一种自动烟尘、烟气测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及烟气测试仪技术领域，尤其涉及一种自动烟尘、烟气测试仪。


背景技术：

2.随着科学技术的进步，现代化工业得到了快速的发展，但它是以牺牲环境为代价的。现在环境问题变得日益突出，居住的环境开始恶化，如何在人类文明的发展过程中，保护好环境，已经成为人们所关注的焦点。环境监测至关重要。烟尘、烟气自动测试仪是环境监测仪器的一种，主要适用于各种锅炉、工业炉窑的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的监测。
3.现有的烟尘、烟气自动测试仪在检测时，需要现场将多个连接软管连接在检测仪上以便进行多次取样，而取样软管多是散乱的搭在整个检测仪时，不方便使用，而且在东北西北地区冬季等寒冷天气检测时，现场安装多个软管较为不便，并且烟气中含水量高，主机和取样器之间连接软管中烟气的水分会凝结成冰堵塞软管，无法保障测试顺利进行和测试精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种自动烟尘、烟气测试仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动烟尘、烟气测试仪，包括箱体和竖向滑动设于箱体内部左侧的放置板，所述放置板上设有多个与箱体连接的定位组件；
7.所述定位组件包括横向转动设于放置板顶面的定位板和纵向滑动设于箱体顶面内的限位块，所述限位块与定位板滑动连接，所述定位板顶面内开设有与限位块配合的条形滑槽，所述条形滑槽内设有抱紧胶条；
8.所述放置板内开设有多个放置腔，多个所述放置腔内均嵌设有连接软管，所述放置腔内壁均设有与连接软管配合的保温层。
9.进一步，所述箱体顶面内开设有多个与定位板配合的下沉安装槽，所述放置板顶面内开设有多个与定位板配合的下沉限位槽，所述定位板固定状态的活动端与下沉安装槽内壁抵接，所述定位板放夹状态的活动端与下沉限位槽内壁抵接。
10.进一步，所述箱体内设有分隔板，所述箱体内部右侧设有测试仪本体，所述箱体左侧内壁开设有与多个放置腔连通的第一连接口，所述分隔板内开设有与多个放置腔连通的第二连接口，所述第一连接口外设有第一密封连接头，所述连接软管的左端贯穿出第一连接口密封连接有第一密封连接头，连接软管的右端贯穿出第二连接口密封连接有第二密封连接头，所述第一密封连接头与取样器密封套接，多个所述第二密封连接头分别与测试仪本体上的插接口密封连接。
11.进一步，所述放置板顶面前后端分别设有提手。
12.进一步，所述定位板顶面远离转动轴的一端设有弧形凸条，所述限位块顶面横向设有多个防滑凸纹。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.在本实用新型中，通过放置板，可以提前将多个连接软管卡在放置板的放置槽内，便于整个装置的携带，在极寒天气下不需要现场安装连接软管，提高了检测效率，并利用定位组件保证放置板稳定插接在箱体内，避免放置板滑动导致连接软管被拉伸发生折弯，影响连接软管输送烟尘与烟气，同时也方便拿取放置板，便于对放置板内的连接软管进行更换，同时在放置板内的放置腔内设置保温层，避免因恶劣极寒天气，导致连接软管内的含水烟气未输送至检测仪就被冻结，提高了检测效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自动烟尘、烟气测试仪的内部俯视图；
16.图2为本实用新型提出的一种自动烟尘、烟气测试仪中定位组件与放置板的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种自动烟尘、烟气测试仪中放置板的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种自动烟尘、烟气测试仪中定位组件侧剖视图；
19.图5为本实用新型提出的一种自动烟尘、烟气测试仪的左侧视图；
20.图6为本实用新型提出的一种自动烟尘、烟气测试仪中分隔板的右侧视图。
21.图中序号：1、箱体；2、放置板；3、取样器；4、定位组件；41、定位板；42、限位块；43、下沉安装槽；44、下沉限位槽；5、放置腔；51、保温层；52、连接软管；6、第一密封连接头；7、第二密封连接头；8、测试仪本体；9、分隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-6，一种自动烟尘、烟气测试仪，包括箱体1和竖向滑动设于箱体1内部左侧的放置板2，放置板2上设有多个与箱体1连接的定位组件4；
25.定位组件4包括横向转动设于放置板2顶面的定位板41和纵向滑动设于箱体1顶面内的限位块42，限位块42与定位板41滑动连接，定位板41顶面内开设有与限位块42配合的条形滑槽，条形滑槽内设有抱紧胶条，首先将放置板2竖向滑插在箱体1内，接着转动定位板41，再纵向滑动限位块42，使限位块42滑嵌在定位板41的条形滑槽内，进而将放置板2固定住在箱体1内；
26.放置板2内开设有多个放置腔5，多个放置腔5内均嵌设有连接软管52，放置腔5内壁均设有与连接软管52配合的保温层51，通过放置板2，可以提前将多个连接软管52卡在放
置板2的放置腔5内，便于整个装置的携带，在极寒天气下不需要现场安装连接软管52，提高了检测效率，并利用定位组件4保证放置板2稳定插接在箱体1内，避免放置板2滑动导致连接软管52被拉伸发生折弯，影响连接软管52输送烟尘与烟气，同时也方便拿取放置板2，便于对放置板2内的连接软管52进行更换，同时在放置板2内的放置腔5内设置保温层51，避免因恶劣极寒天气，导致连接软管52内的含水烟气未输送至测试仪本体8就被冻结，提高了检测效率。
27.进一步，箱体1顶面内开设有多个与定位板41配合的下沉安装槽43，放置板2顶面内开设有多个与定位板41配合的下沉限位槽44，定位板41固定状态的活动端与下沉安装槽43内壁抵接，定位板41放夹状态的活动端与下沉限位槽44内壁抵接，通过下沉安装槽43便于定位板41进行固定时，起到限位的作用，保证限位块42滑动至定位板41内的滑槽内，通过下沉限位槽44避免定位板41反向转动与限位块42碰撞。
28.进一步，箱体1内设有分隔板9，箱体1内部右侧设有测试仪本体8，箱体1左侧内壁开设有与多个放置腔5连通的第一连接口，分隔板9内开设有与多个放置腔5连通的第二连接口，第一连接口外设有第一密封连接头6，连接软管52的左端贯穿出第一连接口密封连接有第一密封连接头6，连接软管52的右端贯穿出第二连接口密封连接有第二密封连接头7，第一密封连接头6与取样器3密封套接，多个第二密封连接头7分别与测试仪本体8上的插接口密封连接，保证取样器3、连接软管52与测试仪本体8之间的连接密封性，保证检测数据的真实性。
29.进一步，放置板2顶面前后端分别设有提手，便于向上滑出放置板2。
30.进一步，定位板41顶面远离转动轴的一端设有弧形凸条，限位块42顶面横向设有多个防滑凸纹，便于转动定位板41与推动限位块42。
31.工作原理：先将多个连接软管52卡在放置板2的放置腔5内，接着将放置板2竖向滑插在箱体1内，接着依次转动各个定位板41，再纵向滑动各个限位块42，使各个限位块42依次滑嵌在各个对应的定位板41的条形滑槽内，进而将放置板2固定住在箱体1内，将连接软管52的左右端依次拉出与第一密封连接头6和第二密封连接头7连接，接着将取样器3与测试仪本体8依次与第一密封连接头6和第二密封连接头7连接，打开测试仪本体8进行检测即可。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。