一种带有安装槽钢结构的存放站的制作方法

1.本实用新型涉及大型存储设备领域，尤其是一种带有安装槽钢结构的存放站。


背景技术：

2.各行业含冶金行业火焰切割时，必备的燃料及助燃介质，介质贮罐、车载一般都压缩在特种压力容器内，而介质使用完毕必须更换，因此作业区域附近，要堆积一定量的压力容器、罐。
3.普通砖墙围堰，密封性好，火焰切割时，产生的切割渣火星被砖墙阻挡，不会喷溅到砖墙内堆放的压力容器、罐；但一定量的压力容器、罐，使用完后，容器、罐内的残余燃料或助燃介质，会挥发聚集，达到一定浓度，进入人员会中毒，爆炸；
4.普通铁栏杆墙围堰，通风性好，使用完后，容器、罐内的残余燃料或助燃介质，会挥发，不会聚集，对流疏散，进入人员不会中毒；但是铁栏杆竖条，间隔大，切割渣火星容易不受阻隔进入围堰内。
5.更重要的是现有的槽钢仍存在缺陷，槽钢在使用过程中需要进行连接，且需要将槽钢与墙面进行安装，但现如今槽钢在使用过程中难以快速方便的对两个槽钢进行连接，增加了工作人员对槽钢连接过程中的负担和时间，进而使得工作人员难以更好更快的完成槽钢的搭建，降低了槽钢搭建的效率，同时难以快速方便的对两个槽钢进行拆卸，不便于对不同槽钢进行连接
6.基于上述一系列的问题，遂有以下技术方案的产生。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种带有安装槽钢结构的存放站，既能隔离火焰切割时，产生的切割渣火星喷溅到内堆放的压力容器，又能保证存放站房间的对流通风疏散。
8.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
9.一种带有安装槽钢结构的存放站，应用于可燃气罐的存放，所述房间包括四周的立柱以及沿所述立柱围成的钢折板墙，所述钢折板墙与立柱相连接处的两端设有槽钢结构，所述槽钢结构包括两个组装结构、安装结构、防护结构、保护结构、墙面主体和槽钢主体，用于对槽钢和槽钢之间进行组装和拆卸，所述安装结构的顶部设置有用于对槽钢进行防护的所述防护结构，所述卡接件的顶部与底部均固定连接有用于增加槽钢和槽钢连接稳定性的保护结构，所述钢折板墙由若干个折板碰撞件组成，由所述钢折板墙围成的空间内放置有压力容器组。
10.进一步的，所述折板碰撞件由两个完全相同的u型件固定连接而成。
11.进一步的，所述u型件的凹口两侧设有弯折部，所述弯折部的弯口朝向内侧。
12.进一步的，所述弯折部的末端点的切线与所述u型件的两侧互相平行。
13.进一步的，所述折板碰撞件由两个凹口朝向相反的u型件焊接而成。
14.进一步的，所述组装结构包括组装件、第一橡胶垫、两个第二橡胶垫、卡接件、两个第一卡槽和两个第一卡块，所述组装件固定于所述槽钢主体的背面，所述组装件的一侧为不封闭设置，所述第一橡胶垫固定于所述组装件内壁的一侧，所述第一橡胶垫的一侧与所述卡接件的一侧抵触，两个所述第二橡胶垫分别固定于所述组装件内壁的顶部与底部，两个所述第二橡胶垫相对的一侧分别与所述卡接件的顶部与底部抵触，所述卡接件卡接于所述组装件的内部，两个所述第一卡槽分别开设于所述卡接件顶部与底部的一侧，两个所述第一卡块分别固定于所述组装件内壁顶部与底部的一侧，所述第一卡块与所述第一卡槽相适配。
15.进一步的，所述钢折板墙上设有可进出的门。
16.本实用新型与现有技术对比有益效果是：
17.本实用新型提供的一种带有安装槽钢结构的存放站，压力容器组或者各类的可燃气罐便于集中堆放在该空间内，压力容器内燃料及助燃介质，挥发或泄漏时，存放站房间特种隔离墙，能够实现对流，不会产生浓度过高，中毒，爆炸危险。
18.组装结构的使用使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行连接，减少了工作人员对槽钢连接过程中的负担和时间，进而使得工作人员能够更好更快的完成槽钢的搭建，提高了槽钢搭建的效率，同时组装结构的使用使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行拆卸，便于对不同槽钢进行连接，从而能够更好的满足工程上的使用需求。
19.除此之外，本实用新型的技术方案实现备件可靠，结构合理，可以推广至其他大型环保设备。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型房间正面示意图；
22.图2是本实用新型房间俯视示意图；
23.图3是本实用新型的槽钢结构示意图；
24.图4是本实用新型折板碰撞件的组成示意图；
25.图5是本实用新型折板碰撞件的立体示意图，
26.图6为本发明提供的一种槽钢和槽钢连接结构的一种较佳实施例整体结构示意图；
27.图7为图1所示的组装结构的连接结构示意图；
28.图8为图2所示的a部放大示意图；
29.图9为本发明提供的一种槽钢和槽钢连接结构的安装结构的结构示意图；
30.图10为本发明提供的一种槽钢和槽钢连接结构的安装结构的结构剖视图。
31.其中，1立柱；2钢折板墙；3槽钢结构；4折板碰撞件；5压力容器组；6u型件；7弯折部；8门；9屏风
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
33.本实用新型提供了一种带有安装槽钢结构的存放站。下面将结合图1-10对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
34.如图1-10所示，现普通砖墙围堰，墙表面还粉刷，密封性好，火焰切割时，产生的切割渣火星被砖墙阻挡，不会喷溅到砖墙内。与堆放墙内的压力容器、罐隔离；但一定量的压力容器、罐，使用完后，容器、罐内的残余燃料或助燃介质，会挥发聚集，达到一定浓度，进入人员会中毒，爆炸。
35.为了解决上述存在的技术问题，现将普通的砖墙改为钢折板墙2，具体如图1-2所示，所述房间包括四周的立柱1以及沿所述立柱1围成的钢折板墙2，所述钢折板墙2与立柱1相连接处的两端设有槽钢结构3，因为该房间是放置在大型切钢设备附近，为了防止火星溅射导致可燃气罐等的起火，又要保障通风气流的顺畅，为此采用可气流通过，防火星溅射的钢折板墙2设计，具体的：
36.所述钢折板墙2由若干个折板碰撞件4组成，由所述钢折板墙2围成的空间内放置有压力容器组5，所述折板碰撞件4由两个完全相同的u型件6固定连接而成，所述u型件6的凹口两侧设有弯折部7，所述弯折部7的弯口朝向内侧，所述弯折部7的末端点的切线与所述u型件6的两侧互相平行，在切割红坯时，火星球会喷溅而出，经过折板碰撞件4的多次碰撞，火星球会落入槽钢结构3上，而流动的风可以进出折板碰撞件4，能够实现空气对流，不会产生浓度聚集过高、中毒、爆炸等危险。
37.优选的，所述折板碰撞件4由两个凹口朝向相反的u型件6焊接而成，这样做的目的在于一是保证合理的空气流动，另一方面因为折绕的u型件6可以对溅射的火星球起到阻挡作用，部分火星球会掉到u型件6上，一部分会掉到槽钢结构3上，形成高度的防火处理，保证存放站房间的安全。
38.所述钢折板墙2上设有可进出的门，门后可以设置屏风9，又起到一个阻挡火星球接触的可能，保证了火星球不会趁虚而入。
39.同样的，为了增强存放站房间的防火系数，在屋顶也可以推广折板碰撞件4的使用，实现360
°
全方位无死角防火。
40.在此需要说明的是，折板碰撞件4的具体构成不限于u型件6的结构，能起到防火作用，又能保证气流的流通的部件均能作为折板碰撞件4的组成。
41.另外，
42.包括两个组装结构1、安装结构2、防护结构3、保护结构6、墙面主体4和槽钢主体5；用于对槽钢和槽钢之间进行组装和拆卸的所述组装结构1设置于所述槽钢主体5的正面和背面，且用于对槽钢与墙面进行安装的所述安装结构2设置于所述墙面主体4的正面；所述安装结构2的顶部设置有用于对槽钢进行防护的所述防护结构3；所述卡接件14的顶部与底部均固定连接有用于增加槽钢和槽钢连接稳定性的保护结构6；所述组装结构1的使用使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行连接，减少了工作人员对槽钢连接过程中的负担
和时间，进而使得工作人员能够更好更快的完成槽钢的搭建，提高了槽钢搭建的效率，同时所述组装结构1的使用使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行拆卸，便于对不同槽钢进行连接，从而能够更好的满足工程上的使用需求，所述安装结构2的使用使得工作人员能够快速方便的将槽钢与墙面进行安装和拆卸，且便于对不同尺寸的槽钢进行安装和拆卸，更好更快的保证了槽钢的使用以及工程施工的进行，从而大大的提高了工程施工的效率，所述防护结构3的使用能够在未施工时对搭建好的槽钢起到很好的遮挡防护作用，降低了槽钢发生碰撞的可能性以及减少了雨水的浇淋，延长了槽钢的使用寿命，所述保护结构6的使用能够在快速方便的对两个槽钢进行连接的同时很好的避免了使用过程中因触碰和外力导致槽钢分离的情况，大大的提高了槽钢和槽钢之间连接的稳定性。
43.具体的，所述组装结构包括组装件、第一橡胶垫、两个第二橡胶垫、卡接件、两个第一卡槽和两个第一卡块，所述组装件固定于所述槽钢主体的背面，所述组装件的一侧为不封闭设置，所述第一橡胶垫固定于所述组装件内壁的一侧，所述第一橡胶垫的一侧与所述卡接件的一侧抵触，两个所述第二橡胶垫分别固定于所述组装件内壁的顶部与底部，两个所述第二橡胶垫相对的一侧分别与所述卡接件的顶部与底部抵触，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置能够增加摩擦力，进一步增加了卡接件与组装件卡接时的稳定性，从而使槽钢连接过程中更加稳定，所述卡接件卡接于所述组装件的内部，两个所述第一卡槽分别开设于所述卡接件顶部与底部的一侧，两个所述第一卡块分别固定于所述组装件11内壁顶部与底部的一侧，所述第一卡块与所述第一卡槽相适配。
44.具体的，所述组装结构还包括四个固定槽、两个第二卡槽、四个弹性件、两个横板和两个第二卡块，四个所述固定槽分别对称开设于所述组装件的顶部与底部，两个所述第二卡槽分别开设于所述卡接件的顶部与底部，所述弹性件固定于所述固定槽的内壁，所述横板固定于所述弹性件远离所述固定槽的一端，两个所述横板相对的一侧分别与所述组装件的顶部与底部抵触，所述第二卡块固定于两个所述横板相对的一侧，两个所述第二卡块相对的一侧均贯穿组装件并延伸至第二卡槽的内部，所述第二卡块与所述第二卡槽相适配；两个工作人员同时拉动两个组装结构中的横板对弹性件进行拉伸，带动第二卡块运动，将第二个槽钢上的卡接件对准第一个槽钢上的组装件，然后将卡接件向组装件内部伸入，卡接件向组装件内部伸入的过程中，第一卡块会卡入第一卡槽中对卡接件进行卡紧固定，当卡接件与第一橡胶垫接触时，第二卡块与第二卡槽处于同一竖直位置，松开横板，横板在弹性件的弹力作用下回复原位，带动第二卡块卡入第二卡槽，对卡接件进行进一步的卡紧固定，从而将第一个槽钢和第二个槽钢进行连接，当需要进行拆卸时，再次拉动横板带动第二卡块与第二卡槽分离，将卡接件从组装件内部抽出即可完成两个槽钢之间的拆卸，从而便于对不同槽钢进行连接，使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行连接，减少了工作人员对槽钢连接过程中的负担和时间，进而使得工作人员能够更好更快的完成槽钢的搭建，提高了槽钢搭建的效率，同时使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行拆卸，便于对不同槽钢进行连接，从而能够更好的满足工程上的使用需求。
45.具体的，所述安装结构包括固定箱、滑轨、双向螺纹杆、把手、两个滑块、两个固定件和两个支撑件，双向螺纹杆的外表面设置有相反的螺纹，所述固定箱固定于所述墙面主体的正面，所述固定箱的正面为不封闭设置，所述滑轨固定于所述固定箱内壁的正面，所述双向螺纹杆通过轴承转动于所述固定箱内壁的一侧，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述固定
箱并延伸至所述固定箱的外部，所述把手固定于所述双向螺纹杆延伸至所述固定箱外部的一端，两个所述滑块分别螺纹连接于所述双向螺纹杆的外表面，所述滑块的背面与所述滑轨的外表面滑动连接，两个所述固定件分别固定于两个所述滑块的正面，两个所述固定件相对的一侧和顶部均为不封闭设置，两个所述支撑件分别固定于两个所述固定件的底部；转动把手带动双向螺纹杆转动，带动两个滑块相对或相背离运动，从而带动两个固定件相对或相背离运动，通过把手的正反转实现，根据需要进行安装的槽钢长度将两个固定件调节至合适位置，使两个固定件之间的距离略大于槽钢的长度，将槽钢主体放置在两个固定件之间，通过支撑件进行支撑，然后转动把手带动双向螺纹杆转动，带动两个滑块相对运动，从而带动两个固定件相对运动对槽钢主体进行夹紧固定，完成槽钢与墙面之间的安装，当需要将槽钢与墙面进行拆卸时，反转把手带动双向螺纹杆转动，带动两个滑块相背离运动，不再对槽钢主体进行夹紧固定，即可将槽钢拆卸下来，使得工作人员能够快速方便的将槽钢与墙面进行安装和拆卸，且便于对不同尺寸的槽钢进行安装和拆卸，更好更快的保证了槽钢的使用以及工程施工的进行，从而大大的提高了工程施工的效率。
46.具体的，所述防护结构包括四个卡、四个卡杆和两个防护板，四个所述卡孔分别开设于两个所述固定件的顶部，四个所述卡杆分别卡接于四个所述卡孔的内部，两个所述防护板分别固定于四个所述卡杆的顶端；将卡杆插入卡孔中对防护板进行安装，能够在未施工时对搭建好的槽钢主体起到很好的遮挡防护作用，降低了槽钢发生碰撞的可能性以及减少了雨水的浇淋，延长了槽钢的使用寿命。
47.具体的，所述保护结构包括保护件、固定块和挡板，所述保护件固定于所述卡接件的顶部与底部，所述固定块固定于所述保护件的一侧，所述挡板转动连接于所述固定块的底部，所述保护结构的使用能够在快速方便的对两个槽钢进行连接的同时很好的避免了使用过程中因触碰和外力导致槽钢分离的情况，大大的提高了槽钢和槽钢之间连接的稳定性。
48.当需要对两个槽钢进行连接时，工作人员先将挡板转动至水平状态，然后从保护件一侧将手伸入保护件同时拉动两个组装结构中的横板对弹性件进行拉伸，带动第二卡块运动，将第二个槽钢上的卡接件对准第一个槽钢上的组装件，然后将卡接件向组装件内部伸入，卡接件向组装件内部伸入的过程中，第一卡块会卡入第一卡槽中对卡接件进行卡紧固定，当卡接件与第一橡胶垫接触时，第二卡块与第二卡槽处于同一竖直位置，松开横板，横板在弹性件的弹力作用下回复原位，带动第二卡块卡入第二卡槽，对卡接件进行进一步的卡紧固定，从而将第一个槽钢和第二个槽钢进行连接，安装完成后，将挡板再次转动至竖直状态，通过挡板和保护件对横板进行遮挡，防止横板因触碰和外力运动，大大的增加了槽钢连接过程中的稳定性，当需要进行拆卸时，再次拉动横板带动第二卡块与第二卡槽分离，将卡接件从组装件内部抽出即可完成两个槽钢之间的拆卸，从而便于对不同槽钢进行连接，使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行连接，减少了工作人员对槽钢连接过程中的负担和时间，进而使得工作人员能够更好更快的完成槽钢的搭建，提高了槽钢搭建的效率，同时使得工作人员能够快速方便的对两个槽钢进行拆卸，便于对不同槽钢进行连接，从而能够更好的满足工程上的使用需求，当需要将槽钢和墙面进行安装时，转动把手带动双向螺纹杆转动，带动两个滑块相对或相背离运动，从而带动两个固定件相对或相背离运动，根据需要进行安装的槽钢长度将两个固定件调节至合适位置，使两个固定件之间的距
离略大于槽钢的长度，将槽钢主体放置在两个固定件之间，通过支撑件进行支撑，然后转动把手带动双向螺纹杆转动，带动两个滑块相对运动，从而带动两个固定件相对运动对槽钢主体进行夹紧固定，完成槽钢与墙面之间的安装，当需要将槽钢与墙面进行拆卸时，反转把手带动双向螺纹杆转动，带动两个滑块相背离运动，不再对槽钢主体进行夹紧固定，即可将槽钢拆卸下来，使得工作人员能够快速方便的将槽钢与墙面进行安装和拆卸，从而便于工作人员在不同位置对槽钢进行安装和拆卸，更好更快的保证了槽钢的使用以及工程施工的进行，从而大大的提高了工程施工的效率，当未施工时，将卡杆插入卡孔中对防护板进行安装，能够对搭建好的槽钢主体起到很好的遮挡防护作用，降低了槽钢发生碰撞的可能性以及减少了雨水的浇淋，延长了槽钢的使用寿命。
49.本实用新型与现有技术对比有益效果是：
50.本实用新型提供的一种带有安装槽钢结构的存放站，压力容器组5或者各类的可燃气罐便于集中堆放在该空间内，压力容器内燃料及助燃介质，挥发或泄漏时，存放站房间特种隔离墙，能够实现对流，不会产生浓度过高，中毒，爆炸危险。
51.除此之外，本实用新型的技术方案实现备件可靠，结构合理，可以推广至其他大型环保设备。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应当涵盖在本实用新型的保护范围之内。