1.本实用新型涉及纺织机械领域，涉及一种花瑶绉疵点检测装置。
背景技术：
2.花瑶绉是一种涤纶仿真丝面料，花瑶绉径向有光丝，纬向加捻丝织造而成，手感柔软，质地轻薄，可制作女式衬衫，裙子等。现有的花瑶绉疵点通常通过人工检测，在检测过程中由于花瑶绉直接平铺于台面上，在一些褶皱处不容易发现瑕疵点。为解决现有技术中的不足，需设计一种机构简单、使用效果好的花瑶绉疵点检测装置。
技术实现要素：
3.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种花瑶绉疵点检测装置。
4.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种花瑶绉疵点检测装置包括：
5.机架，所述机架上设有进料辊组和出料辊组；
6.撑开机构，包括左环形板、右环形板、滑动杆、左气缸、右气缸和固定块，所述滑动杆包括导杆一、导杆二和导套，所述导杆一一端连接左环形板内端面，导杆一另一端滑动设置于导套内，所述导杆二一端连接右环形板内端面，导杆二另一端滑动设置于导套内，所述左气缸一端连接左环形板内端面，左气缸另一端连接固定块，所述右气缸一端连接右环形板内端面，右气缸另一端连接固定块，所述固定块通过连接轴连接机架；
7.夹紧机构，设置于撑开机构下方，包括推板和驱动推板移动的推动气缸。
8.进一步的改进，所述滑动杆对称设置有两组。
9.进一步的改进，所述左环形板表面设有环形橡胶垫一，所述右环形板表面设有环形橡胶垫二。
10.进一步的改进，所述推板靠近固定块中心的一侧为圆弧面。
11.进一步的改进，所述撑开机构上方设有照明灯。
12.与现有技术相比，本实用新型花瑶绉疵点检测装置通过分离式的左环形板与右环形板设置，通过两组反向移动的气缸组，实现对左环形板与右环形板向外端双向移动，使放置于左环形板与右环形板上的面料撑开绷紧，使褶皱不产生，更容易发现花瑶绉的瑕疵点，提高产品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型内部的结构示意图
15.图3为本实用新型左视图的结构示意图
16.图中，1-机架，11-进料辊组，12-出料辊组，2-撑开机构，21-左环形板，211-环形橡胶垫一，22-右环形板，221-环形橡胶垫，23-滑动杆，231-导杆一，232-导杆二，233-导套，24-左气缸，25-右气缸，26-固定块，27-连接轴，3-夹紧机构，31-推板，32-推动气缸，4-照明
灯。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合实施例及附图1～3，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
20.实施例1
21.一种花瑶绉疵点检测装置，包括：机架1，所述机架1上设有进料辊组11和出料辊组12；撑开机构2，包括左环形板21、右环形板22、滑动杆23、左气缸24、右气缸25和固定块26，所述滑动杆23包括导杆一231、导杆二232和导套233，所述导杆一231一端连接左环形板21内端面，导杆一231另一端滑动设置于导套233内，所述导杆二232一端连接右环形板22内端面，导杆二232另一端滑动设置于导套233内，所述左气缸24一端连接左环形板21内端面，左气缸24另一端连接固定块26，所述右气缸25一端连接右环形板22内端面，右气缸25另一端连接固定块26，所述固定块26通过连接轴27连接机架1；夹紧机构3，设置于撑开机构2下方，包括推板31和驱动推板31移动的推动气缸32。
22.如图1～图3所示，通过进料辊组11和出料辊组12实现花瑶绉的面料进出料，将花瑶绉面料放置于左环形板21与右环形板22上后，通过下方的夹紧机构3中的移动推板31直至将面料的两端压紧贴合至左环形板21与右环形板22的端面，实现对面料的固定，通过驱动左气缸24进而推动左环形板21向左端移动，驱动右气缸25进而推动右环形板22向右端移动，此时导杆一231沿着左环形板21移动，导杆二232沿着右环形板22移动，使左环形板21与右环形板22移动使放置的面料绷紧，无褶皱产生，更容易发现花瑶绉的瑕疵点，提高产品质量。
23.通过分离式的左环形板21与右环形板22设置，通过两组反向移动的气缸组，实现对左环形板21与右环形板22向外端双向移动，使放置于左环形板21与右环形板22上的面料撑开绷紧，使褶皱不产生，更容易发现花瑶绉的瑕疵点，提高产品质量。
24.作为进一步的实施例，所述滑动杆23对称设置有两组。如图2所示，通过两组滑动杆23提高使左环形板21与右环形板22移动的稳定性。
25.作为进一步的实施例，所述左环形板21表面设有环形橡胶垫一211，所述右环形板22表面设有环形橡胶垫二221。如图1所示，所述环形橡胶垫一211粘接于左环形板21表面，环形橡胶垫二221粘接于右环形板22表面，提高防滑性，使花瑶绉面料放置于左环形板21与右环形板22上且未通过夹紧机构3固定前，不容易从左环形板21与右环形板22滑动。
26.作为进一步的实施例，所述推板31靠近固定块26中心的一侧为圆弧面。如图2所示，所述推板31的接近左环形板21或右环形板22的端面更加贴合，保证推板31在推动夹紧
花瑶绉面料时不松动。
27.作为进一步的实施例，所述撑开机构2上方设有照明灯4。通过照明灯4提高操作者操作环境的亮度。
28.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种花瑶绉疵点检测装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有进料辊组和出料辊组；撑开机构，包括左环形板、右环形板、滑动杆、左气缸、右气缸和固定块，所述滑动杆包括导杆一、导杆二和导套，所述导杆一一端连接左环形板内端面，导杆一另一端滑动设置于导套内，所述导杆二一端连接右环形板内端面，导杆二另一端滑动设置于导套内，所述左气缸一端连接左环形板内端面，左气缸另一端连接固定块，所述右气缸一端连接右环形板内端面，右气缸另一端连接固定块，所述固定块通过连接轴连接机架；夹紧机构，设置于撑开机构下方，包括推板和驱动推板移动的推动气缸。2.根据权利要求1所述的一种花瑶绉疵点检测装置，其特征在于，所述滑动杆对称设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种花瑶绉疵点检测装置，其特征在于，所述左环形板表面设有环形橡胶垫一，所述右环形板表面设有环形橡胶垫二。4.根据权利要求1所述的一种花瑶绉疵点检测装置，其特征在于，所述推板靠近固定块中心的一侧为圆弧面。5.根据权利要求1所述的一种花瑶绉疵点检测装置，其特征在于，所述撑开机构上方设有照明灯。
技术总结
本实用新型涉及纺织机械领域，涉及一种花瑶绉疵点检测装置，本实用新型包括：机架；撑开机构，包括左环形板、右环形板、滑动杆、左气缸、右气缸和固定块，滑动杆包括导杆一、导杆二和导套，导杆一一端连接左环形板内端面，导杆二一端连接右环形板内端面，左气缸一端连接左环形板内端面，左气缸另一端连接固定块，右气缸一端连接右环形板内端面，右气缸另一端连接固定块；夹紧机构，设置于撑开机构下方，通过分离式的左环形板与右环形板设置，通过两组反向移动的气缸组，实现对左环形板与右环形板向外端双向移动，使放置于左环形板与右环形板上的面料撑开绷紧，使褶皱不产生，更容易发现花瑶绉的瑕疵点，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
技术研发人员：郑文根
受保护的技术使用者：嘉兴市惠芳喷织股份有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/6/14
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
