一种建筑用隐藏式幕墙固定结构的制作方法

1.本实用新型属于幕墙固定技术领域，具体涉及一种建筑用隐藏式幕墙固定结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.在无墙玻璃幕墙安装固定时，一般将幕墙板通过固定件简单固定在龙骨框架上，对幕墙板的固定效果差；同时固定件部分裸露在幕墙板边缘外或贯穿幕墙板，不美观，且密封性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用隐藏式幕墙固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用隐藏式幕墙固定结构，包括幕墙板、支撑板和龙骨框架，所述幕墙板均匀对齐铺设有多块，且每块所述幕墙板的四角后侧设有安装槽，相邻四块所述幕墙板的所述安装槽围成一个矩形槽并卡在所述支撑板的前端，所述支撑板伸入所述安装槽内的部分顶面与底面对应设有四个第一卡槽，所述幕墙板设有与所述第一卡槽对应的第二卡槽，所述第二卡槽内均安装有压力弹簧和卡块，所述卡块被所述压力弹簧部分压入所述第一卡槽内，所述幕墙板后侧设有对应所述第二卡槽的通槽，上部所述卡块后侧顶端以及下部所述卡块的后侧底端设有对应所述通槽的插槽，所述支撑板的后侧固定有安装板，并通过所述安装板安装紧固螺丝固定在所述龙骨框架上。
6.优选的，相邻所述幕墙板之间设有间隙，且间隙内安装有密封条。
7.优选的，所述支撑板与所述安装板一体成型制作。
8.优选的，所述支撑板的顶部与底部对应设有竖架，所述竖架末端均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆前端贯穿所述竖架后固定有安装部，所述安装部前侧固定装有吸盘。
9.优选的，所述支撑板为高硬度高耐磨合金材质制成。
10.优选的，所述卡块可完全进入所述第二卡槽内，且不能完全进入所述第一卡槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过卡块在压力弹簧的作用下部分卡入第一卡槽内，从而将幕墙板和支撑板锁死，稳定性高。
13.2、吸盘可吸住幕墙板后侧，进而更加稳固。
14.3、固定件均隐藏在幕墙板后部，更加美观。
15.4、幕墙板间仅留狭窄缝隙并经密封条密封，密封性好。
附图说明
16.图1为本实用新型的后视结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视结构示意图；
18.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的支撑板俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型的卡块后视结构示意图。
22.图中：1、幕墙板；2、支撑板；3、龙骨框架；4、安装槽；5、第一卡槽；6、第二卡槽；7、压力弹簧；8、卡块；9、通槽；10、插槽；11、安装板；12、紧固螺丝；13、密封条；14、竖架；15、调节螺杆；16、安装部；17、吸盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用隐藏式幕墙固定结构，包括幕墙板1、支撑板2和龙骨框架3，所述幕墙板1均匀对齐铺设有多块，且每块所述幕墙板1的四角后侧设有安装槽4，相邻四块所述幕墙板1的所述安装槽4围成一个矩形槽并卡在所述支撑板2的前端，所述支撑板2伸入所述安装槽4内的部分顶面与底面对应设有四个第一卡槽5，所述幕墙板1设有与所述第一卡槽5对应的第二卡槽6，所述第二卡槽6内均安装有压力弹簧7和卡块8，所述卡块8被所述压力弹簧7部分压入所述第一卡槽5内，所述幕墙板1后侧设有对应所述第二卡槽6的通槽9，上部所述卡块8后侧顶端以及下部所述卡块8的后侧底端设有对应所述通槽9的插槽10，所述支撑板2的后侧固定有安装板11，并通过所述安装板11安装紧固螺丝12固定在所述龙骨框架3上,使得安装固定时，提前将支撑板2通过安装板11固定在龙骨框架3上，将幕墙板1逐块铺设时，将幕墙板1四个第二卡槽6内均装入压力弹簧7、卡块8，然后将卡块8全部压入第二卡槽6内，同时将其平推入支撑板2上，则安装槽4完全卡在支撑板2上时，卡块8会在压力弹簧7的作用下部分卡入第一卡槽5内，从而将幕墙板1和支撑板2锁死，相同原理进行其他幕墙板1的安装固定。
25.具体而言，相邻所述幕墙板1之间设有间隙，且间隙内安装有密封条13；在本实施例中，从而幕墙板1间仅留狭窄缝隙并经密封条13密封，密封性好。
26.具体而言，所述支撑板2与所述安装板11一体成型制作；在本实施例中，便于支撑板2与安装板11的一体加工，效率高，且连接处更牢固稳定。
27.具体而言，所述支撑板2的顶部与底部对应设有竖架14，所述竖架14末端均螺纹连接有调节螺杆15，所述调节螺杆15前端贯穿所述竖架14后固定有安装部16，所述安装部16前侧固定装有吸盘17；在本实施例中，其铺设前，可拧动调节螺杆15将吸盘17调至合适位置，使幕墙板1平推入后，后侧可紧贴挤压吸盘17，从而吸盘17可吸住幕墙板1后侧，进而更加稳固。
28.具体而言，所述支撑板2为高硬度高耐磨合金材质制成；在本实施例中，从而支撑
板2更耐用，不易变形。
29.具体而言，所述卡块8可完全进入所述第二卡槽6内，且不能完全进入所述第一卡槽5内；在本实施例中，避免卡块8藏入第二卡槽6，从而将幕墙板1平推入支撑板2上，同时避免卡块8完全进入第一卡槽5内，失去对幕墙板1和支撑板2的锁死效果。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.工作原理：安装固定时，提前将支撑板2通过安装板11固定在龙骨框架3上，将幕墙板1逐块铺设时，将幕墙板1四个第二卡槽6内均装入压力弹簧7、卡块8，然后将卡块8全部压入第二卡槽6内，同时将其平推入支撑板2上，则安装槽4完全卡在支撑板2上时，卡块8会在压力弹簧7的作用下部分卡入第一卡槽5内，从而将幕墙板1和支撑板2锁死，相同原理进行其他幕墙板1的安装固定；其铺设前，可拧动调节螺杆15将吸盘17调至合适位置，使幕墙板1平推入后，后侧可紧贴挤压吸盘17，从而吸盘17可吸住幕墙板1后侧，进而更加稳固；拆卸时，先在幕墙板1外部通过吸附工具固定，再经龙骨框架3空隙从幕墙板1后侧松动调节螺杆15使吸盘17脱离吸附幕墙板1，然后通过外部杆件插入插槽10内经通槽9拉回四个第二卡槽6，推出幕墙板1即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。