一种混凝土高工作性数字化调控装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种混凝土高工作性数字化调控装置。


背景技术：

2.现代建筑不断向高层空间发展，这不仅对混凝土的力学性能和工作性能提出了更高要求，也显著加快了混凝土泵送施工技术的发展。然而，工程实践已发现混凝土在施工过程中存在若干问题急需解决：
3.1)由于高强混凝土水灰比低、胶凝材料用量大，导致粘度大且剪切性能复杂；
4.2)泵送过程中发生混凝土离析、泌水现象、工作性损失严重、堵管甚至爆管的现象。这些问题已严重阻碍工程施工正常进度，制约混凝土泵送施工技术的发展。
5.超声波是一种可以在固相、液相、气相三种介质中传播，频率高于20k 赫兹的声波。超声波可与传播介质的发生相互作用，导致介质产生物理和化学变化，从而引发一系列力学的、热学的、化学和电磁学超声效应：机械振动效应、空化效应、热效应和化学效应。
6.因此，如何提供一种利用超声波技术改善混凝土工作性装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的是基于超声波效应，提供一种混凝土高工作性数字化调控装置，以提高混凝土在施工过程中的粘聚性、保水性和流动性。
8.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
9.一种混凝土高工作性数字化调控装置，包括自爬升座和超声波装置，超声波装置包括相互连接的超声波换能器和发生器，超声波换能器通过所述自爬升座固定于泵管上，所述自爬升座包括第一夹紧座、第二夹紧座、换能器安装座、滚轮、滚轴以及电机减速机；所述第一夹紧座和第二夹紧座通过螺栓夹紧，并通过滚轮与泵管抱紧固定，所述第一夹紧座和第二夹紧座分别设有换能器安装孔，所述第一夹紧座内呈120度夹角上下并排设有四个第一安装座，所述第二夹紧座内上下并排设有两个第二安装座，所述第二夹紧座内的第二安装座与第一夹紧座内的第一安装座呈120度夹角设置，并呈360度均布。
10.与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果如下：
11.本实用新型提供的混凝土高工作性数字化调控装置，包括自爬升座和超声波装置，超声波装置通过该自爬升座固定于泵管上，超声波装置包括相互连接的超声波换能器和发生器，自爬升座包括第一夹紧座、第二夹紧座、换能器安装座、滚轮、滚轴以及电机减速机；第一夹紧座和第二夹紧座通过螺栓夹紧，并通过滚轮与泵管抱紧固定，第一夹紧座和第二夹紧座分别设有换能器安装孔，使得可拆卸式连接的超声波装置按不同间距固定在泵管上，超声波换能器固定在夹紧座侧面安装孔中，并与超声波发生器相连接；夹紧座中的滚轮在电机减速机的驱动下沿着泵管滚动，电机和超声波发生器连接到中心控制平台，并通过
wifi或者蓝牙由手机或平板电脑上app进行控制。通过app设置不同频率、不同功率超声波，也可以设置装置间距、移动距离和速度，实现整个装置数字化工作，改善泵送混凝土工作性。
12.进一步地，为了取材方便，节省成本，第一夹紧座和第二夹紧座均由铝合金制作而成。
13.进一步地，第一安装座用于固定安装滚轮和滚轴。
14.进一步地，第二安装座用于固定安装滚轮和电机减速机。
15.进一步地，滚轮由尼龙或者橡胶制作而成，从而滚轮具有一定的摩擦力，保证第二夹紧座中的滚轮在电机减速机的驱动下沿着泵管滚动。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施例中混凝土高工作性数字化调控装置的安装示意图；
17.图2是本实用新型一实施例中混凝土高工作性数字化调控装置中自爬升座的结构示意图；
18.图3是本实用新型一实施例中混凝土高工作性数字化调控装置中自爬升座的剖视图之一；
19.图4是本实用新型一实施例中混凝土高工作性数字化调控装置中自爬升座的剖视图之二。
20.图中：
21.100
‑
自爬升座；200
‑
泵管；201
‑
第一夹紧座，202
‑
第二夹紧座，203
‑ꢀ
换能器安装座；204
‑
滚轮，205
‑
滚轴，206
‑
电机减速机。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的混凝土高工作性数字化调控装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
23.下面结合图1至图4详细说明本实用新型提出的混凝土高工作性数字化调控装置的结构组成。
24.实施例一
25.请参考图1至图4，一种混凝土高工作性数字化调控装置，包括自爬升座 100和超声波装置，超声波装置通过该自爬升座100固定于泵管上，超声波装置包括相互连接的换能器和发生器，自爬升座100包括第一夹紧座201、第二夹紧座202、换能器安装座203、滚轮204、滚轴205以及电机减速机206，第一夹紧座201与第二夹紧座202通过螺栓夹紧，通过滚轮204抱紧泵管200；第一夹紧座201设有换能器安装孔，与换能器安装座203配合设置一起用于安装超声波换能器；第一夹紧座201内有成120度夹角上下并排的共4个第一安装座用于安装滚轮204和滚轴205。第二夹紧座202与第一夹紧座201通过螺栓夹紧，通过滚轮204抱紧泵管200；第二夹紧座202设有换能器安装孔，与换能器安装座203配合设置一起用于安装
超声波换能器；第二夹紧座202内有上下并排的2个第二安装座用于安装滚轮204和电机减速机206，该第二安装座与第一夹紧座201中的4个第一安装座呈360度均布。
26.优选的，第一夹紧座201和第二夹紧座202均采用铝合金制作。滚轮204 采用尼龙或橡胶制成，有一定的摩擦力，保证第二夹紧座202中的滚轮204 在电机减速机206的驱动下沿着泵管200滚动。
27.可移动式可组装拆卸的超声波装置按不同间距固定在泵管200上，超声波换能器固定在第一夹紧座和第二夹紧座围合的安装孔中，并与超声波发生器相连接；夹紧座中的滚轮204在电机减速机206的驱动下沿着泵管200滚动，电机和超声波发生器连接到中心控制平台，并通过wifi或者蓝牙由手机或平板电脑上app进行控制。通过app设置不同频率、不同功率超声波，也可以设置装置间距、移动距离和速度，实现混凝土工作性数字化调控，改善泵送混凝土工作性。
28.巧妙利用可移动式可组装拆卸的超声波装置，并基于超声波机械振动效应和空化效应，结合混凝土工作性影响因素，针对性的地改善泵送过程中混凝土离析、泌水、坍落度损失以及塑性黏度和屈服应力增大等工作性问题，改善混凝土工作性，有效提高泵送施工效率。
29.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。