一种新型海洋液压举升修井机扭矩手动卡盘的制作方法

1.本实用新型涉及卡盘领域，具体涉及一种新型海洋液压举升修井机扭矩手动卡盘。


背景技术：

2.目前在新海洋平台修井作业中，液压举升修井机应用越来越广泛，修井功能趋于完善，在作业过程中需要钻进功能，其中必须进行扭矩传递，将转盘的扭矩传递到管具上，使修井机的作业范围扩大，以便降低成本。
3.现有的卡盘结构结构单一固定，在传动扭矩时，可能因晃动或者夹紧力的不足，出现滑脱的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型海洋液压举升修井机扭矩手动卡盘，其特点是结构简单，夹持安全性、可靠性好。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型海洋液压举升修井机扭矩手动卡盘，包括卡盘主体；所述卡盘主体上设有夹持孔；所述夹持孔处设有钳牙盒；所述钳牙盒内设有第一夹紧座和第二夹紧座；所述第一夹紧座和第二夹紧座上均设有钳牙座；所述钳牙盒的一侧设有夹紧丝杠；所述夹紧丝杠与第一夹紧座或第二夹紧座相连接；所述钳牙盒的一侧侧壁上开设有开槽；所述钳牙盒的一侧设有夹臂座；所述夹臂座上设有滑动槽；所述滑动槽上滑动安装有滑动轴；所述滑动轴上铰接有第一夹臂和第二夹臂；所述第一夹臂和第二夹臂贯穿于开槽中，并分别通过夹臂连接轴与第一夹紧座和第二夹紧座相铰接。
6.作为优化，所述第一夹紧座上的钳牙座通过钳牙座连接轴与第一夹紧座相铰接；所述第二夹紧座上的钳牙座通过钳牙座连接轴与第二夹紧座相铰接。
7.作为优化，所述钳牙座的内端为弧形开口结构，且其弧形开口结构上设有钳牙。
8.作为优化，所述钳牙座连接轴上设有油杯。
9.作为优化，所述第一夹紧座和第二夹紧座的内端设有弧形槽；所述钳牙座的外端为弧形端面；所述弧形端面内嵌于弧形槽中，且弧形槽的开口角度大于弧形端面的端面角度。
10.作为优化，所述卡盘主体上设有螺栓孔；所述螺栓孔上设有连接螺栓。
11.作为优化，所述滑动槽上方设有滑动槽盖板。
12.作为优化，所述卡盘主体上设有吊环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：采用对夹式设计，钳牙夹紧钻具，靠夹持压力产生的摩擦力将扭矩传递到钻具上；钳牙座采用摆动结构，可实现自紧功能，防止钻具因压力小而滑脱。同时设备可安装在转盘上，拆卸方便，可整体运输也可拆卸下运输，提升搬家效率，降低成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的内部结构示意图。
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.其中，卡盘主体1、夹持孔2、钳牙盒3、第一夹紧座4、第二夹紧座5、钳牙座6、钳牙7、钳牙座连接轴8、油杯9、夹紧丝杠10、第一夹臂11、第二夹臂12、滑动轴13、夹臂座14、滑动槽15、连接螺栓16、吊环17、夹臂连接轴18、滑动槽盖板19、开槽20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.一种新型海洋液压举升修井机扭矩手动卡盘，其特征在于：包括卡盘主体1；所述卡盘主体1上设有夹持孔2；所述夹持孔2处设有钳牙盒3；所述钳牙盒3内设有第一夹紧座4和第二夹紧座5；所述第一夹紧座4和第二夹紧座5上均设有钳牙座6；所述钳牙盒3的一侧设有夹紧丝杠10；所述夹紧丝杠10与第一夹紧座4或第二夹紧座5相连接；所述钳牙盒3的一侧侧壁上开设有开槽20；所述钳牙盒3的一侧设有夹臂座14；所述夹臂座14上设有滑动槽15；所述滑动槽15上方设有滑动槽盖板19。所述滑动槽15上滑动安装有滑动轴13；所述滑动轴13上铰接有第一夹臂11和第二夹臂12；所述第一夹臂11和第二夹臂12贯穿于开槽20中，并分别通过夹臂连接轴18与第一夹紧座4和第二夹紧座5相铰接。
22.所述第一夹紧座4上的钳牙座6通过钳牙座连接轴8与第一夹紧座4相铰接；所述第二夹紧座5上的钳牙座6通过钳牙座连接轴8与第二夹紧座5相铰接。所述钳牙座连接轴8上设有油杯9。
23.所述第一夹紧座4和第二夹紧座5的内端设有弧形槽；所述钳牙座6的外端为弧形端面；所述弧形端面内嵌于弧形槽中，且弧形槽的开口角度大于弧形端面的端面角度。所述钳牙座6的内端为弧形开口结构，且其弧形开口结构上设有钳牙7。
24.所述卡盘主体1上设有螺栓孔；所述螺栓孔上设有连接螺栓16。所述卡盘主体1上设有吊环17。
25.其工作原理为：
26.如图1所示，卡盘主体1上设有螺栓孔，本实施例中具体为4个，并均布于卡盘主体1的外周处；卡盘主体1通过四个连接螺栓16可以和转盘链接固定，使转盘扭矩传递到卡盘主体1上，最后在传递到通过钳牙座6上。
27.工作时，如图2所示，夹紧丝杠10旋转，使第一夹紧座4和第二夹紧座5靠近并夹紧钻具，使钳牙7和钻具产生较大的摩擦力，传递扭矩。钳牙盒3可在卡盘主体1内部的方形空间内上下运动，但限制旋转，将钳牙7扭矩传递到卡盘主体1上。
28.两侧钳牙7对中，及位置固定是通过滑动轴13、第一夹臂11和第二夹臂12的联动实现的，通过第一夹紧座4和第二夹紧座5的相对位移，在其联动作用下，使得钳牙座6能使两个钳牙7在运动中始终成中心对称。
29.在夹紧力不足时，钳牙座6会根据钻具的扭矩产生微小的摆动，摆动时，会使两侧钳牙7距离缩小，从而加大夹紧力。此功能还能实现夹紧力和扭矩成正比关系的功能，实现了用最小的夹紧力产生最大的扭矩的功能，更好的保护钻杆。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。