于螺栓将套筒与转轴锁死，使得套筒与切割片一同转动，有效地对铝箔进行切割，通过松动螺栓，使得套筒可以在转轴的外部进行滑动，进而可以切割出不同宽度的铝箔；s2：铝箔经过限位机构时，通过第四电机的转动带动正螺杆与反螺杆进行转动，进而改变两个限位板的位置，而限位板的底部与工作台的顶部贴合，将两个限位板调节至与铝箔边缘贴合，可以起到对铝箔进行限位的作用，同时斜角可以将切除的铝箔与收卷的铝箔进行分离，将切除的铝箔向装置的两侧导出；s3：铝箔经过清灰机构时，通过液压缸的伸缩可以改变清灰轮的高度，使得清灰轮与铝箔表面贴合，清灰轮具备设定的粘性，可以有效的将铝箔表面附着的灰尘和切割时产生的碎屑进行吸附，保持铝箔表面的整洁，通过松动旋钮，使得安装盘可以进行转动，将不具备粘性的清灰轮旋转到上方，有粘性的清灰轮与铝箔贴合，之后再对没有粘性的清灰轮进行更换清洗，将铝箔从第二导向轮的上方穿过，再从第一导向轮的下方穿过，加强铝箔的平整性，同时风机启动工作，吹除铝箔表面的灰尘与废屑，进一步进行清灰处理；s4：通过第五电机的转动带动套轴进行转动，套轴带动收卷轮进行转动，有效的将铝箔进行收卷，当铝箔收卷完成后，将收卷轮安装有轴承套的一端先抬起，由于角度的变化，卡块与套轴的卡合解除，此时可以将收卷轮取下，将新的收卷轮换上，先将卡块与套轴卡合，之后再缓慢的将轴承套端缓慢的放入斜槽中，该结构便于对收卷轮进行更换。
17.与相关技术相比较，本发明提供的一种防爆铝箔生产加工用收卷装置及其使用方法具有如下有益效果：对本装置设有收卷机构，当铝箔收卷完成后，将收卷轮安装有轴承套的一端先抬起，由于角度的变化，卡块与套轴的卡合解除，此时可以将收卷轮取下，将新的收卷轮换上，先将卡块与套轴卡合，之后再缓慢的将轴承套端缓慢的放入斜槽中，该结构便于对收卷轮进行更换，设有辊压机构，通过第一辊轮与第二辊轮之间的配合可以有效的对铝箔进行辊压，保证铝箔在收卷前保持平整，不会出现褶皱，设有切割机构，可以切割出不同宽度的铝箔，提高装置的实用性，设有清灰机构，可以有效的将铝箔表面附着的灰尘和切割时产生的碎屑进行吸附，保持铝箔表面的整洁，设有裁剪机构，当收卷轮外部收卷满了铝箔后，通过气缸的工作，带动第三安装板向下移动，使得裁剪刀与铝箔接触，将铝箔裁断。
附图说明
18.图1为本发明型提供的一种防爆铝箔生产加工用收卷装置及其使用方法的一种较
佳实施例的结构示意图；图2为图1所示辊压机构结构示意图；图3为图1所示切割机构结构示意图；图4为图1所示限位机构结构示意图；图5为图1所示清灰机构结构示意图；图6为图1所示导向机构结构示意图；图7为图1所示裁剪机构结构示意图；图8为图1所示收卷机构结构示意图；图中标号：1、底座；2、工作台；3、辊压机构；31、第一侧板；32、第一辊轮；33、第一带轮；34、第一固定板；35、第一电机；36、第二带轮；37、第一皮带；38、滑槽；39、滑杆；310、第二侧板；311、弹簧；312、第二辊轮；313、第三带轮；314、安装架；315、第二电机；316、第四带轮；317、第二皮带；4、切割机构；41、第三侧板；42、转轴；43、套筒；44、螺栓；45、切割片；46、第三电机；5、限位机构；51、第一支撑杆；52、第一安装板；53、第二固定板；54、正螺杆；55、反螺杆；56、固定座；57、限位板；58、斜角；59、第四电机；6、清灰机构；61、液压缸；62、第三固定板；63、安装盘；64、清灰轮；65、旋钮；7、导向机构；71、第四侧板；72、第一导向轮；73、第二导向轮；74、第二安装板；75、风机；8、裁剪机构；81、第二支撑杆；82、顶板；83、气缸；84、第三安装板；85、裁剪刀；86、限位杆；9、收卷机构；91、斜槽；92、套轴；93、第五带轮；94、卡块；95、收卷轮；96、轴承套；97、第五电机；98、第六带轮；99、第三皮带。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图8，一种防爆铝箔生产加工用收卷装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部设有辊压机构3，工作台2的顶部且位于辊压机构3的左侧设有切割机构4，工作台2的顶部且位于切割机构4的左侧设有限位机构5，工作台2的顶部且位于限位机构5的左侧设有清灰机构6，工作台2的顶部且位于清灰机构6的左侧设有导向机构7，工作台2的顶部且位于导向机构7的左侧设有裁剪机构8，工作台2的顶部且位于裁剪机构8的左侧设有收卷机构9。
21.辊压机构3包括第一侧板31，工作台2的顶部固定安装有第一侧板31，且第一侧板31的数量为两个，两个第一侧板31之间通过轴承转动安装有第一辊轮32，第一辊轮32的一端贯穿其中一侧第一侧板31且延伸至外部，第一辊轮32的一端固定安装有第一带轮33，其中一侧第一侧板31的外部一侧固定安装有第一固定板34，第一固定板34的顶部通过螺钉固定安装有第一电机35，第一电机35的输出轴处键槽连接有第二带轮36，第一带轮33与第二带轮36之间设有第一皮带37，两个第一侧板31的顶部均开设有滑槽38，且滑槽38的数量为四个，四个滑槽38的内部均滑动安装有滑杆39，每两个滑杆39的顶部均固定安装有第二侧板310，且第二侧板310的数量为两个，四个滑杆39的外部且位于第一侧板31与第二侧板310之间均套设有弹簧311，通过第一电机35的转动带动第二带轮36转动，由于第一皮带37与第二带轮36的配合，使得第一辊轮32进行转动，通过滑槽38、滑杆39与弹簧311之间的配合，使得第二辊轮312的位置可以发生轻微的变化，便于对不同厚度的铝箔进行辊压。
22.两个第二侧板310之间通过轴承转动安装有第二辊轮312，第二辊轮312的一端贯
穿其中一个第二侧板310且延伸至外部，第二辊轮312的一端固定安装有第三带轮313，其中一个第二侧板310的外部一侧固定安装有安装架314，安装架314内部的底部通过螺钉固定安装有第二电机315，第二电机315的输出轴处键槽连接有第四带轮316，第三带轮313与第四带轮316之间设有第二皮带317，通过第二电机315的转动带动第四带轮316转动，由于第二皮带317与第三带轮313之间的配合，使得第二辊轮312进行转动，通过第一辊轮32与第二辊轮312之间的配合可以有效的对铝箔进行辊压，保证铝箔在收卷前保持平整，不会出现褶皱。
23.切割机构4包括第三侧板41，第三侧板41固定安装在工作台2的顶部，且第三侧板41的数量为两个，两个第三侧板41之间通过轴承转动安装有转轴42，转轴42的外部套设有套筒43，且套筒43的数量为两个，两个套筒43的外部均螺纹安装有螺栓44，两个套筒43的外部一侧均焊接连接有切割片45，转轴42的一端贯穿其中一个第三侧板41且延伸至外部，转轴42的一端固定安装有第三电机46，第三电机46通过螺钉与工作台2固定安装，通过第三电机46的转动带动转轴42转动，由于螺栓44将套筒43与转轴42锁死，使得套筒43与切割片45一同转动，有效地对铝箔进行切割，通过松动螺栓44，使得套筒43可以在转轴42的外部进行滑动，进而可以切割出不同宽度的铝箔，提高了收卷装置的实用性。
24.限位机构5包括第一支撑杆51，第一支撑杆51固定安装在工作台2的顶部，且第一支撑杆51的数量为四个，四个第一支撑杆51的顶部固定安装有第一安装板52，第一安装板52的顶部通过螺钉固定安装有第二固定板53，其中一个第二固定板53的外部一侧通过轴承转动安装有正螺杆54，另一个第二固定板53的外部一侧通过轴承转动安装有反螺杆55，正螺杆54与反螺杆55之间为焊接连接，第一安装板52的顶部且位于两个第二固定板53之间固定安装有固定座56，固定座56套设在正螺杆54与反螺杆55连接处的外部，正螺杆54与反螺杆55的外部均螺纹连接有限位板57，两个限位板57的外部一侧均开设有斜角58，反螺杆55的一端贯穿另一个第二固定板53且延伸至外部，反螺杆55的一端固定安装有第四电机59，第四电机59通过螺钉固定与工作台2固定安装，通过第四电机59的转动带动正螺杆54与反螺杆55进行转动，进而改变两个限位板57的位置，而限位板57的底部与工作台2的顶部贴合，将两个限位板57调节至与铝箔边缘贴合，可以起到对铝箔进行限位的作用，同时斜角58可以将切除的铝箔与收卷的铝箔进行分离，将切除的铝箔向装置的两侧导出。
25.清灰机构6包括液压缸61，液压缸61通过螺钉固定安装在工作台2的顶部，且液压缸61的数量为两个，两个液压缸61的顶部均固定安装有第三固定板62，两个第三固定板62的外部一侧通过轴承转动安装有安装盘63，两个安装盘63之间等距环形转动安装有清灰轮64，其中一个第三固定板62的外部一侧转动安装有旋钮65，通过液压缸61的伸缩可以改变清灰轮64的高度，使得清灰轮64与铝箔表面贴合，清灰轮64具备一定的粘性，可以有效的将铝箔表面附着的灰尘和切割时产生的碎屑进行吸附，保持铝箔表面的整洁，通过松动旋钮65，使得安装盘63可以进行转动，将不具备粘性的清灰轮64旋转到上方，有粘性的清灰轮64与铝箔贴合，之后再对没有粘性的清灰轮64进行更换清洗。
26.导向机构7包括第四侧板71，第四侧板71固定安装在工作台2的顶部，且第四侧板71的数量为两个，两个第四侧板71之间通过轴承转动安装有第一导向轮72与第二导向轮73，第二导向轮73位于第一导向轮72的斜上方，两个第四侧板71的顶部通过螺钉固定安装有第二安装板74，第二安装板74的内部内嵌安装有风机75，将铝箔从第二导向轮73的上方
穿过，再从第一导向轮72的下方穿过，加强铝箔的平整性，同时风机75的工作，吹除铝箔表面的灰尘与废屑，进一步进行清灰处理。
27.裁剪机构8包括第二支撑杆81，第二支撑杆81固定安装在工作台2的顶部，且第二支撑杆81的数量为两个，两个第二支撑杆81的顶部安装有顶板82，顶板82的顶部通过螺钉固定安装有气缸83，气缸83的下油封处贯穿顶板82且延伸至外部，气缸83的下油封处固定安装有第三安装板84，第三安装板84的底部固定安装有裁剪刀85，第三安装板84的顶部固定安装有限位杆86，且限位杆86的数量为两个，两个限位杆86的顶部均贯穿顶板82且延伸至外部，当收卷轮95外部收卷满了铝箔后，通过气缸83的工作，带动第三安装板84向下移动，使得裁剪刀85与铝箔接触，将铝箔裁断。
28.收卷机构9包括斜槽91，斜槽91开设在工作台2的顶部，且斜槽91的数量为两个，其中一个斜槽91的内部转动安装有套轴92，套轴92的一端贯穿工作台2且延伸至外部，套轴92的一端固定安装有第五带轮93，套轴92的内部卡合安装有卡块94，卡块94的一端焊接连接有收卷轮95，收卷轮95的一端套设有轴承套96，轴承套96的外部尺寸略小于另一个斜槽91的内部尺寸，底座1的顶部且位于工作台2的下方通过螺钉固定安装有第五电机97，第五电机97的输出轴处键槽连接有第六带轮98，第五带轮93与第六带轮98之间设有第三皮带99，通过第五电机97的转动带动套轴92进行转动，套轴92带动收卷轮95进行转动，有效的将铝箔进行收卷，当铝箔收卷完成后，将收卷轮95安装有轴承套96的一端先抬起，由于角度的变化，卡块94与套轴92的卡合解除，此时可以将收卷轮95取下，将新的收卷轮95换上，先将卡块94与套轴92卡合，之后再缓慢的将轴承套96端缓慢的放入斜槽91中，该结构便于对收卷轮95进行更换。
29.对应的，一种防爆铝箔生产加工用收卷装置的使用方法，包括以下步骤：s1：将铝箔放置到第一辊轮32与第二辊轮312之间，通过第一电机35的转动带动第二带轮36转动，由于第一皮带37与第二带轮36的配合，使得第一辊轮32进行转动，通过第二电机315的转动带动第四带轮316转动，由于第二皮带317与第三带轮313之间的配合，使得第二辊轮312进行转动，通过第一辊轮32与第二辊轮312之间的配合可以有效的对铝箔进行辊压，保证铝箔在收卷前保持平整，不会出现褶皱，铝箔经过切割机构4时，通过第三电机46的转动带动转轴42转动，由于螺栓44将套筒43与转轴42锁死，使得套筒43与切割片45一同转动，有效地对铝箔进行切割，通过松动螺栓44，使得套筒43可以在转轴42的外部进行滑动，进而可以切割出不同宽度的铝箔；s2：铝箔经过限位机构5时，通过第四电机59的转动带动正螺杆54与反螺杆55进行转动，进而改变两个限位板57的位置，而限位板57的底部与工作台2的顶部贴合，将两个限位板57调节至与铝箔边缘贴合，可以起到对铝箔进行限位的作用，同时斜角58可以将切除的铝箔与收卷的铝箔进行分离，将切除的铝箔向装置的两侧导出；s3：铝箔经过清灰机构6时，通过液压缸61的伸缩可以改变清灰轮64的高度，使得清灰轮64与铝箔表面贴合，清灰轮64具备设定的粘性，可以有效的将铝箔表面附着的灰尘和切割时产生的碎屑进行吸附，保持铝箔表面的整洁，通过松动旋钮65，使得安装盘63可以进行转动，将不具备粘性的清灰轮64旋转到上方，有粘性的清灰轮64与铝箔贴合，之后再对没有粘性的清灰轮64进行更换清洗，将铝箔从第二导向轮73的上方穿过，再从第一导向轮72的下方穿过，加强铝箔的平整性，同时风机75启动工作，吹除铝箔表面的灰尘与废屑，进
一步进行清灰处理；s4：通过第五电机97的转动带动套轴92进行转动，套轴92带动收卷轮95进行转动，有效的将铝箔进行收卷，当铝箔收卷完成后，将收卷轮95安装有轴承套96的一端先抬起，由于角度的变化，卡块94与套轴92的卡合解除，此时可以将收卷轮95取下，将新的收卷轮95换上，先将卡块94与套轴92卡合，之后再缓慢的将轴承套96端缓慢的放入斜槽91中，该结构便于对收卷轮95进行更换。
30.具体使用时，将铝箔放置到第一辊轮32与第二辊轮312之间，通过第一电机35的转动带动第二带轮36转动，由于第一皮带37与第二带轮36的配合，使得第一辊轮32进行转动，通过第二电机315的转动带动第四带轮316转动，由于第二皮带317与第三带轮313之间的配合，使得第二辊轮312进行转动，通过第一辊轮32与第二辊轮312之间的配合可以有效的对铝箔进行辊压，保证铝箔在收卷前保持平整，不会出现褶皱，铝箔经过切割机构4时，通过第三电机46的转动带动转轴42转动，由于螺栓44将套筒43与转轴42锁死，使得套筒43与切割片45一同转动，有效地对铝箔进行切割，通过松动螺栓44，使得套筒43可以在转轴42的外部进行滑动，进而可以切割出不同宽度的铝箔，提高了收卷装置的实用性。
31.另外，铝箔经过限位机构5时，通过第四电机59的转动带动正螺杆54与反螺杆55进行转动，进而改变两个限位板57的位置，而限位板57的底部与工作台2的顶部贴合，将两个限位板57调节至与铝箔边缘贴合，可以起到对铝箔进行限位的作用，同时斜角58可以将切除的铝箔与收卷的铝箔进行分离，将切除的铝箔向装置的两侧导出；铝箔经过清灰机构6时，通过液压缸61的伸缩可以改变清灰轮64的高度，使得清灰轮64与铝箔表面贴合，清灰轮64具备一定的粘性，可以有效的将铝箔表面附着的灰尘和切割时产生的碎屑进行吸附，保持铝箔表面的整洁，通过松动旋钮65，使得安装盘63可以进行转动，将不具备粘性的清灰轮64旋转到上方，有粘性的清灰轮64与铝箔贴合，之后再对没有粘性的清灰轮64进行更换清洗，将铝箔从第二导向轮73的上方穿过，再从第一导向轮72的下方穿过，加强铝箔的平整性，同时风机75的工作，吹除铝箔表面的灰尘与废屑，进一步进行清灰处理。
32.通过第五电机97的转动带动套轴92进行转动，套轴92带动收卷轮95进行转动，有效的将铝箔进行收卷，当铝箔收卷完成后，将收卷轮95安装有轴承套96的一端先抬起，由于角度的变化，卡块94与套轴92的卡合解除，此时可以将收卷轮95取下，将新的收卷轮95换上，先将卡块94与套轴92卡合，之后再缓慢的将轴承套96端缓慢的放入斜槽91中，该结构便于对收卷轮95进行更换。
33.与相关技术相比较，本发明提供的一种防爆铝箔生产加工用收卷装置及其使用方法具有如下有益效果：对本装置设计有收卷机构9，当铝箔收卷完成后，将收卷轮95安装有轴承套96的一端先抬起，由于角度的变化，卡块94与套轴92的卡合解除，此时可以将收卷轮95取下，将新的收卷轮95换上，先将卡块94与套轴92卡合，之后再缓慢的将轴承套96端缓慢的放入斜槽91中，该结构便于对收卷轮95进行更换，设有辊压机构3，通过第一辊轮32与第二辊轮312之间的配合可以有效的对铝箔进行辊压，保证铝箔在收卷前保持平整，不会出现褶皱，设有切割机构4，可以切割出不同宽度的铝箔，提高装置的实用性，设有清灰机构6，可以有效的将铝箔表面附着的灰尘和切割时产生的碎屑进行吸附，保持铝箔表面的整洁，设有裁剪机构8，当收卷轮95外部收卷满了铝箔后，通过气缸83的工作，带动第三安装板84向下移动，使得
裁剪刀85与铝箔接触，将铝箔裁断。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。