一种安全散热的箱式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种安全散热的箱式变电站。


背景技术：

2.变电站即改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。
3.现有的箱式变电站在实际安装使用的过程中，大多是通过百叶窗进行自然散热，但是由于箱式变电站内部的很多电气元件在运行时都会产生一定的热量，因此这样的散热方式散热效率较低，久而久之会影响箱式变电站内部电器元件的正常运行。
4.因此，我们提出一种安全散热的箱式变电站。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安全散热的箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全散热的箱式变电站，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有倒u型换热管，箱体的上表面分别固定安装有冷却水箱和安装箱，冷却水箱的内部设置有制冷器，安装箱的内壁固定安装有循环泵，循环泵的出水端通过水管与倒u型换热管的进水端连通，循环泵的进水端延伸至冷却水箱的内部，且倒u型换热管的出水端延伸至冷却水箱的内顶部，倒u型换热管的表面嵌设有密封轴承，且密封轴承的内环面固定安装有转动杆，转动杆的端部与倒u型换热管的内壁转动连接，且转动杆位于倒u型换热管内部的表面设置有四个叶轮、转动杆位于倒u型换热管外部的表面设置有吸风扇叶。
7.优选的，所述密封轴承的数量为四个，且四个密封轴承对称设置在倒u型换热管的表面。
8.优选的，所述箱体的两侧表面均嵌设有与吸风扇叶相对应的通风百叶窗。
9.优选的，所述倒u型换热管的表面设置有若干个倾斜导热棒，且若干个倾斜导热棒等距设置在倒u型换热管的表面。
10.优选的，所述倒u型换热管的下表面固定安装有若干个冷凝水引流杆，若干个冷凝水引流杆呈线性阵列设置在倒u型换热管的下表面。
11.优选的，所述箱体的下表面嵌设有若干个套管，若干个冷凝水引流杆分别设置在套管的内部。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种安全散热的箱式变电站，具备以下有益效果：
14.1.该安全散热的箱式变电站，通过设置倒u型换热管、冷却水箱、制冷器和循环泵，使该变电站在实际使用的过程中，能够通过循环泵将冷却水箱中的冷却水输入至倒u型换
热管内实现对变电站内部热量的换热，实现散热的目的，同时通过设置倾斜导热棒，有效的增加了倒u型换热管与变电站内部热空气的接触面积，提高了换热的效率，同时通过设置冷凝水引流杆和套管，能够对倒u型换热管表面产生的冷凝水进行引流，并通过套管排出。
15.2.该安全散热的箱式变电站，通过设置密封轴承、转动杆、叶轮、吸风扇叶和通风百叶窗，当循环泵将冷却水注入倒u型换热管内后，倒u型换热管内的水流会带动叶轮转动，叶轮的转动带动转动杆和吸风扇叶转动，从而将变电站内热空气通过通风百叶窗排出，进一步提高了散热的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型倒u型换热管立体结构示意图。
19.图中：1箱体、2倒u型换热管、3冷却水箱、4制冷器、5循环泵、6密封轴承、7转动杆、8叶轮、9吸风扇叶、10通风百叶窗、11倾斜导热棒、12冷凝水引流杆、13套管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全散热的箱式变电站，包括箱体1，箱体1的内壁固定安装有倒u型换热管2，倒u型换热管2的表面设置有若干个倾斜导热棒11，且若干个倾斜导热棒11等距设置在倒u型换热管2的表面。
22.倒u型换热管2的下表面固定安装有若干个冷凝水引流杆12，若干个冷凝水引流杆12呈线性阵列设置在倒u型换热管2的下表面。
23.箱体1的下表面嵌设有若干个套管13，若干个冷凝水引流杆12分别设置在套管13的内部。
24.箱体1的上表面分别固定安装有冷却水箱3和安装箱，冷却水箱3的内部设置有制冷器4，安装箱的内壁固定安装有循环泵5，循环泵5的出水端通过水管与倒u型换热管2的进水端连通，循环泵5的进水端延伸至冷却水箱3的内部，且倒u型换热管2的出水端延伸至冷却水箱3的内顶部，通过设置倒u型换热管2、冷却水箱3、制冷器4和循环泵5，使该变电站在实际使用的过程中，能够通过循环泵5将冷却水箱3中的冷却水输入至倒u型换热管2内实现对变电站内部热量的换热，实现散热的目的，同时通过设置倾斜导热棒11，有效的增加了倒u型换热管2与变电站内部热空气的接触面积，提高了换热的效率，同时通过设置冷凝水引流杆12和套管13，能够对倒u型换热管2表面产生的冷凝水进行引流，并通过套管13排出。
25.倒u型换热管2的表面嵌设有密封轴承6，密封轴承6的数量为四个，且四个密封轴承6对称设置在倒u型换热管2的表面。
26.且密封轴承6的内环面固定安装有转动杆7，转动杆7的端部与倒u型换热管2的内壁转动连接，且转动杆7位于倒u型换热管2内部的表面设置有四个叶轮8、转动杆7位于倒u
型换热管2外部的表面设置有吸风扇叶9。
27.箱体1的两侧表面均嵌设有与吸风扇叶9相对应的通风百叶窗10。
28.通过设置密封轴承6、转动杆7、叶轮8、吸风扇叶9和通风百叶窗10，当循环泵5将冷却水注入倒u型换热管2内后，倒u型换热管2内的水流会带动叶轮8转动，叶轮8的转动带动转动杆7和吸风扇叶9转动，从而将变电站内热空气通过通风百叶窗10排出，进一步提高了散热的效率。
29.工作原理：该变电站在实际使用的过程中，能够通过循环泵5将冷却水箱3中的冷却水输入至倒u型换热管2内实现对变电站内部热量的换热，实现散热的目的，同时通过设置倾斜导热棒11，有效的增加了倒u型换热管2与变电站内部热空气的接触面积，提高了换热的效率，同时通过设置冷凝水引流杆12和套管13，能够对倒u型换热管2表面产生的冷凝水进行引流，并通过套管13排出，而且当循环泵5将冷却水注入倒u型换热管2内后，倒u型换热管2内的水流会带动叶轮8转动，叶轮8的转动带动转动杆7和吸风扇叶9转动，从而将变电站内热空气通过通风百叶窗10排出，进一步提高了散热的效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种安全散热的箱式变电站，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有倒u型换热管(2)，箱体(1)的上表面分别固定安装有冷却水箱(3)和安装箱，冷却水箱(3)的内部设置有制冷器(4)，安装箱的内壁固定安装有循环泵(5)，循环泵(5)的出水端通过水管与倒u型换热管(2)的进水端连通，循环泵(5)的进水端延伸至冷却水箱(3)的内部，且倒u型换热管(2)的出水端延伸至冷却水箱(3)的内顶部，倒u型换热管(2)的表面嵌设有密封轴承(6)，且密封轴承(6)的内环面固定安装有转动杆(7)，转动杆(7)的端部与倒u型换热管(2)的内壁转动连接，且转动杆(7)位于倒u型换热管(2)内部的表面设置有四个叶轮(8)、转动杆(7)位于倒u型换热管(2)外部的表面设置有吸风扇叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种安全散热的箱式变电站，其特征在于：所述密封轴承(6)的数量为四个，且四个密封轴承(6)对称设置在倒u型换热管(2)的表面。3.根据权利要求1所述的一种安全散热的箱式变电站，其特征在于：所述箱体(1)的两侧表面均嵌设有与吸风扇叶(9)相对应的通风百叶窗(10)。4.根据权利要求1所述的一种安全散热的箱式变电站，其特征在于：所述倒u型换热管(2)的表面设置有若干个倾斜导热棒(11)，且若干个倾斜导热棒(11)等距设置在倒u型换热管(2)的表面。5.根据权利要求1所述的一种安全散热的箱式变电站，其特征在于：所述倒u型换热管(2)的下表面固定安装有若干个冷凝水引流杆(12)，若干个冷凝水引流杆(12)呈线性阵列设置在倒u型换热管(2)的下表面。6.根据权利要求1所述的一种安全散热的箱式变电站，其特征在于：所述箱体(1)的下表面嵌设有若干个套管(13)，若干个冷凝水引流杆(12)分别设置在套管(13)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种安全散热的箱式变电站，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有倒U型换热管，箱体的上表面分别固定安装有冷却水箱和安装箱，冷却水箱的内部设置有制冷器，安装箱的内壁固定安装有循环泵，循环泵的出水端通过水管与倒U型换热管的进水端连通，循环泵的进水端延伸至冷却水箱的内部。该安全散热的箱式变电站，通过设置倒U型换热管、冷却水箱、制冷器和循环泵，使该变电站在实际使用的过程中，能够通过循环泵将冷却水箱中的冷却水输入至倒U型换热管内实现对变电站内部热量的换热，实现散热的目的，同时通过设置倾斜导热棒，有效的增加了倒U型换热管与变电站内部热空气的接触面积，提高了换热的效率。提高了换热的效率。提高了换热的效率。


技术研发人员：于秀芝
受保护的技术使用者：青岛双合电力工程有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/6/13