一种玻璃瓶生产用原料混合装置的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃瓶生产用原料混合装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧设置有l形板(3)，所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且均位于支撑板(2)右侧的压缩组件(4)，左侧所述压缩组件(4)的顶部设置有一端与右侧压缩组件(4)的顶部固定连接的混合箱(5)，所述混合箱(5)位于l形板(3)的底部且其右侧设置有一端与l形板(3)活动连接的滑轮(6)，所述支撑板(2)的右侧设置有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内壁上下两侧之间设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外部设置有一端与混合箱(5)固定连接的连接板(12)，所述l形板(3)的顶部设置有一端贯穿l形板(3)并延伸至混合箱(5)内部的搅拌组件(9)，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部设置有一端依次贯穿l形板(3)和连接板(12)并与底座(1)的顶部活动连接的转动组件(8)，所述转动组件(8)的另一端与搅拌组件(9)传动连接，所述支撑板(2)的右侧设置有位于连接板(12)下方并与转动组件(8)相啮合的推动组件(7)，所述推动组件(7)的顶部一端与连接板(12)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述压缩组件(4)包括套筒(41)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且均位于支撑板(2)右侧的套筒(41)，所述套筒(41)的内壁左右两侧之间活动安装有一端延伸至其顶部的t形板(43)，所述混合箱(5)的底部左右两侧分别与两个t形板(43)的顶部固定连接，所述t形板(43)和套筒(41)的内底壁之间固定安装有压缩弹簧(42)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(9)包括u形框(91)，所述l形板(3)的顶部固定安装有u形框(91)，所述u形框(91)的内顶壁活动安装有一端贯穿l形板(3)并延伸至混合箱(5)内部的转动杆(92)，所述转动杆(92)的左右两侧均固定安装有位于混合箱(5)内部的搅拌杆(93)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述转动组件(8)包括伺服电机(81)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有伺服电机(81)，所述伺服电机(81)的输出轴处固定安装有转轴(82)，所述转轴(82)的右侧固定安装有第一锥形齿轮(83)，所述l形板(3)的顶部活动安装有一端依次贯穿l形板(3)和连接板(12)并延伸至连接板(12)的底部且与底座(1)活动连接的蜗杆(86)，所述蜗杆(86)的顶部固定安装有与第一锥形齿轮(83)相啮合的第二锥形齿轮(84)，所述转轴(82)的外部传动安装有一端延伸至u形框(91)的内部并与转动杆(92)传动连接的皮带(85)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述推动组件(7)包括面板(73)，所述支撑板(2)的右侧固定安装有位于蜗杆(86)后侧的面板(73)，所述面板(73)的底部固定安装有固定杆(76)，所述面板(73)的前侧活动安装有位于蜗杆(86)右侧的圆轴(71)，所述圆轴(71)的外部固定安装有与蜗杆(86)相啮合的蜗轮(77)，所述圆轴(71)的外部固定安装有位于蜗轮(77)前侧的圆盘(74)，所述圆盘(74)的前侧固定安装有圆杆(75)，所述圆杆(75)的外部活动安装有一端与连接板(12)活动连接的联杆(72)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(5)的顶部固定安装有数量为两个且一端均延伸至其内部的进料斗，所述混合箱(5)的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管。

技术总结
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，且公开了一种玻璃瓶生产用原料混合装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有L形板，所述底座的顶部设置有数量为两个且均位于支撑板右侧的压缩组件。该玻璃瓶生产用原料混合装置，通过启动伺服电机，伺服电机带动转轴旋转，使得第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮啮合转动，使得蜗杆旋转，在皮带的作用下使得搅拌杆旋转进行搅拌，在蜗杆旋转的同时带动蜗轮旋转，促使圆杆做圆周运动，联杆带动连接板上下移动，从而使得混合箱上下移动，能够对混合箱内的原料进行充分的搅拌，混合效率高且搅拌更加均匀，有利于提高玻璃瓶加工的质量。工的质量。工的质量。


技术研发人员：何俊强
受保护的技术使用者：湖北粤玻实业有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/14