一种墩柱自动化养生设备的制作方法

1.本实用新型涉及墩柱保养技术领域，具体为一种墩柱自动化养生设备。


背景技术：

2.混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护，混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象，混凝土在进行养护时，一般采用混凝土表面包装塑料薄膜保温养护，并定期向塑料薄膜内喷淋洒水，但是在墩柱上包裹的塑料薄膜，无法达到所有的塑料薄膜均与墩柱表面贴紧，导致墩柱表变保养不完全，导致墩柱表面部分出现裂纹和破损，为此，我们提出一种墩柱自动化养生设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种墩柱自动化养生设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墩柱自动化养生设备，包括墩柱主体，所述墩柱主体的外侧缠绕有塑料薄膜，所述塑料薄膜的上端固定连接有安装环，所述墩柱主体的上端安装环的内侧设置有传动组件，所述传动组件包括安装筒，所述安装筒的外侧转动连接有四组转杆，所述转杆的一端缠绕有钢丝线，所述钢丝线的一端固定连接有连接块，所述塑料薄膜的外侧设置有压力组件，所述压力组件包括滑环，所述滑环的内侧活动连接有压板，所述连接块的下端与滑环的上端固定连接。
5.可选的，所述安装筒的上端固定连接有电机，所述电机的输出端安装筒的内侧固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的上端啮合有四组竖齿轮，四组所述竖齿轮分别与转杆固定连接。
6.可选的，所述安装环的上端固定连接有四组支撑块，所述支撑块的上端固定连接有转筒，所述转杆转动连接在转筒的内侧。
7.可选的，所述转杆的一端固定连接有绕线筒，所述钢丝线缠绕在绕线筒的内侧，所述绕线筒通过钢丝线缠绕在转杆的一端。
8.可选的，所述压板设置有四组，所述滑环与压板之间设置有两组滑筒，所述滑筒的一端与滑环固定连接，所述滑筒的内侧滑动连接有滑柱。
9.可选的，所述滑柱的后端与压板的后端固定连接，所述压板为圆弧状，所述压板与塑料薄膜相贴合。
10.可选的，所述滑柱为t字型，所述滑柱的后端滑筒的内侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑筒的内壁前端固定连接，所述滑筒的内壁后端设置有挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种墩柱自动化养生设备，通过电机能够使斜齿轮在安装筒的内侧转动，并带动竖齿轮转动，转杆会带动绕线筒转动，使钢丝线从绕线筒的内侧滑下，通过支撑块、转筒能够对转杆进行支撑，方便转杆转动，滑环会在重力作用下向下移动，通过连接块能够方便钢丝线与滑环连接，方便钢丝线带动滑环移动，滑筒内侧的弹簧会推动滑柱，使压板与墩柱主体贴紧，通过挡板能够防止滑柱从滑筒的内侧弹出，导致压板掉落，随着滑环的下滑，压板会压动塑料薄膜与墩柱主体贴紧，本实用新型，能够使塑料薄膜的表面全部与墩柱主体相贴紧，使墩柱主体表面都能够沾染水分，保证墩柱主体的表面都能都得到养护，防止墩柱主体的表面因部分为沾到水分而开裂损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型一种墩柱自动化养生设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种墩柱自动化养生设备的剖视图；
15.图3为本实用新型一种墩柱自动化养生设备的a部分放大结构示意图；
16.图4为本实用新型一种墩柱自动化养生设备的压力组件结构示意图；
17.图5为本实用新型一种墩柱自动化养生设备的部分结构示意图。
18.图中：1、墩柱主体；2、塑料薄膜；3、安装环；4、传动组件；41、安装筒；42、电机；43、斜齿轮；44、竖齿轮；45、转杆；46、绕线筒；47、钢丝线；48、连接块；49、支撑块；410、转筒；5、压力组件；51、滑环；52、压板；53、滑筒；54、滑柱；55、弹簧；56、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种墩柱自动化养生设备，包括墩柱主体1，墩柱主体1的外侧缠绕有塑料薄膜2，塑料薄膜2的上端固定连接有安装环3，墩柱主体1的上端安装环3的内侧设置有传动组件4，传动组件4包括安装筒41，安装筒41的外侧转动连接有四组转杆45，转杆45的一端缠绕有钢丝线47，钢丝线47的一端固定连接有连接块48，塑料薄膜2的外侧设置有压力组件5，压力组件5包括滑环51，滑环51的内侧活动连接有压板52，连接块48的下端与滑环51的上端固定连接。
21.本实施例中，安装筒41的上端固定连接有电机42，电机42的输出端安装筒41的内侧固定连接有斜齿轮43，斜齿轮43的上端啮合有四组竖齿轮44，四组竖齿轮44分别与转杆45固定连接。
22.具体的，通过电机42能够带动斜齿轮43转动，斜齿轮43会通过竖齿轮44带动转杆45转动。
23.本实施例中，安装环3的上端固定连接有四组支撑块49，支撑块49的上端固定连接有转筒410，转杆45转动连接在转筒410的内侧。
24.具体的，通过支撑块49、转筒410能够对转杆45进行支撑，方便转杆45转动。
25.本实施例中，转杆45的一端固定连接有绕线筒46，钢丝线47缠绕在绕线筒46的内
侧，绕线筒46通过钢丝线47缠绕在转杆45的一端。
26.具体的，通过转杆45能够方便绕线筒46缠绕钢丝线47，通过连接块48能够方便钢丝线47与滑环51连接，方便钢丝线47带动滑环51移动。
27.本实施例中，压板52设置有四组，滑环51与压板52之间设置有两组滑筒53，滑筒53的一端与滑环51固定连接，滑筒53的内侧滑动连接有滑柱54。
28.滑柱54的后端与压板52的后端固定连接，压板52为圆弧状，压板52与塑料薄膜2相贴合。
29.具体的，随着滑环51的下滑，压板52会压动塑料薄膜2与墩柱主体1贴紧，通过滑筒53能够方便滑柱54的移动，使压板52会适用更多的墩柱主体1。
30.本实施例中，滑柱54为t字型，滑柱54的后端滑筒53的内侧设置有弹簧55，弹簧55的一端与滑筒53的内壁前端固定连接，滑筒53的内壁后端设置有挡板56。
31.具体的，滑筒53内侧的弹簧55会推动滑柱54，使压板52与墩柱主体1贴紧，通过挡板56能够防止滑柱54从滑筒53的内侧弹出，导致压板52掉落。
32.工作原理：使用本装置时，将塑料薄膜2覆盖到墩柱主体1的表面，并向塑料薄膜2的内侧林喷洒水，启动电机42带动斜齿轮43在安装筒41的内侧转动，使斜齿轮43带动竖齿轮44转动，使转杆45在支撑块49上端的转筒410内侧转动，转杆45会带动绕线筒46转动，使钢丝线47从绕线筒46的内侧滑下，滑环51会在重力作用下向下移动，滑筒53内侧的弹簧55会推动滑柱54，使压板52与墩柱主体1贴紧，随着滑环51的下滑，压板52会压动塑料薄膜2与墩柱主体1贴紧，电机42反向转动能够带动滑环51向上移动，通过连接块48能够方便钢丝线47与连接块48连接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。