吊篮施工平台滑动装置的制作方法

1.本实用新型涉及栈桥施工技术领域，特别是涉及一种吊篮施工平台滑动装置。


背景技术：

2.随着时间的推延，栈桥都会面临着年久失修等问题。对于栈桥的顶板或侧板，我们均能够使用较经济的施工手段进行施工，但是对于栈桥底板，我们通常采用吊篮作为施工平台。吊篮作为施工平台时，需要在栈桥底板间隔打孔，将钢丝绳穿孔并固定在栈桥内，再从所开孔施放至底面，再启动吊篮上的提升机，使吊篮沿着钢丝绳起升至预设施工高度。
3.但该施工方式还存在如下问题：1、施工时需要在栈桥底板每纵向间隔一定距离开两个孔用以固定钢丝绳，打孔数量较多，不仅后期封堵会耗费大量的人力、物力，同时还会影响栈桥底板的结构安全；2、每次纵向起升吊篮需要占用地面空间进行作业，如遇到交通要道时，会影响地面的交通；3、重复钢丝绳抽回、施放过程，不仅耗费人工，而且极易导致钢丝绳磨损，从而会增加不必要的施工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种避免清水装饰墙发生开裂、变形等问题的建筑复合墙体施工方法。
5.实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
6.一种吊篮施工平台滑动装置，包括横向放置在栈桥顶板上的牵引架，牵引架上对称设置有两个滑轮，牵引架两端分别设置有架体限位杆；牵引架上还设置有牵引绳限位杆和吊绳限位杆，牵引绳限位杆连接卷扬机牵引绳，吊绳限位杆上连接有吊篮。
7.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
8.将牵引架放置于栈桥顶板之上，吊篮悬挂在吊绳限位杆上，卷扬机连接在牵引绳限位杆上，操作人员通过卷扬机牵引牵引架在栈桥顶板上沿栈桥纵向滑动；提高了工作效率，减少了时间成本、人力成本；避免了在栈桥底板开孔，不会破坏栈桥结构，保证了栈桥底板结构安全性；避免了重复抽拉、施放钢丝绳的过程，减少了钢丝绳在施放过程中的非正常磨损，提高了装置使用寿命，减少了施工成本；避免了吊篮地面移动操作，不会影响地面交通。
9.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
10.牵引架由牵引杆和插接在牵引杆两端的吊绳悬挂杆组成，牵引杆和吊绳悬挂杆的连接端上间隔设置有若干螺孔，螺孔中穿插有螺栓；便于调节牵引架长短，以适用不同宽度的栈桥。
11.牵引绳限位杆为两个且关于牵引杆呈中心对称布置，牵引绳限位杆距牵引杆端部800mm-1200mm。
12.架体限位杆位于吊绳悬挂杆端部且与吊绳悬挂杆呈t字型焊接，架体限位杆的长度为700-1000mm，架体限位杆下端与吊绳悬挂杆的垂直距离为400-600mm；防止牵引架侧向
滑出栈桥，在不浪费原材料的情况下能够更好的限位。
13.吊绳限位杆焊接于吊绳悬挂杆上，吊绳限位杆长度为180-250mm，吊绳限位杆与架体限位杆之间的距离为80-120mm；便于卡接吊绳，对吊绳进行限位。
14.滑轮为刹车脚轮；便于固定位置。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的吊篮施工平台滑动装置结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的牵引杆的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的吊绳悬挂杆的结构示意图。
18.图中：1、牵引杆；2、吊绳悬挂杆；3、牵引绳限位杆；4、架体限位杆；5、吊绳限位杆；6、滑轮；7、螺孔。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
20.如图1至图3所示，一种吊篮施工平台滑动装置，包括横向放置在栈桥顶板上的牵引架，牵引架上对称设置有两个滑轮6，牵引架两端分别设置有架体限位杆4，架体限位杆4与栈桥侧板之间留有供牵引架在栈桥上滑动的间隙；牵引架上还设置有牵引绳限位杆3和吊绳限位杆5，牵引绳限位杆3上连接卷扬机牵引绳。吊绳限位杆5上连接有吊篮。其中，牵引绳限位杆3和吊绳限位杆5均竖直向上设置。滑轮6为刹车脚轮。
21.进一步的，牵引架由牵引杆4和插接在牵引杆两端的吊绳悬挂杆2组成。牵引杆1由6000mm的φ108
×
5无缝钢管制作而成，吊绳悬挂杆2由700mm的φ95
×
5无缝钢管制作而成。牵引杆1上距端部1000mm分别焊接有两个50mm长φ20的钢筋作为牵引绳限位杆3。牵引杆1和吊绳悬挂杆2的连接端上每间隔100mm设置有一个螺孔7，螺孔7直径为20mm，螺孔7中穿插有m18螺栓。将吊绳悬挂杆2端部插入牵引杆1中，通过调节螺孔7对应位置后使用螺栓固定，能够调节牵引架整体长短，以适用不同宽度的栈桥。吊绳悬挂杆2上距端部100mm处焊接有吊绳限位杆5，吊绳限位杆5采用长度为200mm的φ95
×
5无缝钢管制作而成。
22.进一步的，如图3所示，为防止牵引架侧向滑出栈桥。架体限位杆4位于吊绳悬挂杆2端部且与吊绳悬挂杆2呈t字型焊接。架体限位杆4的长度为700mm。架体限位杆4下端与吊绳悬挂杆2的垂直距离为500mm。
23.将吊篮施工平台滑动装置组装好之后放置于栈桥顶板之上，再在栈桥顶板一端固定卷扬机，在牵引绳限位杆3上固定两根等长度钢丝绳，与卷扬机牵引绳连接。通过卷扬机收放牵引绳，即可使装置沿栈桥纵向移动。最后再在吊绳限位杆5上悬挂工作绳和安全绳与吊篮连接。通过吊篮上的提升机控制吊篮高度。
24.通过本装置提高了工作效率，减少了时间成本、人力成本；避免了在栈桥底板开孔，破坏栈桥结构，保证了栈桥底板结构安全性。避免了重复施放钢丝绳造成钢丝绳磨损，提高了装置使用寿命，减少了施工成本。避免了吊篮地面移动操作，不会影响地面交通。本装置解决栈桥底板施工时传统施工平台的弊端，同时提高了栈桥底板施工的安全性、经济性、高效性。
25.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种吊篮施工平台滑动装置，其特征在于：包括横向放置在栈桥顶板上的牵引架，牵引架上对称设置有两个滑轮，牵引架两端分别设置有架体限位杆；牵引架上还设置有牵引绳限位杆和吊绳限位杆，牵引绳限位杆连接卷扬机牵引绳，吊绳限位杆上连接有吊篮。2.根据权利要求1所述的吊篮施工平台滑动装置，其特征在于：牵引架由牵引杆和插接在牵引杆两端的吊绳悬挂杆组成，牵引杆和吊绳悬挂杆的连接端上间隔设置有若干螺孔，螺孔中穿插有螺栓。3.根据权利要求2所述的吊篮施工平台滑动装置，其特征在于：牵引绳限位杆为两个且关于牵引杆呈中心对称布置，牵引绳限位杆距牵引杆端部800mm-1200mm。4.根据权利要求2所述的吊篮施工平台滑动装置，其特征在于：架体限位杆位于吊绳悬挂杆端部且与吊绳悬挂杆呈t字型焊接，架体限位杆的长度为700-1000mm，架体限位杆下端与吊绳悬挂杆的垂直距离为400-600mm。5.据权利要求2所述的吊篮施工平台滑动装置，其特征在于：吊绳限位杆焊接于吊绳悬挂杆上，吊绳限位杆长度为180-250mm，吊绳限位杆与架体限位杆之间的距离为80-120mm。6.据权利要求1所述的吊篮施工平台滑动装置，其特征在于：滑轮为刹车脚轮。

技术总结
本实用新型涉及栈桥施工技术领域，特别是涉及一种吊篮施工平台滑动装置，包括横向放置在栈桥顶板上的牵引架,牵引架上对称设置有两个用于连接卷扬机的牵引绳限位杆，牵引架两端分别设置有架体限位杆，牵引架上架体限位杆内侧设置有吊绳限位杆，吊篮通过吊绳连接在吊绳限位杆上，牵引架下侧对称设置有两个滑轮；使用本装置进行栈桥底板施工，提高了工作效率，减少了时间成本、人力成本；避免了在栈桥底板开孔，不会破坏栈桥结构，保证了栈桥底板结构安全性；减少了钢丝绳在施放过程中的非正常磨损，提高了装置使用寿命，减少了施工成本；避免了吊篮地面移动操作，不会影响地面交通。不会影响地面交通。不会影响地面交通。


技术研发人员：刘海川 龚振全 史贵生 曹大淀 卢相忠
受保护的技术使用者：唐山开滦建设（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/13