一种可拆卸式结构的窗帘驱动器的制作方法

1.本实用新型提出一种可拆卸式结构的窗帘驱动器，具体涉及智能家电技术领域。


背景技术：

2.随着智能家电越来越普及，通过窗帘驱动电动的正反转来带动的窗帘越来越受到大众的喜爱。但目前的驱动窗帘的控制器和驱动电动都采用家电供电，窗帘电机垂直设置在窗帘轨道上，电源线下垂，这是由于原有窗户的顶部大多没有配置电源插座造成的。下垂的电源线在一定程度影响了美观度，另外一旦断电窗帘只能靠手拉，或者干脆停用或者不能使用，这方面提高了公众对安装智能窗帘驱动器需求的门槛。
3.现阶段出现将电池安装在窗帘的横梁内部，这样的方案确实充分利用了横梁内部的空间，但是同样存在着拆装不便的缺点，其拆装要需要拆卸这个窗帘本体，较为麻烦复杂。尤其是，有些窗帘控制器设置有电池盖板，用电池盖板盖在控制器壳体上，当需要更换电池时，首先需要将电池盖板的插拔按压，取下电池盖板，然后再从控制器壳体内部取出电池，更换电池较为麻烦；电池壳体与窗帘控制器主体连接结构也较为复杂。


技术实现要素：

4.针对上述的窗帘驱动器存在的技术问题，本技术提出旨在解决上述所有技术问题，为一种可拆卸式结构的窗帘驱动器，具有动力组件和电源组件，其特征在于，所述电源组件可拆卸固定在动力组件的后端。
5.优选地，所述动力组件具有动力组件拔扭，所述电源组件具有电源组件拔扭，动力组件拔扭与电源组件拔扭连接，动力组件拔扭与电源组件拔扭之间设置有可拆卸装置。
6.优选地，所述电源组件拔扭上设置有圆盘，圆盘呈向外伸出状态，圆盘的边沿设置有片耳，圆盘上设置有圆弧槽，接触片贯穿/或半贯穿设置在圆弧槽上，电源组件拔扭还设置有卡块，卡块与后拔扭之间设置有弹簧，卡块前端具有的卡头，前拔扭上设置有卡槽二。
7.优选地，所述动力组件拔扭上设置有对接孔、朵耳槽和卡槽一，有数个的朵耳槽在对接孔内部向轴向方向设置，卡槽一设置在对接孔下方位置。
8.优选地，所述动力组件拔扭具有凹台，导电杆在凹台上穿出，导电杆高处凹台；凹台上设置有可以容纳插板插入的插入部。
9.优选地，所述电源组件拔扭的圆盘上设置有插板，插板上设置有插口，插口上设置有接触片。
10.优选地，所述电源组件拔扭具有导电板，在电源组件拔扭上设置有圆盘，圆盘向外伸出，圆盘边沿设置有片耳，圆盘上设置有圆弧槽，导电板设置固定在圆弧槽的底部。
11.优选地，所述动力组件拔扭与动力组件壳体固定连接，动力组件壳体前部设置固定连接有前盖；所述电源组件拔扭连接固定电源组件壳体，电源组件壳体的后端设置固定连接有后盖，后盖上设置有插孔。
12.优选地，还具有控制组件，控制组件安装固定在动力组件拔扭内部的后端位置，所
述动力组件壳体内部前端位置安装固定有驱动电机，电源组件壳体内部安装固定有电池。
13.优选地，还可以将控制组件安装在电源组件即电源组件壳体的内部，电源组件壳体内部安装有控制组件和电源组件。
14.通过电源组件可拆卸固定在动力组件的后端，采用动力组件拔扭与电源组件拔扭连接方式，动力组件拔扭与电源组件拔扭之间设置有可拆卸装置，进一步地将电源组件拔扭上设置有圆盘，圆盘呈向外伸出状态，圆盘的边沿设置有片耳，圆盘上设置有圆弧槽，接触片贯穿/或半贯穿设置在圆弧槽上，电源组件拔扭还设置有卡块，卡块与后拔扭之间设置有弹簧，卡块前端具有的卡头，前拔扭上设置有卡槽二，相应地，将动力组件拔扭上设置有对接孔、朵耳槽和卡槽一，有数个的朵耳槽在对接孔内部向轴向方向设置，卡槽一设置在对接孔下方位置。本技术提出一种可拆卸式结构的窗帘驱动器具有结构简单、拆装方便快捷的优点，克服了原有窗户的顶部位置一般没有配置电源插座而安装带电源线的窗帘驱动器，使导线裸露在外的缺陷。
附图说明
15.图1是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器外部构造图；
16.图2是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器的电机和电池连接结构图；
17.图3是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器拨扭示意图；
18.图4是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器的控制组件示意图；
19.图5是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器电源组件拔扭示意图；
20.图6是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器卡块结构示意图；
21.图7是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器的电源组件控制组件安装结构图；
22.图8是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器实施例二的动力组件拔扭结构图；
23.图9是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器实施例二的电源组件拔扭结构图；
24.图10是本技术一种可拆卸式结构的窗帘驱动器实施例三的电源组件拔扭示意图。
25.附图标记：动力组件1，动力组件壳体11，动力组件拔扭12，对接孔121，朵耳槽122，卡槽一123，凹台124，插入部125，驱动电机13，前盖14；
26.电源组件2，电源组件壳体21，电源组件拔扭22，圆盘221，片耳222，卡块223，卡头2231，弹簧224，接触片225，圆弧槽226，导电板227，插板228，插口229，卡槽二230，电池23，后盖24；
27.控制组件3，电路板31，固定支板32，导电杆33。
具体实施方式
28.下面结合附图1-10本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。
29.实施例一
30.本技术提出一种可拆卸式结构的窗帘驱动器，具有动力组件1、电源组件2和控制组件3。所述控制组件3控制电源组件2和动力组件1的工作，动力组件1安装在控制器的前端位置用以驱动窗帘，电源组件2与动力组件1之间设置有可拆卸式连接结构，电源组件2可拆
卸固定在动力组件1的后端，使得电源组件2和动力组件1成为一个完整的实体，实现窗帘电机控制器正常工作；当需要拆卸动力组件1时，只要经过轻松旋转即可拆卸下电源组件2，电源组件2便可以拿走进行充电。本技术提出一种可拆卸式结构的窗帘驱动器具有拆装方便快捷的优点，另外，本技术窗帘电机控制器的电源组件2与动力组件1还具有结构简单的优点，因此，克服了原有窗户的顶部位置一般没有配置电源插座而安装带电源线的窗帘驱动器，使导线裸露在外的缺陷。
31.上述的动力组件1具有动力组件壳体11、动力组件拔扭12和驱动电机13等，动力组件壳体11前部设置固定连接有前盖14；后部有配置有动力组件拔扭12。动力组件壳体11内部前端位置安装固定有驱动电机13，控制组件3安装固定在动力组件拔扭12内部的后端位置。前盖14、动力组件拔扭12与动力组件壳体11用螺钉固定连接，成为完整的动力组件1。其中，动力组件拔扭12在朝向电源组件2一侧设置有对接孔121、朵耳槽122和卡槽一123。有数个的朵耳槽122在对接孔121内部向轴向方向设置，卡槽一123设置在对接孔121下方位置。
32.上述的控制组件3具有电路板31、固定支板32和导电杆33等。其中，电路板31固定连接在固定支板32上，导电杆33连接在电路板31上，导电杆33穿过固定支板32并落在动力组件拔扭12的对接孔121内。另外，这里的导电杆33可以选用弹簧顶针，同样与导电杆33一样起到导电的作用。
33.上述的电源组件2具有电源组件壳体21、电源组件拔扭22和电池23等，电源组件拔扭22连接固定电源组件壳体21，电源组件拔扭22具有前拔扭和后拔扭，前拔扭和后拔扭用螺钉固定在一起。电池23安装固定在电源组件壳体21内部，电源组件拔扭22具有圆盘221、片耳222、接触片225、卡块223和弹簧224，接触片225与电池23电连接。在电源组件拔扭22靠近动力组件1一侧上设置有圆盘221，圆盘221呈向外伸出状态，圆盘221的边沿设置有片耳222，圆盘221上设置有圆弧槽226，接触片225贯穿/或半贯穿设置在圆弧槽226上。电源组件拔扭22还设置有卡块223，卡块223与后拔扭之间设置有弹簧224；前拔扭上设置有卡槽二230，卡槽二230用于穿过卡块223。卡槽一123和卡槽二230同心设置。卡块223用于动力组件拔扭12和电源组件拔扭22之间的卡接和定位作用。
34.在要使动力组件拔扭12与电源组件拔扭22连接的情况下，即电源组件2需要组装到动力组件1，先将电源组件拔扭22的圆盘221插在动力组件拔扭12对接孔121内，同时卡块223前端具有的卡头2231穿过卡槽二230压在动力组件拔扭12的端面上，再经过旋转，使得卡头2231落入到动力组件拔扭12具有的卡槽一123内，这时弹簧224的弹力保持着卡头2231在卡槽123的锁止状态(动力组件拔扭12的卡槽123用于卡头2231的分离或结合)。自然的，导电杆33落入到圆弧槽226上，经过旋转动作导电杆33将在圆弧槽226的接触片225压弯，两者保持接触实现电流导通，至此，电源组件2组装到动力组件1的同时电路也接通。同样的，当要拆卸电源组件2时，按下卡块223使卡头2231脱离卡槽一123，旋转电源组件拔扭22使片耳222从朵耳槽122拔出，电源组件壳体21连同电池23一起拆卸下来，即可实现电源组件2脱离动力组件1，综上所述，动力组件拔扭12与电源组件拔扭22之间设置有可拆卸装置。
35.另外，电源组件壳体21的后端设置固定连接有后盖24，后盖24上设置有插孔，可以将电源线插在插孔上进行带电池充电。这里，后盖24也可以与电源组件壳体21设置成一体。
36.另外，需要指出的是本技术的控制组件3除了上述安装在动力组件拔扭12内部的方案外，还可以在动力组件拔扭12内部仅安装有驱动电机13；同时，电源组件壳体21的内部
安装有控制组件3和电源组件2，使控制组件3与电源组件2组合装配在一起(具体请参考图7)，形成另一个技术的实施方式例，这个方案的实施使得控制组件3在出现故障的情况下拆卸下来维修更加方便快捷，具有实用性高的优点。
37.实施例二
38.本实施例二与上述的实施例一基本相同，不同之处在于所述的动力组件拔扭12具有的凹台124，导电杆33在凹台124上穿出，导电杆33高处凹台124以利于接触；电源组件拔扭22的圆盘221上设置有插板228，插板228上设置有插口229，在导电的插口229上设置有接触片225。凹台124上设置有可以容纳插板228插入的插入部125，插板228插入插入部125便可实现电源组件拔扭22侧向插在动力组件拔扭12上，导电杆33从插口229进入，使得动力组件拔扭12与电源组件拔扭22之间的导电杆33接触到接触片225，此方案与实施例一中的动力组件拔扭12和电源组件拔扭22都是使电源导通，故动力组件拔扭12与电源组件拔扭22之间设置有可拆卸装置，只不过是拔扭连接的方式不同，但起到的技术效果是相同的。
39.实施例三
40.本实施例三与上述的实施例一实施例二基本相同，不同之处在于上述两个实施例中所述的电源组件拔扭22具有圆盘221、片耳222、导电板227。在电源组件拔扭22靠近动力组件1一侧上设置有圆盘221，圆盘221向外伸出，圆盘221边沿设置有片耳222，圆盘221上设置有圆弧槽226，导电板227设置固定在圆弧槽226的底部，导电板227用来抵靠导电杆33并导电，导电板227与电池23电连接。在电源组件2组装结合到动力组件1后，导电杆33抵靠在圆弧槽226底部的导电板227上；在电源组件2从动力组件1拆卸时，导电杆33在圆弧槽226以旋转的动作脱离导电板227。
41.当需要电源组件2组装结合到动力组件1时，将电源组件拔扭22的圆盘221插在动力组件拔扭12对接孔121内，并使片耳222落入在朵耳槽122内，同时卡块223具有的卡头2231压在动力组件拔扭12的端面上，再经过旋转，使得卡头2231落入到动力组件拔扭12的卡槽123内，弹簧224的弹力保持着卡头2231在卡槽123的锁止状态。自然的，导电杆33落入到圆弧槽226上，经过旋转动作导电杆33将在圆弧槽226的接触片225处压弯，两者接触实现导通，结构连接的同时电路也接通。同样的，当要拆卸电源组件2时，按下卡块223使卡头2231脱离卡槽123，旋转电源组件拔扭22使片耳222从朵耳槽122拔出，电源组件壳体21连同电池23一起拆卸下来，即可实现电源组件2脱离动力组件1。
42.以上所述仅为本技术的优选实施较佳方式之一，并不用以限制本发明，并非因此限制本技术的专利实施范围，凡是利用本技术说明书及附图内容的形状、结构、原理所作等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均涵盖包括在本技术的专利保护范围之内。