一种立式真空除氧器的制作方法

1.本实用新型属于化工除氧器技术领域，具体为一种立式真空除氧器。


背景技术：

2.除氧器中旋膜除氧器适应性好、运行平稳、能耗小，旋膜除氧器应用广泛，旋膜除氧器是利用高压将水在从起膜器的小孔喷出，喷出呈雾状；沿管内壁形成旋流而下，进入淋水篦子使得雾状水均匀流下，再进行热交换等步骤。
3.现有的旋膜除氧器的淋水篦子收集雾状水效率低，雾状水不容易粘在淋水篦子的篦条上。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有的旋膜除氧器的淋水篦子收集雾状水效率低，雾状水不容易粘在淋水篦子的篦条上的技术问题，提出了一种立式真空除氧器。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种立式真空除氧器,包括除氧水箱，所述除氧水箱上设有除氧器，所述除氧器底部与除氧水箱连通；其特征在于，所述除氧器内上方设有旋膜管，所述旋膜管一端设有凝结水进口；所述凝结水进口穿过所述除氧器外壁，与外界相通；所述除氧器内下方设有淋水篦子、填料液汽网和蒸汽分配室；所述淋水篦子、填料液汽网和蒸汽分配室从上往下依次设置；所述蒸汽分配室一端设有蒸汽接口；所述淋水篦子包括固定板和篦条，所述固定板与除氧器内壁固定连接；所述篦条设置在固定板内侧，所述篦条所在平面相对水平面倾斜一定角度。
6.优选的，所述固定板外形呈环形条状；所述固定板外侧壁贴合在除氧器内壁上，所述篦条有多个，并排设置在固定板内侧。
7.优选的，所述篦条外形为长条板形，所述篦条所在平面相对水平面倾斜的角度为30
°‑
75
°
。
8.优选的，所述淋水篦子有多个，多个所述淋水篦子从上往下水平并排设置，且在水平面上相错一定角度
9.优选的，所述所述淋水篦子有两个，两个所述淋水篦子在水平面上相错90
°
。
10.优选的，所述所述淋水篦子有三个，三个所述淋水篦子在水平面上相错30
°
。
11.优选的，所述填料液汽网有多组，多组所述填料液汽网从上往下并排设置。
12.优选的，所述蒸汽分配室一端的蒸汽接口穿过所述除氧器外壁，与外界相通。
13.优选的，所述除氧器上方设有补充水接口和排气口，所述除氧器一侧设有人孔。
14.优选的，所述除氧水箱上设有液位计。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：（1）篦条所在平面相对水平面倾斜一定角度，增大与上方流下的雾状水接触面积，提高效率；（2）淋水篦子有多个，从上往下水平并排设置，且在水平面上相错一定角度，淋水篦子之间交错排列，进一步提高淋水篦子与雾化水的接触。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，
17.图1为本装置结构示意图，
18.图2为淋水篦子结构示意图，
19.图3为淋水篦子剖视图，
20.图4为除氧器侧视图；
21.1-除氧水箱，11-液位计；
22.2-除氧器，21-旋膜管，211-凝结水进口，22-淋水篦子，221-固定板，222-篦条，23-填料液汽网，24-蒸汽分配室，241-蒸汽接口；
23.3-补充水接口，4-排气口，5-人孔。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
26.下面结合附图1-4对本实用新型作进一步的描述，如图1所示，一种立式真空除氧器,包括除氧水箱1，所述除氧水箱1上设有除氧器2，所述除氧器2底部与除氧水箱1连通；其特征在于，所述除氧器2内上方设有旋膜管21，所述旋膜管21一端设有凝结水进口211；所述凝结水进口211穿过所述除氧器2外壁，与外界相通；所述除氧器2内下方设有淋水篦子22、填料液汽网23和蒸汽分配室24；所述淋水篦子22、填料液汽网23和蒸汽分配室24从上往下依次设置；所述蒸汽分配室24一端设有蒸汽接口241；
27.如图2所示，所述淋水篦子22包括固定板221和篦条222，所述固定板221与除氧器2内壁固定连接；所述篦条222设置在固定板221内侧，所述篦条222所在平面相对水平面倾斜一定角度。
28.旋膜管21将从凝结水进口211进入的水按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与蒸汽分配室24排除的蒸汽进行热交换，形成了一次除氧；
29.之后经过淋水篦子22再次与蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度，进行粗除氧；淋水篦子22上设有与水平面倾斜一定角度的篦条222， 篦条222倾斜设置，增大与上方流下的雾状水接触面积，进行二次分配；
30.水继续流到填料液汽网23，在这里与蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧；水此时从除氧器2流到除氧水箱1再进一步处理。
31.如图2和3所示，所述固定板221外形呈环形条状；所述固定板221外侧壁贴合在除氧器2内壁上，所述篦条222有多个，并排设置在固定板221内侧。
32.如图2和3所示，所述篦条222外形为长条板形，所述篦条222所在平面相对水平面
倾斜的角度为30
°
。
33.篦条222倾斜30
°
，一条一条排列开来，从篦条222上淋落的水滴也成一排排的，每排之间间隔相等，均匀的洒向填料液汽网23，保证与蒸汽分配室24出来的蒸汽接触充分。
34.如图2和3所示，所述淋水篦子22有多个，多个所述淋水篦子22从上往下水平并排设置，且在水平面上相错一定角度。
35.淋水篦子有多个，从上往下水平并排设置，且在水平面上相错一定角度，淋水篦子之间交错排列，进一步提高淋水篦子与雾化水的接触。
36.如图2和3所示，所述所述淋水篦子22有两个，两个所述淋水篦子22在水平面上相错90
°
。
37.如图1所示，所述填料液汽网23有多组，多组所述填料液汽网23从上往下并排设置。
38.如图1所示，所述蒸汽分配室24一端的蒸汽接口241穿过所述除氧器2外壁，与外界相通。
39.如图1和4所示，所述除氧器2上方设有补充水接口3和排气口4，所述除氧器2一侧设有人孔5。
40.如图1所示，所述除氧水箱1上设有液位计11。
41.实施例2
42.本实施例与实施例1的不同在于，所述篦条222所在平面相对水平面倾斜的角度为45
°
；所述淋水篦子22有三个，三个所述淋水篦子22在水平面上相错60
°
。
43.实施例3
44.本实施例与实施例1的不同在于，所述篦条222所在平面相对水平面倾斜的角度为75
°
；所述淋水篦子22有两个，两个所述淋水篦子22在水平面上相错90
°
。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。