一种煤炭生产过程中安全脱硝装置的制作方法

1.本实用新型属于煤炭脱硝设备技术领域，具体是一种煤炭生产过程中安全脱硝装置。


背景技术：

2.煤炭在燃烧后会产生大量的有毒气体，例如氮氧化合物等，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化合物污染环境，应对煤进行脱硝处理，脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝三个主要方式，由于燃烧前和燃烧过程的脱硝技术相对较为成熟，而燃烧后脱硝技术存在一些弊端，因此针对燃烧后脱硝进行改进。
3.目前，企业在对煤炭进行生产过程中，通常需要对煤炭进行脱硝处理，一般采用先对煤炭进行燃烧，再对燃烧后的气体进行脱硝作业，在对气体进行脱硝处理时，通常会配合过滤网一起使用，使得过滤网优先对气体中的杂质进行过滤作业，由于过滤网一般采用固定的方式进行安装，从而给工作人员对过滤网的更换作业带来了不便，降低了工作人员的作业效率。
4.一般在对煤炭燃烧后的气体进行脱硝处理时，通常采用投放还原剂与气体中的有害物质进行反应，然而还原剂投放进反应室后，由于还原剂处于堆积状态，使得还原剂无法与气体进行充分的接触，进而导致气体被处理的效率较低，部分没有与还原剂接触的有害气体将会发生外漏，对环境造成污染，因此需要对其进行改进和优化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种煤炭生产过程中安全脱硝装置，具有便于更换过滤网和使得还原剂与气体的接触更加充分的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭生产过程中安全脱硝装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的左端固定安装有进气管，所述壳体的内部活动安装有框架，所述框架的内部活动套接有过滤网，所述壳体的内部开设有位于框架顶部和底部的第一凹槽，所述框架的顶部和底部均固定安装有位于第一凹槽内部的第一运动块，所述第一运动块的右端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第一凹槽的右壁固定连接，所述框架的右端固定安装有固定块，所述固定块的另一端贯穿壳体，由于过滤网的设计,当煤炭燃烧后的气体通过进气管通入壳体内部时，此时气体将会穿过过滤网，使得过滤网对气体内部的杂质进行过滤作业，进而避免杂质对后续气体的化学反应带来不良影响。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的正面固定安装有外壳，所述外壳的内部活动套接有活动板，所述外壳的内部活动安装有运动杆，所述运动杆的左端依次贯穿活动板和外壳并延伸至固定块的内部，所述运动杆的另一端贯穿外壳，所述运动杆的外表面活动套接有位于外壳内部的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活动板的右端和外壳内腔的右壁固定连接，由于第二弹簧的设计，当工作人员向右拉动运动杆时，将会带动
运动杆和活动板一同向右运动，此时第二弹簧将会受到挤压处于弹力压缩状态，运动杆将会与固定块发生脱离，解除了对固定块的固定作用，从而便于对过滤网进行更换作业，便于工作人员的操作。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的右端固定安装有环块，所述环块的右端活动套接有反应室，所述反应室的内表面固定安装横板，所述反应室的外表面固定安装有齿牙，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端套接有转轴，所述转轴的另一端固定安装有齿轮，齿轮的外表面与齿牙之间处于相互啮合状态，由于第一电机运行，将会使得转轴和齿轮发生转动，由于齿牙与齿轮之间的相互配合，将会通过齿牙带动反应室整体进行转动，从而带动反应室内部的横板一同转动，在横板转动的同时，将会使得反应室内部的还原剂一同运动，当还原剂运动至反应室的顶部时，将会由于还原剂自身的重量发生自由下落，从而与气体进行充分接触。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应室的右端开设有第三圆孔，所述反应室的右端活动安装有连接管，所述连接管的另一端固定安装有方块，所述方块的内部活动安装有移动板，由于第三圆孔的设计，使得与还原剂充分接触并发生化学反应后的无害气体向外界排出，由于还原剂是颗粒状，且直径尺寸大于第三弹簧的直径尺寸，从而使得还原剂不会通过第三弹簧掉落至外界。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方块的内部开设有位于移动板两侧的第二凹槽，所述移动板的两侧均固定安装有位于第二凹槽内部的第二运动块，所述第二运动块的右端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与第二凹槽的右壁固定连接，由于第二凹槽的设计，可以对移动板起到良好的限位作用，使得移动板在运动的过程中更加的稳定，从而便于对投料箱内部的还原剂进行控量投放，避免一次性投料过多而导致反应室内部的化学反应无法达到最佳反应比例，影响对有害气体的脱硝作业。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的顶部开设有第一圆孔，所述方块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定安装有凸块，所述方块的顶部固定安装有投料箱，所述投料箱的底端开设有第二圆孔，由于第二电机的运行，将会使得凸块发生转动，当凸块转动时，将会推动移动板向左运动，使得移动板表面的第一圆孔与第二圆孔对齐，从而使得投料箱内部的还原剂进入到反应室的内部，第三弹簧受到挤压处于弹力压缩状态，当凸块继续转动时，将会与移动板发生脱离，此时由于第三弹簧的弹力恢复作用，将会对移动板施加一个向右的力，使得移动板向右运动，此时第一圆孔将会与第二圆孔错位，从而停止加料作业。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置过滤网、第一弹簧和固定块，此时第一弹簧处于弹力拉伸状态，当工作人员向右拉动运动杆时，将会带动运动杆和活动板一同向右运动，此时第二弹簧将会受到挤压处于弹力压缩状态，运动杆将会与固定块发生脱离，解除了对固定块的固定作用，此时由于第一弹簧的弹力恢复作用，将会对框架施加一个向右的力，使得框架带动过滤网向右运动，从而便于对过滤网进行更换作业，提高了工作人员的作业效率。
14.2、本实用新型通过设置反应室、横板、齿牙、第一电机和齿轮，齿轮的外表面与齿牙之间处于相互啮合状态，由于第一电机运行，将会使得转轴和齿轮发生转动，由于齿牙与齿轮之间的相互配合，将会通过齿牙带动反应室整体进行转动，从而带动反应室内部的横
板一同转动，在横板转动的同时，将会使得反应室内部的还原剂一同运动，当还原剂运动至反应室的顶部时，将会由于还原剂自身的重量发生自由下落，从而与气体进行充分接触，使得有害气体被充分反应，杜绝空气发生污染。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型移动板的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型外壳的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型壳体的内部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、壳体；3、进气管；4、框架；5、过滤网；6、第一凹槽；7、第一运动块；8、第一弹簧；9、固定块；10、外壳；11、活动板；12、运动杆；13、第二弹簧；14、环块；15、反应室；16、横板；17、齿牙；18、第一电机；19、转轴；20、齿轮；21、连接管；22、方块；23、移动板；24、第二凹槽；25、第二运动块；26、第三弹簧；27、第一圆孔；28、第二电机；29、凸块；30、投料箱；31、第二圆孔；32、第三圆孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种煤炭生产过程中安全脱硝装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的左端固定安装有进气管3，壳体2的内部活动安装有框架4，框架4的内部活动套接有过滤网5，壳体2的内部开设有位于框架4顶部和底部的第一凹槽6，框架4的顶部和底部均固定安装有位于第一凹槽6内部的第一运动块7，第一运动块7的右端固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端与第一凹槽6的右壁固定连接，框架4的右端固定安装有固定块9，固定块9的另一端贯穿壳体2，由于过滤网5 的设计,当煤炭燃烧后的气体通过进气管3通入壳体2内部时，此时气体将会穿过过滤网5，使得过滤网5对气体内部的杂质进行过滤作业，进而避免杂质对后续气体的化学反应带来不良影响。
23.其中，壳体2的正面固定安装有外壳10，外壳10的内部活动套接有活动板11，外壳10的内部活动安装有运动杆12，运动杆12的左端依次贯穿活动板11和外壳10并延伸至固定块9的内部，运动杆12的另一端贯穿外壳10，运动杆12的外表面活动套接有位于外壳10内部的第二弹簧13，第二弹簧13 的两端分别与活动板11的右端和外壳10内腔的右壁固定连接，由于第二弹簧13的设计，当工作人员向右拉动运动杆12时，将会带动运动杆12和活动板11一同向右运动，此时第二弹簧13将会受到挤压处于弹力压缩状态，运动杆12将会与固定块9发生脱离，解除了对固定块9的固定作用，从而便于对过滤网5进行更换作业，便于工作人员的操作。
24.其中，壳体2的右端固定安装有环块14，环块14的右端活动套接有反应室15，反应室15的内表面固定安装横板16，反应室15的外表面固定安装有齿牙17，底座1的顶部固定安
装有第一电机18，第一电机18输出轴的另一端套接有转轴19，转轴19的另一端固定安装有齿轮20，齿轮20的外表面与齿牙17之间处于相互啮合状态，由于第一电机18运行，将会使得转轴19和齿轮20发生转动，由于齿牙17与齿轮20之间的相互配合，将会通过齿牙17 带动反应室15整体进行转动，从而带动反应室15内部的横板16一同转动，在横板16转动的同时，将会使得反应室15内部的还原剂一同运动，当还原剂运动至反应室15的顶部时，将会由于还原剂自身的重量发生自由下落，从而与气体进行充分接触。
25.其中，反应室15的右端开设有第三圆孔32，反应室15的右端活动安装有连接管21，连接管21的另一端固定安装有方块22，方块22的内部活动安装有移动板23，由于第三圆孔32的设计，使得与还原剂充分接触并发生化学反应后的无害气体向外界排出，由于还原剂是颗粒状，且直径尺寸大于第三弹簧26的直径尺寸，从而使得还原剂不会通过第三弹簧26掉落至外界。
26.其中，方块22的内部开设有位于移动板23两侧的第二凹槽24，移动板23 的两侧均固定安装有位于第二凹槽24内部的第二运动块25，第二运动块25 的右端固定连接有第三弹簧26，第三弹簧26的另一端与第二凹槽24的右壁固定连接，由于第二凹槽24的设计，可以对移动板23起到良好的限位作用，使得移动板23在运动的过程中更加的稳定，从而便于对投料箱30内部的还原剂进行控量投放，避免一次性投料过多而导致反应室15内部的化学反应无法达到最佳反应比例，影响对有害气体的脱硝作业。
27.其中，移动板23的顶部开设有第一圆孔27，方块22的内部固定安装有第二电机28，第二电机28输出轴的另一端固定安装有凸块29，方块22的顶部固定安装有投料箱30，投料箱30的底端开设有第二圆孔31，由于第二电机28的运行，将会使得凸块29发生转动，当凸块29转动时，将会推动移动板23向左运动，使得移动板23表面的第一圆孔27与第二圆孔31对齐，从而使得投料箱30内部的还原剂进入到反应室15的内部，第三弹簧26受到挤压处于弹力压缩状态，当凸块29继续转动时，将会与移动板23发生脱离，此时由于第三弹簧26的弹力恢复作用，将会对移动板23施加一个向右的力，使得移动板23向右运动，此时第一圆孔27将会与第二圆孔31错位，从而停止加料作业。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先，工作人员将煤炭燃烧后的气体通入进气管3的内部，使得进气管3 内部的气体进入到壳体2的内部，此时气体将会穿过过滤网5，使得过滤网5 对气体内部的杂质进行过滤作业，经过过滤网5过滤后的气体将会通入至反应室15的内部，此时工作人员启动第一电机18，由于第一电机18运行，将会使得转轴19和齿轮20发生转动，由于齿牙17与齿轮20之间的相互配合，将会通过齿牙17带动反应室15整体进行转动，从而带动反应室15内部的横板16一同转动，在横板16转动的同时，将会使得反应室15内部的还原剂一同运动，当还原剂运动至反应室15的顶部时，将会由于还原剂自身的重量发生自由下落，从而与气体进行充分接触；
30.当经过长时间的过滤作业后，过滤网5的外表面将会附着大量杂质，需要对其进行更换，此时工作人员向右拉动运动杆12时，将会带动运动杆12 和活动板11一同向右运动，此时第二弹簧13将会受到挤压处于弹力压缩状态，运动杆12将会与固定块9发生脱离，解除了对固定块9的固定作用，此时由于第一弹簧8的弹力恢复作用，将会对框架4施加一个向右的力，使得框架4带动过滤网5向右运动，从而便于对过滤网5进行更换作业；
31.更换好新的过滤网5后，推动固定块9，使得固定块9带动框架4和过滤网5进入到壳体2的内部，此时工作人员松开运动杆12，由于第二弹簧13的弹力恢复作用，将会使得运动杆12发生复位。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。