一种电路板高效浸洗结构的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种电路板高效浸洗结构。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。在日常的电路板加工过程中，对电路板的浸泡工序一般是人工将一定数量的电路板放到浸泡池中进行浸洗，既定时间后取出，这种操作方式，导致工作人员较大的体力透支，直接影响生产效率；另一种方式是半自动的，即设置机械手，辅助将电路板放到浸泡池中进行浸泡，以及将完成浸泡的电路板提起，这种方式的工作效率也有待提高。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种电路板高效浸洗结构，实现自动取料、药水浸洗、清水浸洗、自动放料等功能，自动化程度高，从而直接提升工作效率，也确保了浸洗的质量。
4.本实用新型提供一种电路板高效浸洗结构，包括送料输送组件、浸泡池结构、第一取料组件、第二取料组件、第一移出组件、第二移出组件、出料输送带；所述浸泡池结构包括依次排列设置的第一清洗浸洗池、药水浸洗池、第二清洗浸洗池；所述第一清洗浸洗池和所述第二清洗浸洗池内均安装有辅助浸洗组件；所述送料输送组件设置在所述浸泡池结构长度方向的一侧；所述出料输送带设置在所述浸泡池结构长度方向的另一侧；所述第一取料组件安装在所述浸泡池结构的上表面并且位于所述第一清洗浸洗池和所述药水浸洗池之间；所述第二取料组件安装在所述浸泡池结构的上表面并且位于所述第二移出组件和所述出料输送带之间；所述第一移出组件对应设置在所述第一清洗浸洗池的上方；所述第二移出组件对应设置在所述第二清洗浸洗池的上方。
5.作为优选方案，所述送料输送组件包括第一直线滑台、限位座a；所述限位座a对应安装在所述第一直线滑台的滑块上。
6.作为优选方案，所述第一取料组件和所述第二取料组件均包括第二直线滑台、旋转电机、l形臂、第一升降电机、第一升降臂、第一手指气缸；所述旋转电机安装在所述第二直线滑台的滑块上；所述l形臂的一端与所述旋转电机的动力输出端连接，所述l形臂的另一端安装有第一升降电机；所述第一升降臂的一端与所述第一升降电机的动力输出端连接，所述第一升降臂的另一端与所述第一手指气缸连接；所述第二直线滑台与所述第一直线滑台构成垂直关系。
7.作为优选方案，所述第一移出组件和所述第二移出组件均包括第三直线滑台、第二升降电机、第二升降臂、第二手指气缸；所述第二升降电机安装在所述第三直线滑台的滑块上；所述第二升降臂的一端与所述第二升降电机的动力输出端连接，所述第二升降臂的自由端与所述第二手指气缸连接；所述第三直线滑台与所述第一直线滑台构成垂直关系。
8.作为优选方案，所述辅助浸洗组件包括分别相对安装在第一清洗浸洗池或第二清洗浸洗池相对两侧壁的螺杆电机，两侧所述螺杆电机的螺母座之间连接有承放板，所述承放板上表面设置有与电路板堆叠架对应的限位座b。
9.作为优选方案，所述第一清洗浸洗池、药水浸洗池、第二清洗浸洗池内均安装有搅拌组件；所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴、多片搅拌叶；所述驱动电机安装在所述第一清洗浸洗池或药水浸洗池或第二清洗浸洗池的侧壁，所述搅拌轴的一端与所述搅拌轴连接，各所述搅拌叶对应周向安装设置在所述搅拌轴的外表面。
10.本实用新型的有益效果为：将堆叠放置的电路板对应放置在电路板堆叠架上后通过送料输送组件移动至第一取料组件和第二取料组件对应的位置，第一取料组件和第二取料组件分别拿取电路板堆叠架再移动至药水浸洗池内进行既定时间的浸泡，随后再通过第一取料组件和第二取料组件分别拿取电路板堆叠架再移动至第一清洗浸洗池和第二清洗浸洗池内，通过辅助浸洗组件将电路板堆叠架下移至第一清洗浸洗池和第二清洗浸洗池内进行清水清洗，既定时候后再分别通过将电路板堆叠架放到第一移出组件、第二移出组件将电路板堆叠架移出至出料输送带上，从而完成整个浸洗过程，工作效率，也确保了浸洗的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体视图。
12.图2为本实用新型的正面视图(省略出料输送带)。
13.图3为本实用新型的立体视图(另一角度，省略出料输送带)。
14.附图标记为：第一直线滑台10、限位座a11、辅助浸洗组件12、第一清洗浸洗池15、药水浸洗池13、第二清洗浸洗池14、第一取料组件16、第一移出组件17、第二直线滑台18、旋转电机19、l形臂21、第一升降电机22、第一升降臂23、第一手指气缸24、电路板堆叠架25、夹子20、出料输送带26、第三直线滑台31、第二升降电机27、第二升降臂28、第二手指气缸29、浸泡池结构30、第二取料组件32、第二移出组件33、螺杆电机34、承放板35、限位座b36、送料输送组件37。
具体实施方式
15.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
16.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参照图1-3所示，本实用新型提供一种电路板高效浸洗结构，包括送料输送组件37、浸泡池结构30、第一取料组件16、第二取料组件32、第一移出组件17、第二移出组件33、出料输送带26。
18.浸泡池结构30包括依次排列设置的第一清洗浸洗池15、药水浸洗池13、第二清洗
浸洗池14；第一清洗浸洗池15和第二清洗浸洗池14内均安装有辅助浸洗组件12。
19.送料输送组件37设置在浸泡池结构30长度方向的一侧；送料输送组件37包括第一直线滑台10、限位座a11；限位座a11对应安装在第一直线滑台10的滑块上。出料输送带26设置在浸泡池结构30长度方向的另一侧。限位座a11与电路板堆叠架25的底部相对应，使电路板堆叠架25能够快速定位。
20.第一取料组件16安装在浸泡池结构30的上表面并且位于第一清洗浸洗池15和药水浸洗池13之间；第二取料组件32安装在浸泡池结构30的上表面并且位于第二移出组件33和出料输送带26之间。第一取料组件16和第二取料组件32均包括第二直线滑台18、旋转电机19、l形臂21、第一升降电机22、第一升降臂23、第一手指气缸24；旋转电机19安装在第二直线滑台18的滑块上；l形臂21的一端与旋转电机19的动力输出端连接，l形臂21的另一端安装有第一升降电机22；第一升降臂23的一端与第一升降电机22的动力输出端连接，第一升降臂23的另一端与第一手指气缸24连接；第二直线滑台18与第一直线滑台10构成垂直关系。
21.第一移出组件17对应设置在第一清洗浸洗池15的上方；第二移出组件33对应设置在第二清洗浸洗池14的上方。第一移出组件17和第二移出组件33均包括第三直线滑台31、第二升降电机27、第二升降臂28、第二手指气缸29；第二升降电机27安装在第三直线滑台31的滑块上；第二升降臂28的一端与第二升降电机27的动力输出端连接，第二升降臂28的自由端与第二手指气缸29连接；第三直线滑台31与第一直线滑台10构成垂直关系。
22.辅助浸洗组件12包括分别相对安装在第一清洗浸洗池15或第二清洗浸洗池14相对两侧壁的螺杆电机34，两侧螺杆电机34的螺母座之间连接有承放板35，承放板35上表面设置有与电路板堆叠架25对应的限位座b36。限位座b36与电路板堆叠架25的底部相对应，使电路板堆叠架25能够快速定位。
23.第一清洗浸洗池15、药水浸洗池13、第二清洗浸洗池14内均安装有搅拌组件；搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴、多片搅拌叶；驱动电机安装在第一清洗浸洗池15或药水浸洗池13或第二清洗浸洗池14的侧壁，搅拌轴的一端与所述搅拌轴连接，各搅拌叶对应周向安装设置在搅拌轴的外表面。通过搅拌组件的搅拌，分别促使第一清洗浸洗池15、药水浸洗池13、第二清洗浸洗池14内的液体活跃起来，加大与电路板的接触，从而提升浸洗的效果。
24.本实施方式的操作原理是：
25.1、将电路板依次堆叠放置在电路板堆叠架25上，通过电路板堆叠架25上的夹子20将电路板夹持固定，再将电路板堆叠架25依次放到送料输送组件37上，送料输送组件37将电路板堆叠架25分别输送至第一取料组件16、第二取料组件32的相应位置；
26.2、第一取料组件和第二取料组件分别拿取电路板堆叠架再移动至药水浸洗池内进行既定时间的浸泡；
27.3、第一取料组件和第二取料组件分别将电路板堆叠架转动至第一清洗浸洗池15、第二清洗浸洗池14的一侧，随后将电路板堆叠架放置在承放板35上；
28.4、螺杆电机34带动承放板35下移直至将电路板堆叠架浸没，完成既定时间的浸泡后，螺杆电机34带动承放板35上移复位；
29.5、第一移出组件17和第二移出组件33分别将第一清洗浸洗池15、第二清洗浸洗池14内的电路板堆叠架拿取，随后移动至出料输送带26上将电路板堆叠架放下即可。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。