一种绳物旋盖、绳物旋座、绳物收紧装置、鞋及物品的制作方法

1.本实用新型涉及日常生活领域，具体涉及一种绳物旋盖、绳物旋座、绳物收紧装置、鞋及物品。


背景技术：

2.鞋子、衣服、背包、帽子、护具等物品的开口处通常会设置有绳带等绳物用来收紧或放松，目前，人们都是通过打结的方式对绳物的松紧度进行固定，操作繁琐不便、易松懈且不够简洁美观。
3.为了解决前述问题中国实用新型专利cn201820751299.8公开一种基于转子和定子的系带系统，包括转子和定子，其特征在于，所述定子包括定子主件和扩展托架，所述定子主件、所述转子和所述扩展托架依次配合连接，所述转子沿圆周方向开设有绕线槽和穿线孔，所述转子或定子主件上设置有齿，与其配合连接的定子主件或转子上对应设置有棘爪；所述定子设置有档位结构，所述棘爪与齿通过所述档位结构实现咬合或分离连接。所述定子主件和扩展托架通过螺丝或卡扣结构固定连接。所述档位结构为固定档位、弹性档位中的一种。所述固定档位包括档位突起和对应设置的挡圈。所述弹性档位包括弹性脚和挡圈，所述弹性脚包括根部和弹性体，所述弹性体的外侧面开设有至少一个限位槽，用于所述挡圈的限位。所述扩展托架具有模块腔，所述模块腔用于容置功能模块及电源。所述转子的配合连接面设置有齿，所述定子主件的配合连接面对应设置有棘爪。所述定子主件的配合连接面设置有齿，所述转子的配合连接面对应设置有棘爪。所述系带系统还包括盖体，所述盖体通过卡扣与所述转子配合连接，所述盖体包括容置腔，所述容置腔包括呈阶梯分布的第一内腔和第二内腔，所述第一内腔用于容置扩展托架的模块腔部分，第一内腔内壁靠近阶梯处沿圆周方向开设有环形槽，所述环形槽沿圆周方向均匀间隔设置有卡扣结构，用于与转子嵌入连接。一种基于转子和定子的系带系统，包括转子和定子，其特征在于，所述定子只包括定子主件，所述转子包括自上而下依次固定连接的上盖、棘轮和绕线槽，所述定子主件上设置有齿，转子上对应设置有棘爪；所述定子主件设置有弹性挡销，所述齿与棘爪通过所述弹性挡销实现咬合或分离连接。
4.该实用新型通过旋钮收紧绳物的方式在一定程度上解决了手动系鞋带的问题，但是其结构复杂、加工及组装工序繁琐、成本高、且工作稳定性及操作顺畅性尚有不足。
5.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

6.本实用新型的其一目的在于提供一种结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用的绳物旋盖。
7.本实用新型的其二目的在于提供一种结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用的绳物旋座。
8.本实用新型的其三目的在于提供一种结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工
作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用的绳物收紧装置。
9.本实用新型的其四目的在于提供一种绳物收紧装置具有前述效果的鞋。
10.本实用新型的其五目的在于提供一种绳物收紧装置具有前述效果的物品。
11.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
12.一种绳物旋盖，盖主体；所述盖主体具有与绳物旋座的座侧壁相对应的盖对应面，所述盖对应面形成有多个环绕盖主体转动轴线排列的盖齿。
13.所述盖主体具有朝向绳物旋座的盖朝向面，所述盖朝向面设有处于盖齿内圈的绳物缠绕轴；所述绳物缠绕轴具有供绳物旋座的定位轴插入的轴孔。
14.所述轴孔中具有与定位轴相配合进行轴向移动限位的孔限位部。
15.所述孔限位部为限位凸起或限位凹槽。
16.所述轴孔为贯穿式或非贯穿式。
17.所述盖齿朝向盖主体的转动轴线延伸设置。
18.所述盖齿与盖主体的转动轴线垂直。
19.所述盖齿宽度由根部至尖端逐渐变小。
20.所述盖齿具有旋紧绳物时供卡爪顺势滑动的齿顺势斜面和与爪齿的爪卡面相配合卡住的齿卡面。
21.所述盖齿的尖端朝向旋紧绳物的反方向延伸设置。
22.所述绳物缠绕轴包括伸入绳物旋座内腔的缠绕轴主体。
23.所述缠绕轴主体为直柱状、由根部至尖端逐渐变细或两端粗中段细。
24.所述缠绕轴主体的尖端具有伸入绳物旋座的座沉槽的伸入头。
25.所述伸入头的长度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。
26.所述绳物缠绕轴具有与绳物连接的连接部，所述连接部为连接槽或连接孔。
27.所述绳物缠绕轴与盖主体一体成型或卡扣连接在一起。
28.所述绳物缠绕轴包括连接于缠绕轴主体和盖主体之间的轴座。
29.所述轴座具有伸入绳物旋座内腔的座伸入段。
30.所述座伸入段与座侧壁之间的间隙小于绳物的直径。
31.所述座伸入段的长度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。
32.所述盖朝向面形成有环绕缠绕轴主体的环形槽。
33.所述盖齿形成于环形槽的槽底。
34.所述盖主体的边缘形成有朝向绳物旋座延伸的盖侧壁。
35.所述盖侧壁的端部不超过连接部所在平面，此平面为垂直于绳物缠绕轴的轴线的平面。
36.所述连接部包括供绳物穿过的穿孔和卡住绳物卡头的卡止台阶。
37.一种绳物旋座，包括座主体；所述座主体具有朝向绳物旋盖延伸的座侧壁，所述座侧壁的端部设有以靠近或远离盖齿的方式与盖齿相配合的卡爪。
38.所述座主体形成有伸入内腔的定位轴。
39.所述座主体具有容置绳物缠绕轴的内腔，所述内腔的底部形成有供缠绕轴主体的伸入头伸入的座沉槽。
40.所述定位轴形成于所述座沉槽槽底。
41.所述定位轴具有与孔限位部相配合的轴限位部。
42.所述轴限位部为限位凸起或限位凹槽。
43.所述定位轴包括两个弹性变形头，两个弹性变形头之间具有供弹性变形头形变的形变开口。
44.所述卡爪为以弹性变形方式靠近或远离盖齿的弹性卡爪。
45.所述座侧壁和弹性卡爪之间具有供弹性卡爪变形的变形间隙。
46.所述弹性卡爪包括与盖齿相配合的爪齿，和承载爪齿的弹性爪臂。
47.所述弹性爪臂连接于爪齿和座侧壁的端部之间。
48.所述弹性爪臂具有与座侧壁连接的臂根端和与爪齿连接的臂尖端，弹性爪臂由臂根端至臂尖端朝旋紧绳物方向延伸。
49.所述爪齿凸向盖齿方向。
50.所述爪齿比弹性爪臂和座侧壁更靠近盖齿。
51.所述变形间隙的尺寸大于爪齿突出于座侧壁端部的尺寸。
52.所述爪齿的尖端朝向旋紧绳物方向。
53.所述爪齿具有由根端至尖端逐渐朝旋紧绳物方向倾斜供盖齿顺势滑过的齿斜面，所述齿斜面朝向旋松绳物方向。
54.所述爪齿具有卡住盖齿的爪卡面，所述爪卡面朝向旋紧绳物方向。
55.所述爪卡面与绳物缠绕轴的轴线平行。
56.所述臂根端与座侧壁的端部平滑连接。
57.两个以上弹性卡爪环绕绳物缠绕轴的轴线排列设置。
58.三个弹性卡爪均匀环绕绳物缠绕轴的轴线排列设置。
59.所述臂尖端设有两个爪齿。
60.同一个弹性爪臂上的两个爪齿沿所在弹性爪臂的延伸方向排列设置。
61.所述卡爪与座侧壁一体成型。
62.所述座沉槽与伸入头之间的间隙小于绳物的直径。
63.所述座沉槽的深度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。
64.一种绳物收紧装置，包括装配在一起的绳物旋盖和绳物旋座。
65.盖齿或爪齿的高度小于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。
66.一种鞋，包括鞋主体和装配在鞋主体上的绳物收紧装置。
67.一种物品，包括物品主体和装配在物品主体上的绳物收紧装置。
68.采用上述技术方案后，本实用新型的绳物旋盖，其突破传统绳物旋盖的构造形式，在实际使用过程中，绳物旋盖与绳物旋座配合安装使用，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的卡爪相配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物旋座方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利
用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的绳物旋盖，其具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。
69.本实用新型的一种绳物旋座，其突破传统绳物旋座的构造形式，在实际使用过程中，绳物旋盖与绳物旋座配合安装使用，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的卡爪相配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物旋座方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的绳物旋座，其具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。
70.本实用新型的绳物收紧装置，其突破传统绳物收紧装置的构造形式，在实际使用过程中，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的卡爪相配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物旋座方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的绳物收紧装置，其具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。
71.本实用新型的鞋，其突破传统鞋的鞋带收紧构造形式，在实际使用过程中，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的卡爪相配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物旋座方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的鞋，其绳物收紧装置具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。
72.本实用新型的一种物品，其突破传统物品的绳物收紧构造形式，在实际使用过程中，绳物旋盖与绳物旋座配合安装使用，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳
物旋盖的盖齿和绳物旋座的卡爪相配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物旋座方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿和绳物旋座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的物品，其绳物收紧装置具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。
附图说明
73.图1为绳物收紧装置的立体结构示意图；
74.图2为绳物旋盖的仰视结构示意图；
75.图3为绳物旋盖的剖视结构示意图；
76.图4为绳物旋盖的侧视结构示意图；
77.图5为绳物旋座的立体结构示意图；
78.图6为绳物旋座的侧视结构示意图；
79.图7为绳物收紧装置的剖视结构示意图；
80.图8为绳物收紧装置的另一实施方式的分解结构示意图；
81.图9为绳使用绳物收紧装置的鞋或物品的结构示意图。
82.图中：
83.1-盖主体11-盖齿111-齿顺势斜面112-齿卡面12-绳物缠绕轴121-轴孔1211-孔限位部122-缠绕轴主体1221-伸入头123-连接部1231-穿孔1232-卡止台阶124-轴座1241-座伸入段13-环形槽14-盖侧壁
84.2-座主体21-座侧壁211-卡爪2111-爪齿21111-齿斜面21112-齿卡面2112-弹性爪臂22-定位轴221-轴限位部222-弹性变形头223-形变开口23-座沉槽24-变形间隙
85.3-鞋主体。
具体实施方式
86.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
87.本实用新型的一种绳物旋盖，如图1-9所示，盖主体1；盖主体1具有与绳物旋座的座侧壁21相对应的盖对应面，盖对应面形成有多个环绕盖主体1转动轴线排列的盖齿11。本实用新型在实际使用过程中，绳物旋盖与绳物旋座配合安装使用，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的卡爪211相配合，卡爪211依靠弹性保持卡齿与盖齿11配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿11朝绳物旋座方向抵压爪齿2111，卡爪211依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿11沿相应的齿斜面21111顺势滑过卡爪211上的爪齿2111，连续转动过程中，爪齿2111在靠近或远离盖齿11的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿
2111依靠相应的爪卡面卡住盖齿11并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的爪齿2111脱离，爪齿2111不对盖齿11卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。
88.优选地，盖主体1具有朝向绳物旋座的盖朝向面，盖朝向面设有处于盖齿11内圈的绳物缠绕轴12；盖主体1转动时可带动绳物缠绕轴12转动对绳物进行缠绕。
89.优选地，绳物缠绕轴12具有供绳物旋座的定位轴22插入的轴孔121。轴孔121可与定位轴22相配合进行相对转动，可确保绳物缠绕轴12及整个绳物旋盖的转动同轴度、顺畅性和平稳性。盖主体1上端可设有外盖，进一步地，外盖通过卡扣结构与盖主体1连接在一起。
90.优选地，轴孔121中具有与定位轴22相配合进行轴向移动限位的孔限位部1211。孔限位部1211可与定位轴22的轴限位部221相配合实现轴向不同位置的卡扣定位，达到在卡爪211与盖齿11配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。孔限位部1211有供定位轴22顺势穿入的穿入斜面。
91.优选地，孔限位部1211为限位凸起。限位凸起形式的孔限位部1211与限位凹槽或限位凸起形式的轴限位部221相配合进行卡扣定位。
92.优选地，孔限位部1211为限位凹槽。限位凹槽形式的孔限位部1211与限位凸起形式的轴限位部221相配合进行卡扣定位。
93.优选地，轴孔121为贯穿式。当孔限位部1211为限位凸起时，可通过上下两个模杆成型限位凸起及轴孔121，便于脱模。
94.优选地，盖齿11朝向盖主体1的转动轴线延伸设置。此结构可使盖齿11与盖主体1及绳物缠绕轴12的转动方向垂直，可更好地实现与卡爪211进行卡扣配合，盖齿11与卡爪211配合受力过程中不会发生偏转，转动更加平稳。
95.为了进一步提高盖齿11与卡爪211的配合效果，优选地，盖齿11与盖主体1的转动轴线垂直。
96.优选地，盖齿11宽度由根部至尖端逐渐变小。此结构便于可使盖齿11更易与爪齿2111配合且易成型。
97.优选地，盖齿11具有旋紧绳物时供卡爪211顺势滑动的齿顺势斜面111和与爪齿2111的爪卡面相配合卡住的齿卡面21112112。齿顺势斜面111利于卡爪211和盖齿11产生相对滑动，利于旋紧绳物。齿卡面21112112利于与爪卡面相配合卡住，具体结构可为，齿顺势斜面111和齿斜面21111均为与盖主体1所在平面成锐角的斜面，齿卡面21112112和爪卡面均为垂直于盖主体1所在平面的垂直面，当绳物旋盖和绳物旋座均为树脂材料时，以上结构在可发挥各自功能的同时也易脱模成型。
98.优选地，盖齿11的尖端朝向旋紧绳物的反方向延伸设置。此结构更利于形成齿顺势斜面111，使盖齿11相对于卡爪211朝旋紧绳物方向顺势转动。
99.优选地，绳物缠绕轴12包括伸入绳物旋座内腔的缠绕轴主体122。缠绕轴主体122可将绳物收纳在绳物旋座内。
100.为了便于缠绕绳物，优选地，缠绕轴主体122为直柱状、由根部至尖端逐渐变细或两端粗中段细。
101.优选地，缠绕轴主体122的尖端具有伸入绳物旋座的座沉槽23的伸入头1221。伸入头1221与绳物旋座的座沉槽23配合后可对绳物旋盖的转动进行限位，确保转动同轴度、平稳性和缠绕绳物的精度，而且可利用伸入头1221和座沉槽23的细小间隙来避免绳物从缠绕轴主体122端部脱出。
102.优选地，伸入头1221的长度大于旋松绳物时拔出盖主体1的尺寸。在实际使用过程中，当需旋松绳物而拔出盖主体1时，伸入头1221并不会从座沉槽23中完全拔出，即可以继续保持伸入头1221与座沉槽23的配合，还可确保伸入头1221和座沉槽23的细小间隙避免绳物从缠绕轴主体122端部脱出。
103.为了实现绳物缠绕轴12和绳物的连接，优选地，绳物缠绕轴12具有与绳物连接的连接部123，连接部123为连接槽或连接孔。
104.优选地，绳物缠绕轴12与盖主体1一体成型。此结构可确保绳物缠绕轴12与盖主体1的连接强度、转动同步性、成本低。
105.优选地，绳物缠绕轴12与盖主体1卡扣连接在一起。此结构可确保二者连接方便，必要时可拆卸。
106.优选地，绳物缠绕轴12包括连接于缠绕轴主体122和盖主体1之间的轴座124。轴座124可使绳物与盖齿11之间脱离、互不干扰，确保绳物旋盖的转动顺畅及缠绕绳物的精准。
107.优选地，轴座124具有伸入绳物旋座内腔的座伸入段1241。座伸入段1241与绳物旋座的座侧壁21配合后可对绳物旋盖的转动进行限位，确保转动同轴度、平稳性和缠绕绳物的精度，而且可利用座伸入段1241和座侧壁21的细小间隙来避免绳物从绳物旋座座侧壁21端部脱出或干扰盖齿11、卡爪211的配合。
108.为了确保绳物不会从绳物旋座座侧壁21端部脱出或干扰盖齿11、卡爪211的配合，优选地，座伸入段1241与座侧壁21之间的间隙小于绳物的直径。
109.优选地，座伸入段1241的长度大于旋松绳物时拔出盖主体1的尺寸。在实际使用过程中，当需旋松绳物而拔出盖主体1时，座伸入段1241并不会从绳物旋座内腔中完全拔出，即可以继续保持座伸入段1241与座侧壁21的配合，还可确保座伸入段1241和座侧壁21的细小间隙避免绳物从绳物旋座座侧壁21端部脱出或干扰盖齿11、卡爪211的配合。
110.优选地，盖朝向面形成有环绕缠绕轴主体122的环形槽13。环形槽13可用于容置绳物旋座的座侧壁21端部，从而使缠绕轴主体122伸入到绳物旋座内腔收纳绳物。
111.优选地，盖齿11形成于环形槽13的槽底。此结构可使形成于座侧壁21端部的卡爪211伸入到环形槽13内与盖齿11配合，座侧壁21及卡爪211被限制在环形槽13内，确保配合稳定性及转动稳定性，且此配合不受绳物等影响。
112.优选地，盖主体1的边缘形成有朝向绳物旋座延伸的盖侧壁14。盖侧壁14便于使用者手持并转动绳物旋盖，使绳物旋盖整体结构完整规则，且可将座侧壁21、卡爪211及盖齿11等包裹在内，起到一定的保护作用的同时还使整个绳物收紧装置具有一定的美观性。
113.优选地，盖侧壁14的端部不超过连接部123所在平面，此平面为垂直于绳物缠绕轴12的轴线的平面。即盖侧壁14的端部至盖主体1上端面的距离小于或等于连接部123至盖主体1上端面的距离，此结构可使盖侧壁14不干扰成型连接槽或连接孔形式的连接部123，利于脱模成型。
114.优选地，连接部123包括供绳物穿过的穿孔1231和卡住绳物卡头的卡止台阶1232。
穿孔1231可对绳物进行导向和定位，卡止台阶1232可对绳物端部的定位头进行卡位，防止绳物从连接部123脱出。
115.一种绳物旋座，如图1-9所示，包括座主体2；座主体2具有朝向绳物旋盖延伸的座侧壁21，座侧壁21的端部设有以靠近或远离盖齿11的方式与盖齿11相配合的卡爪211。本实用新型在实际使用过程中，绳物旋盖与绳物旋座配合安装使用，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的卡爪211相配合，卡爪211依靠弹性保持卡齿与盖齿11配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿11朝绳物旋座方向抵压爪齿2111，卡爪211依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿11沿相应的齿斜面21111顺势滑过卡爪211上的爪齿2111，连续转动过程中，爪齿2111在靠近或远离盖齿11的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿2111依靠相应的爪卡面卡住盖齿11并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的爪齿2111脱离，爪齿2111不对盖齿11卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。
116.优选地，座沉槽23槽底形成有伸入内腔的定位轴22。定位轴22可与轴孔121相配合进行相对转动，可确保绳物缠绕轴12及整个绳物旋盖的转动同轴度、顺畅性和平稳性。
117.优选地，座主体2具有容置绳物缠绕轴12的内腔，内腔的底部形成有供缠绕轴主体122的伸入头1221伸入的座沉槽23。伸入头1221与座沉槽23配合后可对绳物旋盖的转动进行限位，确保转动同轴度、平稳性和缠绕绳物的精度，而且可利用伸入头1221和座沉槽23的细小间隙来避免绳物从缠绕轴主体122端部脱出。
118.为了使结构更加合理，优选地，定位轴22形成于座沉槽23的槽底。
119.优选地，定位轴22具有与孔限位部1211相配合的轴限位部221。轴限位部221可与孔限位部1211相配合实现轴向不同位置的卡扣定位，达到在卡爪211与盖齿11配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。轴限位部221具有顺势穿入轴孔121内的穿入斜面。轴限位部221包括上下两个限位段，可对盖主体1的不同状态进行限位。
120.优选地，轴限位部221为限位凸起。限位凸起形式的轴限位部221与限位凹槽或限位凸起形式的孔限位部1211相配合进行卡扣定位。
121.优选地，轴限位部221为限位凹槽。限位凹槽形式的轴限位部221与限位凸起形式的孔限位部1211相配合进行卡扣定位。
122.优选地，定位轴22包括两个弹性变形头222，两个弹性变形头222之间具有供弹性变形头222形变的形变开口223。形变开口223便于两个弹性变形头222向内进行弹性变形而配合孔限位部1211进行移动和卡位。
123.优选地，卡爪211为以弹性变形方式靠近或远离盖齿11的弹性卡爪211。弹性卡爪211依靠自身材料弹性性能可产生弹性变形，保持与盖齿11的配合，被盖齿11压变形后仍可在相邻盖齿11间隙处弹起并与盖齿11再次咬合，可即时实现对盖齿11及整个绳物旋盖的定位和限制反转。
124.为了更利于弹性卡爪211产生弹性变形，优选地，座侧壁21和弹性卡爪211之间具有供弹性卡爪211变形的变形间隙24。变形间隙24可提供弹性卡爪211弹性变形的空间，如
当弹性卡爪211被盖齿11施压时，弹性卡爪211可向下朝绳物旋座底部的方向产生弹性变形。具体结构可为，座侧壁21的端部形成有容置弹性卡爪211的容置空间。
125.优选地，弹性卡爪211包括与盖齿11相配合的爪齿2111，和承载爪齿2111的弹性爪臂2112。爪齿2111主要负责与盖齿11相互咬合，绳物旋盖沿收紧绳物方向转动时，盖齿11沿相应的齿斜面21111顺势下压爪齿2111，绳物旋盖可转动，绳物旋盖沿放松绳物方向转动时，爪齿2111在弹性爪臂2112的支撑下并依靠相应的爪卡面对盖齿11进行定位，使绳物旋盖不易反转放松绳物，只有当拔出绳物旋盖至放松绳物操作状态时，盖齿11与爪齿2111脱离，才可便于放松绳物操作。
126.优选地，弹性爪臂2112连接于爪齿2111和座侧壁21的端部之间。弹性爪臂2112起到支撑和提供弹性的作用。
127.优选地，弹性爪臂2112具有与座侧壁21连接的臂根端和与爪齿2111连接的臂尖端，弹性爪臂2112由臂根端至臂尖端朝旋紧绳物方向延伸。此结构设置的弹性爪臂2112在受到向下和朝向旋紧绳物方向的力时易产生向下变形，更利于绳物旋盖的盖齿11顺势朝旋紧绳物的方向转动，而当绳物旋盖带动盖齿11朝放松绳物方向转动时，弹性爪臂2112会受到沿自身方向的压力，利用自身的支撑能力支撑盖齿11避免绳物旋盖轻易沿旋松绳物方向转动，结合爪卡面和齿卡面21112112可卡扣定位。
128.为了便于爪齿2111与盖齿11配合，优选地，爪齿2111凸向盖齿11方向。
129.为了进一步便于爪齿2111与盖齿11配合，优选地，爪齿2111比弹性爪臂2112和座侧壁21更靠近盖齿11。
130.优选地，变形间隙24的尺寸大于爪齿2111突出于座侧壁21端部的尺寸。此结构可使变形间隙24有足够的空间供弹性卡爪211变形而使爪齿2111与盖齿11脱离。
131.优选地，爪齿2111的尖端朝向旋紧绳物方向。在绳物旋盖沿旋紧绳物方向转动时，此结构的爪齿2111更利于与盖齿11顺势相对移动配合，而在绳物旋盖沿旋松绳物方向转动时，此结构的爪齿2111更利于与盖齿11相互卡扣定位。
132.优选地，爪齿2111具有由根端至尖端逐渐朝旋紧绳物方向倾斜供盖齿11顺势滑过的齿斜面21111，齿斜面21111朝向旋松绳物方向。在绳物旋盖沿旋紧绳物方向转动时，此结构的爪齿2111更利于与盖齿11顺势相对移动配合。
133.优选地，爪齿2111具有卡住盖齿11的爪卡面，爪卡面朝向旋紧绳物方向。在绳物旋盖沿旋松绳物方向转动时，此结构的爪齿2111更利于与盖齿11相互卡扣定位。
134.为了确保爪卡面可卡住盖齿11的齿卡面21112112，优选地，爪卡面与绳物缠绕轴12的轴线平行。此结构在发挥爪卡面功能的同时也便于脱模成型。
135.优选地，臂根端与座侧壁21的端部平滑连接。此结构可使爪臂与座侧壁21的连接处不会出现受力集中的情况，弹性好且持久耐用。
136.优选地，两个以上弹性卡爪211环绕绳物缠绕轴12的轴线排列设置。两个以上数量的弹性卡爪211可与盖齿11均匀支撑和卡扣配合，确保性能及转动平稳性。
137.为了增强弹性卡爪211可与盖齿11均匀支撑和卡扣配合，进一步确保性能及转动平稳性，优选地，三个弹性卡爪211均匀环绕绳物缠绕轴12的轴线排列设置。此结构此结构简单，且三点支撑可形成稳定平面，绳物旋盖的转动更加平稳。
138.优选地，臂尖端设有两个爪齿2111。两个爪齿2111可确保与盖齿11的咬合，不易脱
扣，且两个爪齿2111根部相互倚靠，爪齿2111不易断裂，强度更高。
139.优选地，同一个弹性爪臂2112上的两个爪齿2111沿所在弹性爪臂2112的延伸方向排列设置。此结构可使同一个弹性爪臂2112上的两个爪齿2111同时与相应的盖齿11相配合，且在受力方向上互相倚靠支撑，配合及强度都有保证。
140.优选地，卡爪211与座侧壁21一体成型。卡爪211与座侧壁21一体成型可确保整体结构强度和弹性工作性能稳定，减少组装工序且一次成型成本低。
141.优选地，座沉槽23与伸入头1221之间的间隙小于绳物的直径。确保伸入头1221和座沉槽23的细小间隙避免绳物从缠绕轴主体122端部脱出。
142.优选地，座沉槽23的深度大于旋松绳物时拔出盖主体1的尺寸。在实际使用过程中，当需旋松绳物而拔出盖主体1时，伸入头1221并不会从座沉槽23中完全拔出，即可以继续保持伸入头1221与座沉槽23的配合，还可确保伸入头1221和座沉槽23的细小间隙避免绳物从缠绕轴主体122端部脱出。
143.一种绳物收紧装置，如图1-9所示，包括装配在一起的绳物旋盖和绳物旋座。本实用新型在实际使用过程中，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的卡爪211相配合，卡爪211依靠弹性保持卡齿与盖齿11配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿11朝绳物旋座方向抵压爪齿2111，卡爪211依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿11沿相应的齿斜面21111顺势滑过卡爪211上的爪齿2111，连续转动过程中，爪齿2111在靠近或远离盖齿11的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿2111依靠相应的爪卡面卡住盖齿11并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的爪齿2111脱离，爪齿2111不对盖齿11卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。
144.优选地，盖齿11或爪齿2111的高度小于旋松绳物时拔出盖主体1的尺寸。此结构可确保拔出绳物旋盖时，可使盖齿11和爪齿2111完全脱离，失去卡扣互锁的功能，便于绳物旋盖转动。
145.优选地，盖主体1的边缘形成有朝向绳物旋座延伸的盖侧壁14；盖侧壁14的内侧面形成有朝向座侧壁21的盖限位部。盖限位部可与座限位部相配合实现不同位置的卡扣定位，达到在卡爪211与盖齿11配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。
146.优选地，盖限位部为限位凸起。限位凸起形式的盖限位部与限位凹槽或限位凸起形式的座限位部相配合进行卡扣定位。
147.优选地，盖限位部为限位凹槽。限位凹槽形式的盖限位部与限位凸起形式的座限位部相配合进行卡扣定位。
148.优选地，盖限位部为环绕盖主体1转动轴线的环形限位凸起。环形限位凸起可实现与限位凹槽或限位凸起形式的座限位部相配合进行卡扣定位的同时，还可使绳物旋盖进行平稳顺畅的旋转。
149.优选地，盖限位部包括多个环绕盖主体1转动轴线排列的凸起单元。多个环绕盖主体1转动轴线排列的凸起单元可实现与限位凹槽或限位凸起形式的座限位部相配合进行卡
扣定位的同时，还可使绳物旋盖进行平稳顺畅的旋转。
150.优选地，包括两个沿绳物缠绕轴12轴线方向排列的盖限位部，分别为靠近盖侧壁14端部的第一盖限位部和远离盖侧壁14端部的第二盖限位部。两个沿绳物缠绕轴12轴线方向排列的盖限位部可实现绳物旋盖与绳物旋座在靠近或远离的方向上的不同位置进行卡扣定位，达到在卡爪211与盖齿11配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。
151.优选地，第二盖限位部的凸起端部为外凸的平滑弧面。平滑弧面的第二盖限位部可便于其相对于座限位部进行顺畅移动和在不同位置进行卡位。
152.优选地，第一盖限位部具有朝向绳物旋座并由根部至端部逐渐朝第二盖限位部方向倾斜的盖顺势斜面，和朝第二盖限位部方向的盖防脱面；盖防脱面与绳物缠绕轴12轴线的夹角大于盖顺势斜面与绳物缠绕轴12轴线的夹角。盖顺势斜面便于绳物旋盖与绳物旋座顺势卡扣在一起，同时盖防脱面可卡在座限位部处防止绳物旋盖与绳物旋座轻易分离。
153.优选地，第一盖限位部的凸出高度大于第二盖限位部的凸出高度。当盖限位部和座限位部卡扣在一起后，较矮的第二盖限位部便于座限位部滑过，利于绳物旋盖与绳物旋座在轴向不同位置进行切换和定位，达到在卡爪211与盖齿11配合接触和脱离的不同状态间切换；而较高的第一盖限位部便于座限位部卡住而不会脱出，确保绳物旋盖与绳物旋座不易脱离，保证产品完整性及功能稳定性。
154.座侧壁21的外侧面形成有朝向盖侧壁14的座限位部。座限位部可与盖限位部相配合实现不同位置的卡扣定位，达到在卡爪211与盖齿11配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。
155.优选地，座限位部为限位凸起。限位凸起形式的座限位部与限位凹槽或限位凸起形式的盖限位部相配合进行卡扣定位。
156.优选地，座限位部为限位凹槽。限位凹槽形式的座限位部与限位凸起形式的盖限位部相配合进行卡扣定位。
157.优选地，座限位部为环绕盖主体1转动轴线的环形限位凸起。环形限位凸起可实现与限位凹槽或限位凸起形式的盖限位部相配合进行卡扣定位的同时，还可使绳物旋盖进行平稳顺畅的旋转。
158.优选地，包括多个环绕盖主体1转动轴线排列的凸起单元。多个环绕盖主体1转动轴线排列的凸起单元可实现与限位凹槽或限位凸起形式的盖限位部相配合进行卡扣定位的同时，还可使绳物旋盖进行平稳顺畅的旋转。
159.优选地，包括两个沿绳物缠绕轴12轴线方向排列的座限位部，分别为靠近座侧壁21端部的第一座限位部和远离座侧壁21端部的第二座限位部。两个沿绳物缠绕轴12轴线方向排列的座限位部可实现绳物旋盖与绳物旋座在靠近或远离的方向上的不同位置进行卡扣定位，达到在卡爪211与盖齿11配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。
160.优选地，第二座限位部的凸起端部为外凸的平滑弧面。平滑弧面的第二座限位部可便于绳物旋盖相对于座限位部进行顺畅移动和在不同位置进行卡位。
161.优选地，第一座限位部具有朝向绳物旋盖并由根部至端部逐渐朝第二座限位部方向倾斜的座顺势斜面，和朝向第二座限位部方向的座防脱面；座防脱面与绳物缠绕轴12轴
线的夹角大于座顺势斜面与绳物缠绕轴12轴线的夹角。座顺势斜面便于绳物旋盖与绳物旋座顺势卡扣在一起，同时盖防脱面可卡在座防脱面处防止绳物旋盖与绳物旋座轻易分离。
162.优选地，第一座限位部的凸出高度大于第二座限位部的凸出高度。当盖限位部和座限位部卡扣在一起后，较矮的第二座限位部便于盖限位部滑过，利于绳物旋盖与绳物旋座在轴向不同位置进行切换和定位，达到在卡爪211与盖齿11配合接触和脱离的不同状态间切换；而较高的第一座限位部便于盖限位部卡住而不会脱出，确保绳物旋盖与绳物旋座不易脱离，保证产品完整性及功能稳定性。
163.一种鞋，如图1-9所示，包括鞋主体3和装配在鞋主体3上的绳物收紧装置。本实用新型在实际使用过程中，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的卡爪211相配合，卡爪211依靠弹性保持卡齿与盖齿11配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿11朝绳物旋座方向抵压爪齿2111，卡爪211依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿11沿相应的齿斜面21111顺势滑过卡爪211上的爪齿2111，连续转动过程中，爪齿2111在靠近或远离盖齿11的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿2111依靠相应的爪卡面卡住盖齿11并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的爪齿2111脱离，爪齿2111不对盖齿11卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。
164.一种物品，如图1-9所示，包括物品主体和装配在物品主体上的绳物收紧装置。本实用新型在实际使用过程中，绳物旋盖与绳物旋座配合安装使用，当绳物旋盖和绳物旋座处于可收紧绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的卡爪211相配合，卡爪211依靠弹性保持卡齿与盖齿11配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿11朝绳物旋座方向抵压爪齿2111，卡爪211依靠弹性而产生朝向绳物旋座方向的弹性变形，盖齿11沿相应的齿斜面21111顺势滑过卡爪211上的爪齿2111，连续转动过程中，爪齿2111在靠近或远离盖齿11的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿2111依靠相应的爪卡面卡住盖齿11并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物旋盖和绳物旋座处于可放松绳物位置时，绳物旋盖的盖齿11和绳物旋座的爪齿2111脱离，爪齿2111不对盖齿11卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。
165.本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。