LED装饰灯串的制作方法

led装饰灯串
技术领域
1.本发明涉及照明技术领域，特别是涉及一种led装饰灯串。


背景技术：

2.led灯串是一种包含发光灯珠、线材等在内的一种装饰性灯饰，广泛应用于装饰、建筑、景观等行业。led灯串由于节能、环保、美观、价廉等特点更是受到人们追求。为了增加产品的美观和寿命，有的led灯串的灯珠位置设置有挂饰零件。现有的一种led装饰灯串由导线、若干发光二极管、若干灯头以及若干灯罩组成，若干发光二极管分别固定在若干灯头上，若干发光二极管的两个引脚与导线连接，若干灯罩分别与若干灯头扣合在一起。这种led装饰灯串装配时，先将导线上的正负接线端子从灯头尾端穿过灯头上的安装孔，再将正负接线端子分别与发光二极管尾端的正负接口连接，然后将发光二极管的尾端插入灯头上的安装孔内，最后将灯罩与灯头扣合在一起。由于此种结构的led装饰灯串需要接线，只能通过人工操作，无法实现自动化，导致装配效率低下，产品成本高，而且产品品质得不到保障。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可自动化生产的led灯串组件，以提高生产效率和产品质量高，降低生产成本低。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种led装饰灯串，包括： led灯串，包括导线和与导线连接的若干led发光单元；若干灯盖，所述灯盖包括盖顶和与盖顶连接的盖沿；若干灯罩，所述灯罩包括灯罩本体和设置在灯罩本体一端的灯罩头，若干所述灯罩的灯罩头分别与若干所述灯盖的盖沿连接；所述灯盖还包括设置在所述盖沿内的支撑件，所述支撑件用于支撑所述led发光单元以使所述led发光单元位于所述灯罩内，所述led发光单元两侧的导线穿过所述盖沿与所述灯罩头之间的间隙，并通过所述盖沿和所述灯罩头夹紧。
5.本实用新型的led装饰灯串由于采用了上述结构，在生产时，将led灯串的 led发光单元输送至挂饰装配工位，将灯盖和灯罩分别输送至led发光单元的两侧，然后将灯盖和灯罩扣压合，因此可实现led装饰灯串全部自动化生产，有利于减少人工成本，减轻劳动强度，有效提高生产效率，提高灯串的成品质量。
6.在其中一个实施例中，所述支撑件包括以一定间距相对布置的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的尾端与所述盖顶连接，所述led发光单元位于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，所述led发光单元两侧的导线绕过所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的头端。
7.在其中一个实施例中，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的头端分别设置有第一限位槽和第二限位槽，所述led发光单元两侧的导线分别卡在所述第一限位槽和所述第二限位槽内。
8.在其中一个实施例中，所述灯罩头位于所述盖沿与所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，所述led发光单元一侧的导线从所述灯罩头与所述第一支撑柱的外侧面和所述盖沿的内侧面之间的缝隙穿过，所述led发光单元另一侧的导线从所述灯罩头与所述第二支撑柱的外侧面和所述盖沿的内侧面之间的缝隙穿过。
9.在其中一个实施例中，所述盖沿与所述第一支撑柱相对的位置开设有第一卡槽，所述led发光单元一侧的导线穿过所述第一卡槽，所述盖沿与所述第二支撑柱相对的位置开设有第二卡槽，所述led发光单元另一侧的导线穿过所述第二卡槽。
10.在其中一个实施例中，所述灯罩头上开设有与所述第一卡槽和所述第二卡槽对应的第三卡槽和第四卡槽，所述led发光单元一侧的导线穿过所述第三卡槽，所述led发光单元另一侧的导线穿过所述第四卡槽。
11.在其中一个实施例中，所述第三卡槽和所述第四卡槽的底面距离所述盖顶的内表面之间的距离小于所述第一卡槽和所述第二卡槽的底面距离所述盖顶的内表面之间的距离。
12.在其中一个实施例中，所述盖沿的内侧面设置有限位台阶。
13.在其中一个实施例中，所述灯盖还包括设置在所述盖顶的外表面上的挂钩。
14.在其中一个实施例中，所述灯罩头与所述盖沿通过螺纹连接、超声波焊接、粘接或者卡扣连接。
15.在其中一个实施例中，所述灯珠包括贴片led和封装胶体，所述贴片led贴装在所述导线上，所述封装胶体包覆在所述贴片led的表面上。
16.本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一中的led装饰灯串的爆炸图；
18.图2和图3为图1中所示led装饰灯串的灯头从两个不同方向看的立体结构示意图；
19.图4为图1中所示led装饰灯串的剖视图；
20.图5为图4中a处的局部放大示意图；
21.图6为图1中所示led装饰灯串的led灯串的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例二中的led装饰灯串的爆炸图；
23.图8为图7中所示led装饰灯串的剖视图；
24.图9为图8中b处的局部放大示意图。
25.附图标记说明：10、led灯串；11、导线；111、第一导线；112、第二导线； 113、第三导线；12、led发光单元；121、贴片led；122、封装胶体；20、灯盖；21、盖顶；22、盖沿；221、第一卡槽；222、第二卡槽；223、凸筋；224、限位台阶；23、第一支撑柱；231、第一限位槽；24、第二支撑柱；241、第二限位槽； 25、挂钩；30、灯罩；31、灯罩本体；32、灯罩头；321、第三卡槽；323、凹槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
27.在本文中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
29.如图1所示，本实施例中的led装饰灯串包括led灯串10、若干灯盖20和若干灯罩30，led灯串10包括导线11和与导线11连接的若干led发光单元 12，所述灯罩30包括灯罩本体31和设置在灯罩本体31一端的灯罩头32，灯罩头32的外侧面上设置有沿圆周方向延伸的凹槽323。本实施例中只示出了一个 led发光单元12、一个灯盖20和一个灯罩30。
30.如图2、3所示，作为示例的灯盖20包括盖顶21、与盖顶21连接的沿周向延伸的盖沿22以及设置在所述盖沿22内的用于支撑led发光单元12的支撑件，所述盖沿22的内侧面上设置有沿周向延伸的凸筋223，凸筋223卡入灯罩头32上的凹槽323内，使所述灯罩30的灯罩头32与所述灯盖20的盖沿22连接。在一个实施例中，支撑件包括以一定间距相对布置的第一支撑柱23和第二支撑柱24，所述第一支撑柱23和所述第二支撑柱24的尾端与所述盖顶21连接，所述第一支撑柱23和所述第二支撑柱24的头端分别设置有第一限位槽231 和第二限位槽241，以防止导线滑脱。作为替代方案，支撑件还可以是设置在盖沿22内的凸台，凸台的顶面设置容纳led发光单元12的安装位。
31.如图3、4所示，灯罩头32插入所述盖沿22的内侧面与第一支撑柱23之间的间隙和所述盖沿22的内侧面与第二支撑柱24之间的间隙内，所述led发光单元12位于所述第一支撑柱23和所述第二支撑柱24之间，所述led发光单元12两侧的导线绕过所述第一支撑柱23和所述第二支撑柱24的头端的第一限位槽231和第二限位槽241，再穿过灯罩头32与所述盖沿22之间的间隙，并通过灯罩头32和所述盖沿22夹紧。
32.本实用新型的led灯串10组件由于采用了上述结构，在生产时，在led灯串10的生产工序后将led发光单元12输送至挂饰装配工位，将灯罩30和灯盖 20分别输送至led发光单元12的上下两侧，led发光单元12的发光面向上，再将灯罩30和灯盖20扣压合形成灯头，使所述led发光单元12容纳在所述灯罩30内，因此可全部自动化生产，有利于减少人工成本，减轻劳动强度，有效提高生产效率，提高灯串的成品质量；而且，通过支撑件使led发光单元12发光面尽量靠近灯罩30的中心，增加亮度，避免产生阴影。
33.如图3、4所示，所述盖沿22与所述第一支撑柱23相对的位置开设有第一卡槽221，所述led发光单元12一侧的导线穿过所述第一卡槽221，所述盖沿 22与所述第二支撑柱24相对的位置开设有第二卡槽222，所述led发光单元12 另一侧的导线穿过所述第二卡槽222。通过第一卡槽221和第二卡槽222限制导线沿圆周方向移动。
34.如图3、4所示，本实施例中的所述灯头盖还包括设置在盖顶21外表面上的挂钩25，以方便将led灯串10挂在其他物体(如圣诞树)上。
35.灯罩30采用透明或半透明材料制成，如玻璃、塑料等。灯罩30的形状可以球形、椭圆形，或者为自然形状，如水果形状(如草莓)等等。
36.图6为图1中所示led装饰灯串的led灯串10的结构示意图。如所示，该 led灯串10的导线11包括第一导线111、第二导线112、第三导线113，第一导线111、第二导线112和第三导线113并排布置，第一导线111、第二导线112 和第三导线113均包括导线芯(图中未示出)和包覆在导线芯表面的绝缘层(图中未示出)。本实施例中的第一导线111、第二导线112和第三导线113可以为胶皮线或者漆包线。第一导线111和第二导线112沿其轴向以设定长度间隔去除其绝缘层分别形成若干第一焊点(图中未示出)和若干第二焊点(图中未示出)，若干第二焊点的位置与若干第一焊点的位置一一对应形成若干焊灯区。该 led灯串10的led发光单元12包括贴片led121和封装胶体122，贴片led121 设置在焊灯区处，且贴片led121的两个焊脚分别焊接在对应焊灯区的第一焊点和第二焊点上，且相邻两个贴片led121的正极和负极的位置呈相反设置，每相邻两个贴片led121之间的第一导线111和第二导线112交替地被切断，即前一个相邻两个贴片led121之间的第一导线111被切断，第二导线112不被切断，下一个相邻两个贴片led121之间的第一导线111不被切断，第二导线112被切断，如此循环，以将若干贴片led121以串联方式连接。若干封装胶体122分别包覆在若干贴片led121及第三导线113的与若干贴片led121位置对应的部位的表面上。贴片led121除了采用串联连接之外，还可以采用并联、混联连接。而且，导线除了包括三根导线之外，还可以包括一根导线、二根导线，四根导线等。
37.图7-9为本实用新型实施例二中的led装饰灯串的结构示意图。如图所示，本实施例中的led装饰灯串的结构与实施例一大体相同，不同之处在于：所述盖沿22上设置有与所述第一支撑柱23和第二支撑柱24相对的第一卡槽221和第二卡槽222，灯罩头32上设置有与第一卡槽221和第二卡槽222对应的第三卡槽321和第四卡槽。所述led发光单元12一侧的导线从所述第一支撑柱23 的外侧面与所述灯罩头32的内侧面之间的缝隙、所述第三卡槽321、所述灯罩头32的内侧面与所述盖沿22的内侧面之间的缝隙以及所述第一卡槽221穿过，所述led发光单元12另一侧的导线从所述第二支撑柱24的外侧面与所述灯罩头32的内侧面之间的缝隙、所述第四卡槽、所述灯罩头32的内侧面与所述盖沿22的内侧面之间的缝隙以及所述第二卡槽222穿过。
38.优选地，所述第三卡槽321和所述第四卡槽的底面距离所述盖顶21的内表面之间的距离小于所述第一卡槽221和所述第二卡槽222的底面距离所述盖顶 21的内表面之间的距离。这样当所述盖沿22与所述灯罩头32扣合后将导线压成“u”形，导线与盖沿22、灯罩头32之间的夹持力更大，防止导线窜动。优选地，所述盖沿22的内侧面设置有限位台阶224，该限位台阶224与所述第三卡槽321和所述第四卡槽配合将所述导线夹紧。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。