一种耐高温高压定向井探管的制作方法

1.本实用新型属于定向井探管设计技术领域，尤其涉及一种耐高温高压定向井探管。


背景技术：

2.定向井探管用于对地面以下矿物质的勘探，将多个定向井探管进行连接后深入地面以下，现有的技术存在问题是，现有的定向井探管在相互连接时不够稳定，深入地面以下后相连的两个管道会发生相互的转动，导致管道连接处磨损甚至断裂，影响定向井探管的进给效率，所以急需设计一种耐高温高压定向井探管来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种耐高温高压定向井探管，具有能够使得多个定向井探管进行紧固的连接，且能够提高进给的效率，解决了现有的定向井探管连接不够稳定，进给效率差的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种耐高温高压定向井探管，包括第一管体、第二管体和用于对第一管体和第二管体进行连接的紧固部件，所述紧固部件包括设于第一管体一端上下两侧的l形通槽、设于第二管体一端上下两侧的卡块和设于第一管体和第二管体之间的夹套，所述卡块与第二管体固定连接，所述卡块与l形通槽相互配合。
5.作为本实用新型优选的，所述夹套包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和第二夹片的一端设置有铰接轴，且所述第一夹片和第二夹片的一端通过铰接轴铰接，所述第一夹片和第二夹片的另一端连接处设置有紧固螺栓，且所述第一夹片和第二夹片通过紧固螺栓固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述第一管体和第二管体的外表面一体成型有凸块，所述夹套的外表面开设有通孔，所述通孔和凸块相互配合。
7.作为本实用新型优选的，所述第二管体的一端设置有锥口部。
8.作为本实用新型优选的，所述第一管体和第二管体的外表面设置有锥形部，所述锥形部的横截面自靠近夹套的一侧至远离夹套的一侧高度逐渐降低。
9.作为本实用新型优选的，所述锥形部的锥面固定连接有进给齿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一管体、第二管体、l形槽、卡块和夹套，能够使得第一管体和第二管体之间的连接紧固，且能够防止第一管体和第二管体之间发生相对转动。
12.2、本实用新型通过设置第一夹片、第二夹片、铰接轴和紧固螺栓，能够使得第一夹片和第二夹片之间相互配合夹紧第一管体和第二管体。
13.3、本实用新型通过设置通孔和凸块，能够使得夹套的通孔和凸块相互配合，将第一管体和第二管体之间连接的更加稳定，防止第一管体和第二管体之间发生相对的转动。
14.4、本实用新型通过设置锥口部，能够使得第二管体和第一管体相互插接的过程更
加的平顺。
15.5、本实用新型通过设置锥形部，能够在第一管体和第二管体同步转动的过程中对周围的土进行挤压，避免第一管体和第二管体受到较高的压力。
16.6、本实用新型通过设置进给齿，能够使得管道的进给效率提高，且能够进一步的避免管体受到较大的压力。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的等轴侧示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的取掉夹套的示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的取掉夹套的正视图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图4中a-a处的剖视示意图；
22.图6是本实用新型实施例提供的图2中b处的放大示意图。
23.图中：1、第一管体；2、第二管体；3、l形通槽；4、卡块；5、夹套；501、第一夹片；502、第二夹片；503、铰接轴；504、紧固螺栓；505、通孔；6、凸块；7、锥口部；8、锥形部；9、进给齿。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1和图6所示，本实用新型实施例提供的一种耐高温高压定向井探管，包括第一管体1、第二管体2和用于对第一管体1和第二管体2进行连接的紧固部件，所述紧固部件包括设于第一管体1一端上下两侧的l形通槽3、设于第二管体2一端上下两侧的卡块4和设于第一管体1和第二管体2之间的夹套5，所述卡块4与第二管体2固定连接，所述卡块4与l形通槽3相互配合。
27.采用上述方案：通过设置第一管体1、第二管体2、l形槽、卡块4和夹套5，能够使得第一管体1和第二管体2之间的连接紧固，且能够防止第一管体1和第二管体2之间发生相对转动。
28.参考图1和图6，所述夹套5包括第一夹片501和第二夹片502，所述第一夹片501和第二夹片502的一端设置有铰接轴503，且所述第一夹片501和第二夹片502的一端通过铰接轴503铰接，所述第一夹片501和第二夹片502的另一端连接处设置有紧固螺栓504，且所述第一夹片501和第二夹片502通过紧固螺栓504固定连接。
29.采用上述方案：通过设置第一夹片501、第二夹片502、铰接轴503和紧固螺栓504，能够使得第一夹片501和第二夹片502之间相互配合夹紧第一管体1和第二管体2。
30.参考图1，所述第一管体1和第二管体2的外表面一体成型有凸块6，所述夹套5的外表面开设有通孔505，所述通孔505和凸块6相互配合。
31.采用上述方案：通过设置通孔505和凸块6，能够使得夹套5的通孔505和凸块6相互配合，将第一管体1和第二管体2之间连接的更加稳定，防止第一管体1和第二管体2之间发生相对的转动。
32.参考图5，所述第二管体2的一端设置有锥口部7。
33.采用上述方案：通过设置锥口部7，能够使得第二管体2和第一管体1相互插接的过程更加的平顺。
34.参考图1，所述第一管体1和第二管体2的外表面设置有锥形部8，所述锥形部8的横截面自靠近夹套5的一侧至远离夹套5的一侧高度逐渐降低。
35.采用上述方案：通过设置锥形部8，能够在第一管体1和第二管体2同步转动的过程中对周围的土进行挤压，避免第一管体1和第二管体2受到较高的压力。
36.参考图1，所述锥形部8的锥面固定连接有进给齿9。
37.采用上述方案：通过设置进给齿9，能够使得管道的进给效率提高，且能够进一步的避免管体受到较大的压力。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，首先将第二管体2的锥口部7对准第一管体1插入，插入的过程中，当卡块4处于l形通槽3的最左侧时，旋转第二管体2，使得卡块4与l形通槽3相互卡合，然后将夹套5上的通孔505对准凸块6夹紧第一管体1和第二管体2，通过紧固螺栓504将夹套5固定即可，在第一管体1和第二管体2在地面下进给时，第一管体1和第二管体2同步旋转，锥形部8上的进给齿9能够对管体周围的土进行松动，避免第一管体1和第二管体2承受较大的压力。
40.综上所述：该耐高温高压定向井探管，通过设置第一管体1、第二管体2、l形槽、卡块4和夹套5等，具有能够使得多个定向井探管进行紧固的连接，且能够提高进给的效率，解决了现有的定向井探管连接不够稳定，进给效率差的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。