一种具有可调式喷嘴的喷壶的制作方法

1.本技术涉及喷壶技术领域，尤其涉及一种具有可调式喷嘴的喷壶。


背景技术：

2.喷壶是一种用于对植物、花卉或农作物进行喷水的装置，现有技术中的喷壶通常包括壶体、压水器和喷嘴，压水器的其中一端通过管体伸入在壶体内侧的底部，压水器的另一端通过管体与喷嘴连接，用手推按压水器时，能够使壶体内部的水从喷嘴喷出。
3.然而现有技术中的喷嘴通常通过螺纹连接的方式固定在壶体的出水口上，需要调整喷嘴型号时，需要将出水口上的喷嘴整体拆卸下来，然后将所需型号的喷嘴安装在出水口上，喷嘴的调整工作效率低且操作困难。


技术实现要素：

4.本技术提供一种具有可调式喷嘴的喷壶，用于解决现有技术中喷嘴的调整工作效率低且操作困难的问题。
5.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
6.一种具有可调式喷嘴的喷壶，包括壶体和喷嘴，所述喷嘴的其中一端与所述壶体的出水口螺纹连接，所述喷嘴为圆柱状，所述喷嘴内部设有通道，所述通道的其中一端与出水口内部连通，所述具有可调节式喷嘴的喷壶还包括挡板，所述挡板为圆盘状，所述挡板与所述喷嘴的中轴线垂直，所述挡板位于所述喷嘴远离所述出水口的一侧，所述挡板与所述喷嘴相互靠近的一面滑动连接，所述挡板与所述喷嘴相互靠近的一面平行，所述挡板与所述喷嘴相互靠近的一面紧密配合，所述挡板与所述喷嘴转动连接，所述挡板相对有所述喷嘴旋转的中轴线与所述喷嘴的中轴线平行，所述挡板上设有若干个直径不同的喷孔，所述喷孔绕所述挡板的中轴线圆周阵列分布，所述喷孔沿平行于所述挡板中轴线的方向贯穿所述挡板，所述喷孔的中轴线与所述挡板中轴线之间的距离等于所述喷嘴的中轴线与所述挡板的中轴线之间的距离；所述喷孔与所述挡板中轴线之间的距离介于所述通道与所述挡板中轴线之间的最小距离至所述通道与所述挡板中轴线之间的最大距离之间。
7.一些实施方式中，所述喷嘴的中轴线水平设置，所述挡板的中轴线位于所述喷嘴的中轴线的正下方。
8.一些实施方式中，所述喷嘴的下表面固定连接有固定板，所述固定板和所述挡板之间设有转轴，所述转轴与所述挡板垂直，所述转轴的其中一端与所述固定板转动连接，所述转轴的另一端与所述挡板转动连接。
9.一些实施方式中，所述喷嘴远离所述出水口的一端的端面上固定连接有连接板，所述连接板位于所述喷嘴的顶部，所述连接板的下表面为柱面状，所述连接板的下表面的中轴线与所述挡板的中轴线位于同一直线上，所述连接板的下表面与所述挡板的外侧面滑动连接。
10.一些实施方式中，所述连接板远离所述喷嘴的一端固定连接有导向板，所述导向
板与所述挡板平行，所述挡板的顶端位于所述喷嘴远离所述出水口的一端的端面和所述导向板之间，所述挡板远离所述喷嘴的一端的端面与所述导向板滑动连接，所述挡板远离所述喷嘴的一端的端面与所述导向板紧密配合，所述导向板与所述挡板的中轴线之间的最小距离大于所述喷孔与所述挡板的中轴线之间的最大距离。
11.一些实施方式中，所述挡板远离所述喷嘴的一面设有若干个定位凹槽，所述定位凹槽环绕所述挡板的中轴线圆周阵列分布，所述定位凹槽与所述挡板中轴线之间的最小距离大于所述喷孔与所述挡板中轴线之间的最大距离，所述定位凹槽与所述喷孔与所述定位凹槽沿所述挡板的径向设置，所述导向板靠近所述喷嘴的一面固定连接有定位凸起，所述定位凸起与所述挡板中轴线之间的距离等于所述定位凹槽与所述挡板中轴线之间的距离，所述定位凸起与所述定位凹槽沿平行于所述挡板中轴线的方向对齐后能够相互插接配合。
12.有益效果：
13.本技术提供的具有可调式喷嘴的喷壶，绕转轴旋转挡板，能够切换不同直径的喷孔与通道对接，实现快速便捷的调整喷嘴型号，不需要将整个喷嘴拆卸下来进行更换，相对于现有技术中，对喷嘴的调整工作效率更高。定位凸起与定位凹槽配合后，能够使喷孔与通道的对应位置关系更加稳定，限制挡板旋转，定位凸起的凸起高度较小，对挡板具有卡紧作用，在手动旋转挡板时，能够使定位凸起滑出定位凹槽。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本技术实施例中具有可调式喷嘴的喷壶的结构示意图。
16.附图标记：
17.101、喷嘴；102、通道；103、出水口；104、挡板；105、喷孔；106、固定板；107、转轴；108、连接板；109、导向板；110、定位凹槽；111、定位凸起。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
21.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
23.如图1所示，在本技术的实施例中，提供一种具有可调式喷嘴的喷壶，包括壶体和喷嘴101，喷嘴101的其中一端与壶体的出水口103螺纹连接，喷嘴101为圆柱状，喷嘴101内部设有通道102，通道102的其中一端与出水口103内部连通，具有可调节式喷嘴101的喷壶还包括挡板104，挡板104为圆盘状，挡板104与喷嘴101的中轴线垂直，挡板104位于喷嘴101远离出水口103的一侧，挡板104与喷嘴101相互靠近的一面滑动连接，挡板104与喷嘴101相互靠近的一面平行，挡板104与喷嘴101相互靠近的一面紧密配合，挡板104与喷嘴101转动连接，挡板104相对有喷嘴101旋转的中轴线与喷嘴101的中轴线平行，挡板104上设有若干个直径不同的喷孔105，喷孔105绕挡板104的中轴线圆周阵列分布，喷孔105沿平行于挡板104中轴线的方向贯穿挡板104，喷孔105的中轴线与挡板104中轴线之间的距离等于喷嘴101的中轴线与挡板104的中轴线之间的距离；喷孔105与挡板104中轴线之间的距离介于通道102与挡板104中轴线之间的最小距离至通道102与挡板104中轴线之间的最大距离之间。
24.一些实施方式中，喷嘴101的中轴线水平设置，挡板104的中轴线位于喷嘴101的中轴线的正下方。
25.一些实施方式中，喷嘴101的下表面固定连接有固定板106，固定板106和挡板104之间设有转轴107，转轴107与挡板104垂直，转轴107的其中一端与固定板106转动连接，转轴107的另一端与挡板104转动连接。
26.一些实施方式中，喷嘴101远离出水口103的一端的端面上固定连接有连接板108，连接板108位于喷嘴101的顶部，连接板108的下表面为柱面状，连接板108的下表面的中轴线与挡板104的中轴线位于同一直线上，连接板108的下表面与挡板104的外侧面滑动连接。
27.一些实施方式中，连接板108远离喷嘴101的一端固定连接有导向板109，导向板109与挡板104平行，挡板104的顶端位于喷嘴101远离出水口103的一端的端面和导向板109之间，挡板104远离喷嘴101的一端的端面与导向板109滑动连接，挡板104远离喷嘴101的一端的端面与导向板109紧密配合，导向板109与挡板104的中轴线之间的最小距离大于喷孔105与挡板104的中轴线之间的最大距离。
28.一些实施方式中，挡板104远离喷嘴101的一面设有若干个定位凹槽110，定位凹槽
110环绕挡板104的中轴线圆周阵列分布，定位凹槽110与挡板104中轴线之间的最小距离大于喷孔105与挡板104中轴线之间的最大距离，定位凹槽110与喷孔105与定位凹槽110沿挡板104的径向设置，导向板109靠近喷嘴101的一面固定连接有定位凸起111，定位凸起111与挡板104中轴线之间的距离等于定位凹槽110与挡板104中轴线之间的距离，定位凸起111与定位凹槽110沿平行于挡板104中轴线的方向对齐后能够相互插接配合。
29.本实施例提供的具有可调式喷嘴的喷壶，绕转轴107旋转挡板104，能够切换不同直径的喷孔105与通道102对接，实现快速便捷的调整喷嘴101型号，不需要将整个喷嘴101拆卸下来进行更换，相对于现有技术中，对喷嘴101的调整工作效率更高。定位凸起111与定位凹槽110配合后，能够使喷孔105与通道102的对应位置关系更加稳定，限制挡板104旋转，定位凸起111的凸起高度较小，对挡板104具有卡紧作用，在手动旋转挡板104时，能够使定位凸起111滑出定位凹槽110。
30.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。