一种真空吸塑片生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘装置技术领域，特别是涉及一种真空吸塑片生产用除尘装置。


背景技术：

2.吸塑片是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，常用的片材包括：pvc、pet、pp、ps以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的吸塑片在生产过程中难免会产生碎屑，碎屑粘附在吸塑片上大大地影响了美观，同时碎屑在吸塑片进行真空处理使会对其产生影响，现有的除尘装置多为固定安装，使用起来过于呆板，不够灵活；
4.2、现有的除尘装置采用吹风吹散吸塑片上的灰尘，处理不干净，吸塑片表面常常通过静电吸附灰尘，导致吸塑片表面处理室不干净，后期使用会损坏屏幕产生气泡，降低商家使用利益。
5.因此，现有的真空吸塑片生产用除尘装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种真空吸塑片生产用除尘装置，通过设置了处理室、挡水块、流水管、连接杆、引流管、网格，解决了现有的吸塑片在生产过程中难免会产生碎屑，碎屑粘附在吸塑片上大大地影响了美观，同时碎屑在吸塑片进行真空处理使会对其产生影响，现有的除尘装置多为固定安装，使用起来过于呆板，不够灵活；除尘装置采用吹风吹散吸塑片上的灰尘，处理不干净，吸塑片表面常常通过静电吸附灰尘，导致吸塑片表面处理室不干净，后期使用会损坏屏幕产生气泡，降低商家使用利益的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种真空吸塑片生产用除尘装置，包括处理室、电机和水泵，所述处理室上的前侧活动连接有一对电机，所述处理室上的内部底端开设有流水槽，所述处理室的顶端固定连接有放置盒，所述处理室的两端上均固定连接有呈物板，所述处理室的内部设置有转动带，所述转动带上的周侧设置有多个磁吸块，所述放置盒的顶端活动连接有水泵，所述水泵在放置盒上方一侧活动连接有储水罐；通过设置了处理室和电机，处理室通过电机带动内部的转动轴转动从而运输吸塑片，实现全自动化的清洗吸塑片，降低工人的操作难度，处理室周侧封闭实现半封闭空间，保证处理室空间的干净，从而提高吸塑片表面的清洗过程，增加设备的稳定，通过设置了储水罐和水泵，水泵从储水罐内吸取，实现长时间的使用过程，增加设备使用的灵活性，提高处理室内水流冲撞的力度，从而更加清洗吸塑片表面干净。
9.进一步地，所述处理室上开设有空腔，所述处理室上靠近呈物板的一侧底端固定
连接有挡水块，所述处理室上的流水槽内底端开设有多个漏水槽，所述漏水槽上的底端在处理室内活动连接有流水管，所述处理室的底端固定连接有支脚，所述支脚上开设有呈物槽，所述支脚通过呈物槽与流水管相匹配连接；通过设置了空腔和挡水块，处理室通过呈物板放置多个吸塑片，通过人工将吸塑片活动连接在处理室上的转动带上，处理室通过挡水块防止内部水流流出，保证处理室水流收集，后进行过滤实现循环利用，增加环保意识，提高环境保护的，增加资源的回收利用，通过设置了支脚和流水管，处理室通过流水管运输污水，支脚支撑处理室的稳定和位置，方便处理室提供工人的操作。
10.进一步地，所述处理室上的两个侧面上均开设有多个孔洞，所述电机靠近处理室的一侧活动连接有输出轴，所述电机通过输出轴与处理室上的孔洞相匹配连接，所述输出轴的末端在处理室内固定连接有转动轴，所述处理室内部固定连接有固定块，所述转动轴的末端活动连接有固定块；通过设置了孔洞和输出轴，处理室通过孔洞连接输出轴，从而将电机外侧活动连接在处理室上，保证电机散热效果强而且防止水流损坏电机内部，通过转动轴和固定块，转动轴通过固定块活动连接，增加转动轴在水平线上的垂直，保证处理室内部转动的稳定。
11.进一步地，所述放置盒靠近处理室的一侧开设有多个圆孔，所述放置盒上圆孔上活动连接有倾斜管，所述倾斜管的末端固定连接有网格，所述放置盒内开设有空槽；通过设置了圆孔和倾斜管，放置盒通过圆孔连接倾斜管，倾斜管活动连接在放置盒内，两对倾斜管相对分布在处理室的中间两侧，从而保证吸塑片两侧面都可以清洗，实现吸塑片的全面清洗，加大整体设备的使用效率。
12.进一步地，所述转动轴上的周侧固定连接有多个齿轮块，一对齿轮块的周侧活动连接有转动带，所述转动带远离转动轴的一侧固定连接有多个连接杆，所述连接杆的末端固定连接有磁吸块；通过设置了齿轮块和转动带，齿轮块与转动带相互契合，从而增加转动带转动的强度，转动带通过磁吸块将吸塑片提起，从而在垂直面上通过水流冲洗吸塑片上的灰尘，提高设备使用的实用性。
13.进一步地，一对所述转动带的中间固定连接有固定杆，所述水泵上方活动连接有导水管，所述水泵通过导水管与储水罐活动连接，所述储水罐上方表面固定连接有注水口，所述水泵的底端一侧活动连接有引流管，所述引流管穿过放置盒与内部的倾斜管活动连接；通过设置了固定杆和导水管，固定杆连接转动带，保证转动带相同频率转动从而保证吸塑片不会倾斜，导水管引导水流向着倾斜管内，倾斜管通过网格分散水流。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型的处理室和电机，处理室通过电机带动内部的转动轴转动从而运输吸塑片，实现全自动化的清洗吸塑片，降低工人的操作难度，处理室周侧封闭实现半封闭空间，保证处理室空间的干净，从而提高吸塑片表面的清洗过程，增加设备的稳定，通过设置了储水罐和水泵，水泵从储水罐内吸取，实现长时间的使用过程，增加设备使用的灵活性，提高处理室内水流冲撞的力度，从而更加清洗吸塑片表面干净。
16.2、本实用新型的空腔和挡水块，处理室通过呈物板放置多个吸塑片，通过人工将吸塑片活动连接在处理室上的转动带上，处理室通过挡水块防止内部水流流出，保证处理室水流收集，后进行过滤实现循环利用，增加环保意识，提高环境保护的，增加资源的回收利用，通过设置了支脚和流水管，处理室通过流水管运输污水，支脚支撑处理室的稳定和位
置，方便处理室提供工人的操作，孔洞和输出轴，处理室通过孔洞连接输出轴，从而将电机外侧活动连接在处理室上，保证电机散热效果强而且防止水流损坏电机内部，通过转动轴和固定块，转动轴通过固定块活动连接，增加转动轴在水平线上的垂直，保证处理室内部转动的稳定。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构剖切图；
21.图3为本实用新型的结构分解图；
22.图4为本实用新型处理室的结构剖切图；
23.图5为本实用新型电机的结构分解详图；
24.图6为本实用新型放置盒的结构剖切图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、处理室；101、空腔；102、呈物板；103、挡水块；104、放置盒；105、流水槽；106、支脚；107、呈物槽；108、流水管；109、漏水槽；110、孔洞；111、空槽；112、圆孔；200、电机；201、转动轴；202、转动带；203、输出轴；204、连接杆；205、齿轮块；206、固定杆；207、磁吸块；208、固定块；300、水泵；301、导水管；302、引流管；303、储水罐；304、注水口；305、倾斜管；306、网格。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种真空吸塑片生产用除尘装置，包括处理室100、电机200和水泵300，处理室100上的前侧活动连接有一对电机200，处理室100上的内部底端开设有流水槽105，处理室100的顶端固定连接有放置盒104，处理室100的两端上均固定连接有呈物板102，处理室100的内部设置有转动带202，转动带202上的周侧设置有多个磁吸块207，放置盒104的顶端活动连接有水泵300，水泵300在放置盒104上方一侧活动连接有储水罐303；
29.处理室100通过支脚106放置在地面上，后通过处理室100上的一侧呈物板102上的吸塑片，通过人手将吸塑片放置在磁吸块207之间，后打开电机200，电机200通过输出轴203带动转动轴201转动，后打开水泵300，水泵300通过倾斜管305让水流喷射到处理室100内的空腔101内，从而清洗吸塑片上的灰尘，水流从而处理室100内的流水槽105上流出，流水槽105上的漏水槽109从而流水管108流出，吸塑片通过处理室100的另一侧运出，从而工人手动取出。
30.其中如图1-2所示，一对转动带202的中间固定连接有固定杆206，水泵300上方活动连接有导水管301，水泵300通过导水管301与储水罐303活动连接，储水罐303上方表面固定连接有注水口304，水泵300的底端一侧活动连接有引流管302，引流管302穿过放置盒104与内部的倾斜管305活动连接；
31.水泵300打开从而导水管301从而储水罐303内吸水，后通过一侧的引流管302运输到放置盒104内倾斜管305，倾斜管305通过网格306向处理室100内，从而清洗吸塑片。
32.处理室100上开设有空腔101，处理室100上靠近呈物板102的一侧底端固定连接有挡水块103，处理室100上的流水槽105内底端开设有多个漏水槽109，漏水槽109上的底端在处理室100内活动连接有流水管108，处理室100的底端固定连接有支脚106，支脚106上开设有呈物槽107，支脚106通过呈物槽107与流水管108相匹配连接；
33.处理室100通过漏水槽109收集脏的水流，水流通过流水管108汇集在一起进行过滤，处理室100通过呈物板102放置多个吸塑片，通过人工将吸塑片活动连接在处理室100上的转动带202上，处理室100通过挡水块103防止内部水流流出。
34.其中如图1-3所示，处理室100上的两个侧面上均开设有多个孔洞110，电机200靠近处理室100的一侧活动连接有输出轴203，电机200通过输出轴203与处理室100上的孔洞110相匹配连接，输出轴203的末端在处理室100内固定连接有转动轴201，处理室100内部固定连接有固定块208，转动轴201的末端活动连接有固定块208；
35.处理室100通过孔洞110连接输出轴203，从而将电机200外侧活动连接在处理室100上，保证电机200散热效果强而且防止水流损坏电机200内部，通过转动轴201和固定块208，转动轴201通过固定块208活动连接。
36.转动轴201上的周侧固定连接有多个齿轮块205，一对齿轮块205的周侧活动连接有转动带202，转动带202远离转动轴201的一侧固定连接有多个连接杆204，连接杆204的末端固定连接有磁吸块207；
37.齿轮块205与转动带202相互契合，从而增加转动带202转动的强度，转动带202通过磁吸块207将吸塑片提起，从而在垂直面上通过水流冲洗吸塑片上的灰尘。
38.其中如图1-5所示，放置盒104靠近处理室100的一侧开设有多个圆孔112，放置盒104上圆孔112上活动连接有倾斜管305，倾斜管305的末端固定连接有网格306，放置盒104内开设有空槽111；
39.放置盒104通过圆孔112连接倾斜管305，倾斜管305活动连接在放置盒104内，两对倾斜管305相对分布在处理室100的中间两侧，从而保证吸塑片两侧面都可以清洗。
40.本实施例的一个具体应用为：处理室100通过支脚106放置在地面上，后通过处理室100上的一侧呈物板102上的吸塑片，通过人手将吸塑片放置在磁吸块207之间，后打开电机200，电机200通过输出轴203带动转动轴201转动，后打开水泵300，水泵300通过倾斜管305让水流喷射到处理室100内的空腔101内，从而清洗吸塑片上的灰尘，水流从而处理室100内的流水槽105上流出，流水槽105上的漏水槽109从而流水管108流出，吸塑片通过处理室100的另一侧运出，从而工人手动取出；水泵300打开从而导水管301从而储水罐303内吸水，后通过一侧的引流管302运输到放置盒104内倾斜管305，倾斜管305通过网格306向处理室100内，从而清洗吸塑片；处理室100通过漏水槽109收集脏的水流，水流通过流水管108汇集在一起进行过滤，处理室100通过呈物板102放置多个吸塑片，通过人工将吸塑片活动连
接在处理室100上的转动带202上，处理室100通过挡水块103防止内部水流流出；处理室100通过孔洞110连接输出轴203，从而将电机200外侧活动连接在处理室100上，保证电机200散热效果强而且防止水流损坏电机200内部，通过转动轴201和固定块208，转动轴201通过固定块208活动连接；齿轮块205与转动带202相互契合，从而增加转动带202转动的强度，转动带202通过磁吸块207将吸塑片提起，从而在垂直面上通过水流冲洗吸塑片上的灰尘；放置盒104通过圆孔112连接倾斜管305，倾斜管305活动连接在放置盒104内，两对倾斜管305相对分布在处理室100的中间两侧，从而保证吸塑片两侧面都可以清洗。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。