一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，使用搅拌机使混凝土搅拌至均匀使混凝土的使用效果更佳，主要分为两种，人工搅拌和机械搅拌水，搅拌机广泛的应用于工业、农业等建设工程中。
3.如中国专利cn213260209u所公开的混凝土搅拌机在使用时，使用时工作人员可以在搅拌筒密封的情况下通过透明板对搅拌桶内的混凝土直接进行观察，减少了在工作时吸入的粉尘和刺激性气体，减少工作人员因为粉尘和刺激性气体产生的身体不适。本技术具有便于观察搅拌筒内部搅拌情况的效果，然而其在使用时仍存在下述缺点：
4.1、由于未设置对加料装置进行称取的装置，导致了在使用时，常会出现加工的混凝土料过多或过少的情况，导致大量的混凝土料浪费的情况，且废料的排放会对附近的环境造成污染，从而造成不必要的经济损失。
5.2、由于未设置对入料槽块进行辅助倒料的装置，导致了在进行倒料时，入料槽块内部常会残留一部分的混凝土料，在一段时间的使用，残留在入料槽块内的残料凝固，从而造成入料槽块在清理时十分不便。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机，解决了未设置对加料装置进行称取的装置的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机，包括底架和放置板，所述底架的顶部转动安装有转筒，所述放置板的底端固定连接有机体，且放置板的顶部活动安装有入料槽块，所述入料槽块的一侧借助管体连通有遮挡槽块，所述遮挡槽块的内部开设有连接孔，且连接槽块的内部滑动安装有挡板，所述挡板的一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离其自身与挡板连接处的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有支撑架，且支撑架的一侧固定安装有控制器，所述入料槽块的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定安装有第二电机，所述机体的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有底板。
8.优选的，所述入料槽块的一侧与转筒一侧活动连接，所述放置板的中心与入料槽块中心在同一条直线上，且放置板顶部的尺寸规格大于入料槽块底端的尺寸规格。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于获得所加入料的重量，可以精准的对加工的混凝土料重量进行控制，从而避免了在使用时，常会出现加工的混凝土料过多或过少的情况，导致大量的混凝土料浪费的情况，且废料的排放会对附近的环境造成污染，从而造成不必要的经济损失。
10.优选的，所述挡板的一侧与入料槽块端口活动安装，且挡板一侧的尺寸规格与入料槽块端口尺寸规格相适配，所述连接孔的内壁与转筒内壁相连通。
11.通过采用上述技术方案，优点在于避免了在进行称重时，入料槽块内部的混凝土料流入转筒内，导致秤出的重量出现偏差。
12.优选的，所述第一伸缩杆的表面与遮挡槽块内壁滑动安装，且第一伸缩杆的中心与第一电机中心在同一条直线上，所述支撑架的底端与底架顶部固定连接，所述电机的一端借助螺栓与遮挡槽块内部固定安装。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于对挡板进行操控，在使用时更为便利。
14.优选的，所述控制器的内部通过导线与第一电机内部电性连接。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于智能化的对加入的混凝土料重量进行操控，在使用时更为便利。
16.优选的，两个所述连接架以入料槽块为轴对称分布，且连接架的底端与底架顶部固定安装，所述第二电机的一端与入料槽块侧壁固定连接。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于将入料槽块内部的混凝土料倒入转筒内，从而避免了在进行倒料时，入料槽块内部常会残留一部分的混凝土料，在一段时间的使用，残留在入料槽块内的残料凝固，从而造成入料槽块在清理时十分不便。
18.优选的，所述第二伸缩杆至少为四个，四个所述第二伸缩杆均匀的分布在机体底端，所述底板的中心与第二伸缩杆中心在同一条直线上，且底板的底端借助螺栓与底架顶部固定安装。
19.通过采用上述技术方案，优点在于避免入料槽块进行翻转时，机体对其造成阻碍。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的放置板与入料槽块接触，将混凝土料倒入后，对机体造成挤压，以便于获得所加入料的重量，可以精准的对加工的混凝土料重量进行控制，从而避免了在使用时，常会出现加工的混凝土料过多或过少的情况，导致大量的混凝土料浪费的情况，且废料的排放会对附近的环境造成污染，从而造成不必要的经济损失，将遮挡槽块安装在入料槽块与转筒的连接处，移动挡板将入料槽块的出料口堵住，以避免了在进行称重时，入料槽块内部的混凝土料流入转筒内，导致秤出的重量出现偏差。
22.2、通过设置的第一电机借助支撑架安装在底架上端，将第一电机启动后，控制第一伸缩杆带动挡板移动，以便于对挡板进行操控，在使用时更为便利，机体在获得入料槽块内部混凝土料的重量后传输给控制器，在达到规定的重量后，控制器对第一电机进行操控，使挡板收起，以便于智能化的对加入的混凝土料重量进行操控，在使用时更为便利。
23.3、通过设置的连接架将第二电机固定在入料槽块的两侧，第二电机启动后使入料槽块进行旋转，以便于将入料槽块内部的混凝土料倒入转筒内，从而避免了在进行倒料时，入料槽块内部常会残留一部分的混凝土料，在一段时间的使用，残留在入料槽块内的残料凝固，从而造成入料槽块在清理时十分不便，第二伸缩杆借助底板与底架相连接，在入料槽块进行翻转时，第二伸缩杆带动机体向下移动，以避免入料槽块进行翻转时，机体对其造成阻碍。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的连接槽块结构示意图；
26.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
28.图中：1、底架；2、转筒；3、入料槽块；4、放置板；5、机体； 6、遮挡槽块；7、连接孔；8、挡板；9、第一伸缩杆；10、第一电机； 11、支撑架；12、控制器；13、连接架；14、第二电机；15、第二伸缩杆；16、底板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-图4所示，一种便于定量加料的混凝土助剂生产用搅拌机，包括底架1和放置板4，底架1的顶部转动安装有转筒2，放置板4的底端固定连接有机体5，且放置板4的顶部活动安装有入料槽块3，入料槽块3的一侧借助管体连通有遮挡槽块6，遮挡槽块6的内部开设有连接孔7，且连接槽块的内部滑动安装有挡板8，挡板8 的一端固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9远离其自身与挡板8 连接处的一端固定安装有第一电机10，第一电机10的底端固定连接有支撑架11，且支撑架11的一侧固定安装有控制器12，入料槽块3 的两侧均固定连接有连接架13，连接架13的一侧固定安装有第二电机14，机体5的底端固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的底端固定安装有底板16，入料槽块3的一侧与转筒2一侧活动连接，放置板4的中心与入料槽块3中心在同一条直线上，且放置板4顶部的尺寸规格大于入料槽块3底端的尺寸规格。
31.上述技术方案的工作原理如下：
32.通过设置的放置板4与入料槽块3接触，将混凝土料倒入后，对机体5造成挤压，以便于获得所加入料的重量，可以精准的对加工的混凝土料重量进行控制，从而避免了在使用时，常会出现加工的混凝土料过多或过少的情况，导致大量的混凝土料浪费的情况，且废料的排放会对附近的环境造成污染，从而造成不必要的经济损失。
33.在另外一个实施方案中，如图1所示，挡板8的一侧与入料槽块 3端口活动安装，且挡板8一侧的尺寸规格与入料槽块3端口尺寸规格相适配，连接孔7的内壁与转筒2内壁相连通。
34.将遮挡槽块6安装在入料槽块3与转筒2的连接处，移动挡板8 将入料槽块3的出料口堵住，以避免了在进行称重时，入料槽块3内部的混凝土料流入转筒2内，导致秤出的重量出现偏差。
35.在另外一个实施方案中，如图1所示，第一伸缩杆9的表面与遮挡槽块6内壁滑动安装，且第一伸缩杆9的中心与第一电机10中心在同一条直线上，支撑架11的底端与底架1顶部固定连接，电机的一端借助螺栓与遮挡槽块6内部固定安装。
36.第一电机10借助支撑架11安装在底架1上端，将第一电机10 启动后，控制第一伸
缩杆9带动挡板8移动，以便于对挡板8进行操控，在使用时更为便利。
37.在另外一个实施方案中，如图1所示，控制器12的内部通过导线与第一电机10内部电性连接。
38.机体5在获得入料槽块3内部混凝土料的重量后传输给控制器 12，在达到规定的重量后，控制器12对第一电机10进行操控，使挡板8收起，以便于智能化的对加入的混凝土料重量进行操控，在使用时更为便利。
39.在另外一个实施方案中，如图4所示，两个连接架13以入料槽块3为轴对称分布，且连接架13的底端与底架1顶部固定安装，第二电机14的一端与入料槽块3侧壁固定连接。
40.通过设置的连接架13将第二电机14固定在入料槽块3的两侧，第二电机14启动后使入料槽块3进行旋转，以便于将入料槽块3内部的混凝土料倒入转筒2内，从而避免了在进行倒料时，入料槽块3 内部常会残留一部分的混凝土料，在一段时间的使用，残留在入料槽块3内的残料凝固，从而造成入料槽块3在清理时十分不便。
41.在另外一个实施方案中，如图4所示，第二伸缩杆15至少为四个，四个第二伸缩杆15均匀的分布在机体5底端，底板16的中心与第二伸缩杆15中心在同一条直线上，且底板16的底端借助螺栓与底架1顶部固定安装。
42.第二伸缩杆15借助底板16与底架1相连接，在入料槽块3进行翻转时，第二伸缩杆15带动机体5向下移动，以避免入料槽块3进行翻转时，机体5对其造成阻碍。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的放置板4与入料槽块3接触，将混凝土料倒入后，对机体5造成挤压，以便于获得所加入料的重量，可以精准的对加工的混凝土料重量进行控制，从而避免了在使用时，常会出现加工的混凝土料过多或过少的情况，导致大量的混凝土料浪费的情况，且废料的排放会对附近的环境造成污染，从而造成不必要的经济损失，将遮挡槽块6安装在入料槽块3与转筒 2的连接处，移动挡板8将入料槽块3的出料口堵住，以避免了在进行称重时，入料槽块3内部的混凝土料流入转筒2内，导致秤出的重量出现偏差，第一电机10借助支撑架11安装在底架1上端，将第一电机10启动后，控制第一伸缩杆9带动挡板8移动，以便于对挡板 8进行操控，在使用时更为便利，机体5在获得入料槽块3内部混凝土料的重量后传输给控制器12，在达到规定的重量后，控制器12对第一电机10进行操控，使挡板8收起，以便于智能化的对加入的混凝土料重量进行操控，在使用时更为便利。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。