一种同步固定装置及搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌机领域，具体涉及一种同步固定装置及搅拌机。


背景技术：

2.目前，生产所使用的搅拌机底板上的固定装置，是对罐体从三方向单独控制进行夹紧的，这样就会造成三个方向在向内锁紧罐体时，三个锁紧件移动的距离不一样，会造成罐体不在底板的中心位置，并且受力不均匀，在底板旋转起来后，罐体内的液体会被甩出来。固定罐体时也不方便，操作繁琐，需要调整很多次才能使罐体处于搅拌机底板的中心位置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种同步固定装置，所述同步固定装置解决了无法将搅拌机底板上的罐体固定在底板中心且操作繁琐的问题。
4.本实用新型还提出了一种搅拌机。
5.根据本实用新型第一方面实施例的同步固定装置，具有底座，包括：
6.底板；
7.多个可活动设于所述底板上的固定组件，每个所述固定组件皆具有驱动端、传动端、夹持端，所述驱动端位于所述固定组件上远离所述底板中心的一侧，所述传动端位于所述固定组件上靠近所述底板中心的一侧，所述传动端和所述驱动端同步转动，多个所述固定组件通过所述传动端互相传动连接，多个所述固定组件皆用于通过转动所述驱动端或所述传动端驱动所述夹持端靠近或远离所述底板中心移动。
8.根据本实用新型实施例的同步固定装置，至少具有如下技术效果：通过转动固定组件的驱动端或传动端驱动夹持端靠近或远离底板中心移动，使得多个固定组件的夹持端同步向底板中心夹紧或打开，从而能够夹持或打开底板中心的罐体，实现同步夹紧罐体的目的，解决了无法将搅拌机底板上的罐体固定在底板中心且操作繁琐的问题。
9.根据本实用新型的一些实施例，每个所述固定组件皆包括：
10.驱动件，与所述底板活动连接且远离所述底板中心；
11.传动件，与所述驱动件靠近所述底板中心的一端固定连接且靠近所述底板中心；
12.夹持件，与所述驱动件活动连接且位于所述底板上方，所述驱动件或所述传动件用于转动后驱动所述夹持件靠近或远离所述底板中心移动。
13.根据本实用新型的一些实施例，每个所述驱动件皆包括：
14.螺纹丝杆，与所述底板活动连接；
15.丝杆滑块，可活动设于所述螺纹丝杆上，所述丝杆滑块与所述夹持件连接，所述夹持件位于所述底板上方，所述丝杆滑块用于滑动后带动所述夹持件靠近或远离所述底板中心移动；
16.固定件，用于转动支撑所述螺纹丝杆。
17.根据本实用新型的一些实施例，相邻两个所述驱动件之间的夹角相同。
18.根据本实用新型的一些实施例，还包括把手，所述把手与所述螺纹丝杆远离所述底板中心的一端可拆卸连接。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述底板上开设有与多个所述螺纹丝杆一一对应设置的多组滑孔，多个所述螺纹丝杆分别位于对应的所述滑孔下方，所述丝杆滑块可活动设于所述螺纹丝杆上，多个所述夹持件分别位于对应的所述滑孔上方，多个所述夹持件通过多组所述滑孔与多个所述丝杆滑块一一对应连接。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述传动件采用锥形齿轮。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述底板为圆盘。
22.根据本实用新型第二方面实施例的搅拌机，包括搅拌组件以及上述同步固定装置。
23.根据本实用新型实施例的搅拌机，至少具有如下技术效果：通过上述同步固定装置，可以实现将搅拌机底板上的罐体固定在底板中心，操作简便，以便搅拌组件对罐体内的物质进行搅拌，减少罐体内的物质飞溅。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是本实用新型实施例的同步固定装置的底板的仰视图；
27.图2是本实用新型实施例的底板的俯视图；
28.图3是本实用新型实施例的底板底部的布局示意图。
29.附图标记：
30.底板100、滑孔110；
31.固定组件200、驱动件210、螺纹丝杆211、丝杆滑块212、固定件213、传动件220、夹持件230；
32.把手300。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的同步固定装置。
38.根据本实用新型实施例的同步固定装置，具有底座，包括：底板100、固定组件200。底板100；多个可活动设于底板100上的固定组件200，每个固定组件200皆具有驱动端、传动端、夹持端，驱动端位于固定组件200上远离底板 100中心的一侧，传动端位于固定组件200上靠近底板100中心的一侧，传动端和驱动端同步转动，多个固定组件200通过传动端互相传动连接，多个固定组件 200皆用于通过转动驱动端或传动端驱动夹持端靠近或远离底板100中心移动。
39.参考图1至图3，将罐体放置在底板100中心，通过转动任意一个固定组件 200的驱动端可以带动传动端转动，由于多个固定组件200通过传动端互相传动连接，传动端转动后可以驱动多个固定组件200的传动端和驱动端同步转动，从而带动多个夹持端共同靠近或远离底板100中心移动以夹持罐体，且罐体受力均匀，使得罐体被固定在搅拌机底板100中心。在本实用新型的一些实施例中，固定组件200的数量为三个，三个固定组件200能更好的定位底板100中心，且数量少，节约成本。需要说明的是，固定组件200的数量也可以为更多，不能看作是对本实用新型的限定。
40.根据本实用新型实施例的同步固定装置，通过转动固定组件200的驱动端或传动端驱动夹持端靠近或远离底板100中心移动，使得多个固定组件200的夹持端同步向底板100中心夹紧或打开，从而能够夹持或打开底板100中心的罐体，实现同步夹紧罐体的目的，解决了无法将搅拌机底板100上的罐体固定在底板 100中心且操作繁琐的问题，提高了工作效率。
41.在本实用新型的一些实施例中，每个固定组件200皆包括：驱动件210、传动件220、夹持件230。驱动件210，与底板100活动连接且远离底板100中心；传动件220，与驱动件210靠近底板100中心的一端固定连接且靠近底板100中心；夹持件230，与驱动件210活动连接且位于底板100上方，驱动件210或传动件220用于转动后驱动夹持件230靠近或远离底板100中心移动。
42.参考图1至图3，传动件220可以采用齿轮，多个齿轮互相齿合，使得转动其中一个齿轮时，其他齿轮也能被带动一起转动，达到多个传动件220互相传动的目的，因此，通过转动任意一个固定组件200的驱动件210可以带动传动件 220同步转动，进一步驱动其他传动件220和驱动件210同步转动，从而带动多个夹持件230同步靠近或远离底板100中心移动以夹持或打开罐体，且罐体受力均匀，实现将罐体固定在搅拌机底板100中心的目的，操作过程简单，提高了工作效率。
43.在本实用新型的一些实施例中，参考图1，每个驱动件210皆包括：螺纹丝杆211、丝杆滑块212、固定件213。螺纹丝杆211，与底板100活动连接；丝杆滑块212，可活动设于螺纹
丝杆211上，丝杆滑块212与夹持件230连接，夹持件230位于底板100上方，丝杆滑块212用于滑动后带动夹持件230靠近或远离底板100中心移动；固定件213，用于转动支撑螺纹丝杆211。首先将丝杆滑块 212套在螺纹丝杆211上，然后通过转动任意一个螺纹丝杆211带动与其相连的传动件220同步转动，从而带动多个传动件220同步转动，然后可以进一步带动多个螺纹丝杆211同步转动，螺纹丝杆211的螺纹结构使得螺纹丝杆211转动时带动丝杆滑块212同步移动，从而带动与丝杆滑块212连接的夹持件230同步移动，实现同步对中夹持罐体的目的。另外，螺纹丝杆211两端都设有固定件213，能更好的转动支撑螺纹丝杆211。在此，需要说明的是，上述螺纹丝杆211和丝杆滑块212还可以为别的能实现同步传动功能的组合结构，固定件213的数量也可以为多个，不能看作是对本实用新型的限定。
44.在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，相邻两个驱动件210之间的夹角相同。如图1和图3所示，驱动件210的数量为三个，相邻两个驱动件 210之间的夹角为120度，使得所有驱动件210带动所有夹持件230对中移动，从而将罐体固定在中心位置，结构更稳定，罐体受力更均匀，使得搅拌罐内物质时不容易飞溅。需要说明的是，驱动件210的数量可以为多个，相邻两个驱动件 210之间的夹角也会随之变化，不能看作是对本实用新型的限定。
45.在本实用新型的一些实施例中，参考图1，还包括把手300，把手300与螺纹丝杆211远离底板100中心的一端可拆卸连接。把手300的设置使得在转动螺纹丝杆211时更为方便、安全。需要使用搅拌机的时候，安装把手300，通过把手300转动螺纹丝杆211，使螺纹丝杆211带动丝杆滑块212移动从而进一步带动夹持件230对罐体进行同步对中固定；不需要使用搅拌机的时候，可以将把手 300拆卸下来，方便存放同步固定装置。把手300出现损坏时，也可以将其拆卸下来方便进行更换。在此，需要说明的是，上述把手300可以为摇把把手，也可以为转盘把手等可以用于转动螺纹丝杆211的部件或结构。另外，需要夹持罐体时，只需要通过把手300转动其中一个螺纹丝杆211即可实现夹持功能，把手 300只需设在其中一个螺纹丝杆211上，也可以所有螺纹丝杆211上都设有把手 300，不能看作是对本实用新型的限定。
46.在本实用新型的一些实施例中，螺纹丝杆211远离底板100中心的一端设有一个凹槽，把手300一端插入凹槽后，实现与螺纹丝杆211的连接，当转动把手300时，能够带动螺纹丝杆211一起转动，凹槽的截面为多边形，能将把手300 卡在螺纹丝杆211的凹槽中，以方便转动把手300。在此，需要说明的是，凹槽的截面形状不能看作是对本实用新型的限定。
47.在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，底板100上开设有与多个螺纹丝杆211一一对应设置的多组滑孔110，多个螺纹丝杆211分别位于对应的滑孔110下方，丝杆滑块211可活动设于螺纹丝杆211上，多个夹持件230分别位于对应的滑孔110上方，多个夹持件230通过多组滑孔110与多个丝杆滑块 212一一对应连接。夹持件230与丝杆滑块212连接，滑孔110的设置使得丝杆滑块212能带动夹持件230更稳定的移动，不会左右晃动。在此，需要说明的是，滑孔110的数量可以与螺纹丝杆211相同也可以为螺纹丝杆211的两倍，不能看作是对本实用新型的限定。
48.在本实用新型的一些实施例中，参考图1和图3，传动件220采用锥形齿轮。驱动件210和传动件220同步转动，多个固定组件200通过传动件220互相传动连接，当转动其中一个驱动件210时，会带动与其相连的锥形齿轮转动，从而带动多个锥形齿轮同步转动，然后
可以进一步带动多个驱动件210同步转动，从而带动多个夹持件230同步靠近或远离底板100中心移动，实现同步对中夹持罐体。传动件220还可以为其他可以实现同步传动功能的部件或结构，不能看作是对本实用新型的限定。
49.在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，底板100为圆盘。多个固定组件200需要通过转动驱动端或传动端来驱动夹持端靠近或远离底板中心移动，以实现同步对中夹持罐体的目的，使用圆盘能更方便的定位中心点，以及对固定组件200进行布局安装。需要说明的是，底板100还可以为其他形状，不能看作是对本实用新型的限定。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。