一种分子筛吸附器用的在线检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种分子筛吸附器用的在线检漏装置。


背景技术：

2.目前，合成氨生产工艺中，原料气在经过低温甲醇洗工段后，气体中含有微量的co2，ch3oh，为防止其在后续的液氮洗(低温操作)工段冻结阻塞管道、设备，首先需进入分子筛吸附器(a-2301a/b)中的一组，将原料气中的co2、ch3oh等杂质最终除去。分子筛吸附器的运行和再生均以24小时为一个周期进行自动切换，它的再生可分为泄压，升温，加热，冷却，充压，并行降温，并行投用七个主要步骤。进入分子筛吸附器的气体中氢气含量高达98％，由于分子筛吸附器在切换过程中压力在0.4mpa-5.3mpa之间变化、温度在-65℃～190℃之前变化，使得分子筛吸附器的壳体易于破裂，从而造成泄漏。若发现不及时，压力容器设备破裂，高压氢气大量泄漏极易发生较大的安全事故。因此，亟需解决。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分子筛吸附器用的在线检漏装置，该装置不仅能够实时检测分子筛吸附器的泄漏情况，而且结构简单，易于推广。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种分子筛吸附器用的在线检漏装置，其特征在于，包括用于收集分子筛吸附器中可燃气体的可燃气体收集组件；所述的可燃气体收集组件布置在分子筛吸附器的壳体与保冷层之间，并与生产线上的可燃气体检测仪相连接，分子筛吸附器壳体从内部破裂，可燃气体进入分子筛吸附器的壳体与保冷层之间，并被可燃气体收集组件收集并传递给可燃气体检测仪，从而被检测。
6.优选的，所述的可燃气体收集组件包括上取样环管、中部取样环管和下部取样环管；所述的上取样环管、中部取样环管和下部取样环管上均设有气体取样孔，且上取样环管布置在分子筛吸附器壳体的上部封头的位置，中部取样环管布置在分子筛吸附器壳体的中部位置，下部取样环管布置在分子筛吸附器壳体的下部封头的位置；所述的上取样环管、中部取样环管和下部取样环管均与可燃气体检测仪连通。
7.优选的，所述的上取样环管、中部取样环管和下部取样环管结构均相同，均为环形中空钢管。
8.优选的，还包括保温棉；所述的保温棉位于可燃气体收集组件与分子筛吸附器壳体之间，且与分子筛吸附器壳体紧密贴合。
9.优选的，所述的气体取样孔在环形中空钢管上等间隔分布，且孔口与保温棉相对，从而分子筛吸附器壳体从内部破裂后，气体进入保温棉并沿气体取样孔进入。
10.优选的，还包括导管；所述的导管的一端与上取样环管连通，中部依次与中部取样环管和下部取样环管连通，另一端穿过分子筛吸附器外部的保冷层和壳体后与可燃气体检
测仪连接。
11.优选的，所述的可燃气体检测仪与中控室相连接，可燃气体检测仪将数据实时传递至中控室，从而实现远程监控。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过在分子筛吸附器的壳体外部的保温棉与保冷层之间布置可供可燃气体通过的取样管，并将这些取样管与气体检测仪连通。由于分子筛吸附器内的可燃气体处于高压状态，保冷层为罩在分子筛吸附器外的密封外壳，而处于分子筛吸附器的壳体与保冷层之间的保温棉为柔软且可允许气体穿过的材质。一旦分子筛吸附器内的高压气体泄露，保温棉被源源不断泄露而出的高压可燃气体挤压，使得保温棉与分子筛吸附器的壳体之间形成可供气体穿过的间隙，且保温棉自身材质允许气体穿过，从而使得可燃气体通过的取样管后能够被气体检测仪检测到。因此，一旦分子筛吸附器发生泄漏时能够及时被发现，避免了生产泄漏事故的发生，提升了生产的安全性。
14.(2)本实用新型通过在分子筛吸附器的壳体外部的不同位置分别布置取样管，使得分子筛吸附器壳体无论在什么位置破裂，都能以最短的时间被检测到。这可以使可燃气体检测仪及时预警，使得操作人员能够及时处理，避免泄漏事故的严重化，将损失降到最低。
15.(3)本实用新型通过将可燃气体检测仪与中控室相连接，可燃气体检测仪将数据实时传递至中控室，从而实现远程监控。这不仅使得分子筛吸附器的泄漏情况能够随时被中控室的工作人员及时查看，而且无需人员去现场时常查看，解放了生产力。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：
18.11-分子筛吸附器
19.21-上取样环管
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31-中部取样环管
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41-下部取样环管
20.51-导管
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61-可燃气体检测仪
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1所示的一种分子筛吸附器用的在线检漏装置，其特征在于，在分子筛吸附器11的壳体与保冷层之间布置了用于收集可燃气体的可燃气体收集组件。当分子筛吸附器11的壳体从内部破裂，其工作腔内的可燃气体沿裂缝进入分子筛吸附器11的壳体与保冷层之间，从而被可燃气体收集组件收集到，又由于可燃气体收集组件与可燃气体检测仪61连通，从而泄漏的可燃气体能被及时检测到。
24.分子筛吸附器11的壳体与可燃气体收集组件之间布置了保温棉，保温棉保温棉为
柔软且可允许气体穿过的材质，且保温棉包裹在分子筛吸附器11的壳体上。由于分子筛吸附器11内的可燃气体处于高压状态，而保温棉为柔软且可允许气体穿过的材质，一旦分子筛吸附器11内的高压可燃气体泄露，保温棉被源源不断泄露而出的可燃气体挤压，使得保温棉与分子筛吸附器11的壳体之间形成可供气体穿过的间隙，且保温棉自身材质允许气体穿过，从而使得可燃气体被可燃气体收集组件收集，并被气体检测仪61检测到。
25.可燃气体收集组件由上取样环管21、中部取样环管31和下部取样环管41、以及导管51组成。导管51的一端与上取样环管21连通，中部依次与中部取样环管31，以及下部取样环管41连通，且导管51的另一端与可燃气体检测仪61连通。
26.上取样环管21、中部取样环管31和下部取样环管41的结构均设置为环形中空钢管，且每个中空钢管上有均匀分布的气体取样孔，可燃气体可沿气体取样孔进入环形中空钢管内部。
27.上取样环管21则安装在分子筛吸附器11壳体的上部封头的位置，且上取样环管21上的气体取样孔与保温棉相对。当分子筛吸附器11位于上部封头位置的内壳从内部破裂，分子筛吸附器11内部的可燃气体沿裂缝进入分子筛吸附器11位于上部封头位置的保温棉，并沿着上取样环管21上的气体取样孔进入上取样环管21，最终沿着导管51传导到可燃气体检测仪61中，从而被检测到。
28.中部取样环管31则安装在分子筛吸附器11壳体的中部的位置，且中部取样环管31上的气体取样孔与分子筛吸附器11的保温棉相对。当分子筛吸附器11位于中部位置的内壳从内部破裂，分子筛吸附器11内部的可燃气体沿裂缝进入分子筛吸附器11位于中部位置的保温棉，并沿着中部取样环管31上的气体取样孔进入中部取样环管31，最终沿着导管51传导到可燃气体检测仪61中，从而被检测到。
29.下部取样环管41则安装在分子筛吸附器11壳体的下部封头的位置，且下部取样环管41上的气体取样孔与分子筛吸附器11的保冷层的保温棉相对。当分子筛吸附器11位于下部封头位置的内壳从内部破裂时，分子筛吸附器11内部的可燃气体沿裂缝进入分子筛吸附器11位于下部封头位置的保温棉中，并沿着下部取样环管41上的气体取样孔进入下部取样环管41，最终沿着导管51传导到可燃气体检测仪61中，从而被检测到。
30.可燃气体检测仪61与中控室相连接，并将数据实时传递到中控室，一旦发生泄漏，中控室能及时处理，从而实现远程监控。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。