果蔬农药残留检测预处理设备的制作方法

1.本发明涉及农药残留检测领域，尤其涉及一种果蔬农药残留检测预处理设备。


背景技术：

2.随着食品安全问题在国内受到越来越多人群的重视，果蔬中农药残留问题也得到了极大的关注，其中水果、蔬菜中主要是有机磷类和氨基甲酸酯类这两大类用量较大、毒性较高的杀虫剂残留；目前，现有技术中，在对杨桃进行检测时，需用清水将杨桃外表面的杂质洗涤干净，而后再擦去外表面的水分，而在此过程中由于杨桃的果肉大多呈五瓣散开状，进而导致在清洗和擦干时，果肉之间仍残留有较多的水分，且水分中含有较多杂质，进而导致污染杨桃样品，从而降低了检测样品的准确性，同时，在检测时需将杨桃进行破碎处理，而在将杨桃破碎后，其破碎机器内壁将附着有较多残渣，进而极易造成堵塞，从而影响样品提取效果，并且破碎后还需要对杨桃汁水进行过滤，但是现有的样品提取机器不能够进行多重过滤，从而导致不能对杨桃汁水进行高效充分的提取，将进一步的降低了检测样品的准确性。
3.综上，需要研发一种果蔬农药残留检测预处理设备，来克服上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服杨桃水洗后果肉之间仍残留有较多的水分，且水分中含有较多杂质，进而导致污染杨桃样品，同时，杨桃破碎后其破碎机器内壁将附着有较多残渣，进而极易造成堵塞的缺点，本发明提供一种果蔬农药残留检测预处理设备。
5.本发明的技术实施方案是：一种果蔬农药残留检测预处理设备，包括有支脚、承重板、清洁单元、提取单元和多级过滤单元；支脚设置有四个；四个支脚上部固接有承重板；承重板上表面后部连接有用于将杨桃进行清洁的清洁单元；承重板上表面前部连接有用于将杨桃进行破碎并防止堵塞的提取单元；提取单元下部连接有用于对破碎后的杨桃进行多级过滤的多级过滤单元；多级过滤单元连接承重板。
6.进一步地，清洁单元包括有支撑架、第一固定架、第一电动转盘、第一传动轴、限位盘、第二固定架、喷头、电机、第一丝杆、滑动板、连轴、电动机械爪、第一滑杆、第一支撑板、第一弹簧、固定板、第二电动转盘、传动杆、限位架、固定杆、滑块、第一连杆、第二连杆、转动杆和第二弹簧；承重板上表面后部固接有支撑架；支撑架上表面固接有第一固定架；第一固定架上部安装有第一电动转盘；第一电动转盘转动部固接有第一传动轴；第一传动轴右部固接有限位盘；支撑架上表面后部固接有第二固定架；第二固定架上部等距安装有三个喷头；支撑架左侧上部安装有电机；电机输出轴固接有第一丝杆；第一丝杆与支撑架转动连接；第一丝杆上旋接有滑动板；滑动板与支撑架滑动连接；滑动板上部固接有连轴；连轴右部固接有电动机械爪；支撑架中部滑动连接有两个第一滑杆；两个第一滑杆之间固接有第一支撑板；两个第一滑杆外侧均套有一个第一弹簧，第一弹簧的一端固接于支撑架，另一端固接于第一支撑板；支撑架上表面右部固接有固定板；固定板上部安装有第二电动转盘；第
二电动转盘转动部固接有传动杆；传动杆外表面固接有限位架；限位架内壁环形等距固接有五个固定杆；五个固定杆中部均滑动连接有一个滑块；滑块与限位架滑动连接；五个滑块中部均固接有一个第一连杆；五个第一连杆左部均转动连接有一个第二连杆；五个第二连杆左部均转动连接有一个转动杆；五个固定杆外侧均套有一个第二弹簧，第二弹簧的一端固接于传动杆，另一端固接于滑块。
7.进一步地，限位盘中部环形等距开有五个五角形的贯穿孔，用于对杨桃限位。
8.进一步地，第二连杆与第一连杆连接处设置有扭力弹簧。
9.进一步地，第一支撑板两侧切削为斜面。
10.进一步地，转动杆外环面套有吸水纸。
11.进一步地，提取单元包括有支柱、破碎机、第三电动转盘、第二丝杆、毛刷辊、第一传动轮、第三丝杆、第二传动轮、第一直齿轮、第二直齿轮和齿条；承重板上表面中部固接有两个支柱；两个支柱之间固接有破碎机；破碎机前部安装有两个第三电动转盘；两个第三电动转盘转动部均固接有一个第二丝杆；第二丝杆与破碎机转动连接；两个第二丝杆上部均固接有一个第一传动轮；破碎机后部转动连接有两个第三丝杆；两个第三丝杆上部均固接有一个第二传动轮；前后相邻的第一传动轮和第二传动轮之间均通过皮带传动连接；两个第二丝杆之间旋接有一个毛刷辊；两个第三丝杆之间旋接有另一个毛刷辊；毛刷辊与破碎机滑动连接；破碎机中的两个破碎辊右部各固接有一个第一直齿轮；两个毛刷辊右部均固接有一个第二直齿轮；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；破碎机右侧上部固接有两个齿条；破碎机连接多级过滤单元。
12.进一步地，多级过滤单元包括有第二支撑板、第四电动转盘、第二传动轴、凸轮、第二滑杆、第一过滤板、第二过滤板，第三弹簧和收集筒；破碎机左部安装有第四电动转盘；第四电动转盘转动部固接有第二传动轴；第二传动轴下部固接有凸轮；承重板上表面右部固接有第二支撑板；第二支撑板上部滑动连接有第二滑杆；第二滑杆左部固接有第一过滤板；第一过滤板与破碎机滑动连接；第一过滤板下部固接有第二过滤板；第二过滤板与破碎机滑动连接；第一过滤板与凸轮相接触；第二滑杆外侧套有第三弹簧，第三弹簧的一端固接于第二支撑板，另一端固接于第一过滤板；承重板上表面右部滑动连接有收集筒。
13.进一步地，第二过滤板中的网眼孔小于第一过滤板中的网眼孔。
14.本发明的有益效果是：本发明实现了对五个杨桃进行限位，而后再对五个杨桃进行喷水清洁，接着再依次将五个杨桃的外表面上残留的水分擦干，而后再对杨桃进行破碎处理，并将残留的残渣进行清理，避免堵塞，接着再对杨桃残渣以及杨桃汁进行多级过滤，提高样品提取效果的同时提高了检测样品的准确性。
附图说明
15.图1展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备立体构造示意图；图2展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备局部立体构造示意图；图3展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备清洁单元第一立体构造示意图；图4展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备清洁单元第二立体构造示意图；
图5展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备清洁单元第一局部立体构造示意图；图6展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备清洁单元第二局部立体构造示意图；图7展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备清洁单元第三局部立体构造示意图；图8展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备提取单元第一立体构造示意图；图9展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备提取单元第二立体构造示意图；图10展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备提取单元第一局部立体构造示意图；图11展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备提取单元第二局部立体构造示意图；图12展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备多级过滤单元立体构造示意图；图13展现的为本发明的果蔬农药残留检测预处理设备多级过滤单元局部立体构造示意图。
16.附图标号：1-支脚，2-承重板，201-支撑架，202-第一固定架，203-第一电动转盘，204-第一传动轴，205-限位盘，206-第二固定架，207-喷头，208-电机，209-第一丝杆，210-滑动板，211-连轴，212-电动机械爪，213-第一滑杆，214-第一支撑板，215-第一弹簧，216-固定板，217-第二电动转盘，218-传动杆，219-限位架，220-固定杆，221-滑块，222-第一连杆，223-第二连杆，224-转动杆，225-第二弹簧，301-支柱，302-破碎机，303-第三电动转盘，304-第二丝杆，305-毛刷辊，306-第一传动轮，307-第三丝杆，308-第二传动轮，309-第一直齿轮，310-第二直齿轮，311-齿条，401-第二支撑板，402-第四电动转盘，403-第二传动轴，404-凸轮，405-第二滑杆，406-第一过滤板，407-第二过滤板，408-第三弹簧，409-收集筒。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
18.实施例1一种果蔬农药残留检测预处理设备，根据图1-2所示，包括有支脚1、承重板2、清洁单元、提取单元和多级过滤单元；支脚1设置有四个；四个支脚1上部固接有承重板2；承重板2上表面后部连接有清洁单元；承重板2上表面前部连接有提取单元；提取单元下部连接有多级过滤单元；多级过滤单元连接承重板2。
19.在进行工作时，由工作人员将承重板2安装至指定位置，并使四个支脚1保持水平，而后再由工作人员一次性将五个杨桃放置在清洁单元，并外接水泵连通清洁单元，接着，清洁单元运作对五个杨桃进行喷水清洁，接着喷水清洁完成后，再逐个将杨桃外表面残留的水渍去除，然后再由工作人员将清洁完成后的杨桃放入提取单元，接着提取单元运作对杨桃进行破碎处理，并防止破碎后的残渣造成堵塞，此时破碎后的杨桃以及杨桃汁将掉落在
多级过滤单元，接着多级过滤单元运作对杨桃残渣以及杨桃汁进行多级过滤并收集，进而将杨桃汁提取出来，最后再由工作人员进行收集。
20.实施例2在实施例1的基础上，根据图1和图3-13所示，清洁单元包括有支撑架201、第一固定架202、第一电动转盘203、第一传动轴204、限位盘205、第二固定架206、喷头207、电机208、第一丝杆209、滑动板210、连轴211、电动机械爪212、第一滑杆213、第一支撑板214、第一弹簧215、固定板216、第二电动转盘217、传动杆218、限位架219、固定杆220、滑块221、第一连杆222、第二连杆223、转动杆224和第二弹簧225；承重板2上表面后部螺栓连接有支撑架201；支撑架201上表面固接有第一固定架202；第一固定架202上部安装有第一电动转盘203；第一电动转盘203转动部固接有第一传动轴204；第一传动轴204右部固接有限位盘205；支撑架201上表面后部固接有第二固定架206；第二固定架206上部等距安装有三个喷头207；支撑架201左侧上部安装有电机208；电机208输出轴固接有第一丝杆209；第一丝杆209与支撑架201转动连接；第一丝杆209上旋接有滑动板210；滑动板210与支撑架201滑动连接；滑动板210上部固接有连轴211；连轴211右部固接有电动机械爪212；支撑架201中部滑动连接有两个第一滑杆213；两个第一滑杆213之间固接有第一支撑板214；两个第一滑杆213外侧均套有一个第一弹簧215，第一弹簧215的一端固接于支撑架201，另一端固接于第一支撑板214；支撑架201上表面右部固接有固定板216；固定板216上部安装有第二电动转盘217；第二电动转盘217转动部固接有传动杆218；传动杆218外表面固接有限位架219；限位架219内壁环形等距固接有五个固定杆220；五个固定杆220中部均滑动连接有一个滑块221；滑块221与限位架219滑动连接；五个滑块221中部均固接有一个第一连杆222；五个第一连杆222左部均转动连接有一个第二连杆223；五个第二连杆223左部均转动连接有一个转动杆224；五个固定杆220外侧均套有一个第二弹簧225，第二弹簧225的一端固接于传动杆218，另一端固接于滑块221。
21.限位盘205中部环形等距开有五个五角形的贯穿孔，用于对杨桃限位。
22.第二连杆223与第一连杆222连接处设置有扭力弹簧。
23.第一支撑板214两侧切削为斜面。
24.转动杆224外环面套有吸水纸。
25.提取单元包括有支柱301、破碎机302、第三电动转盘303、第二丝杆304、毛刷辊305、第一传动轮306、第三丝杆307、第二传动轮308、第一直齿轮309、第二直齿轮310和齿条311；承重板2上表面中部螺栓连接有两个支柱301；两个支柱301之间固接有破碎机302；破碎机302前部安装有两个第三电动转盘303；两个第三电动转盘303转动部均固接有一个第二丝杆304；第二丝杆304与破碎机302转动连接；两个第二丝杆304上部均固接有一个第一传动轮306；破碎机302后部转动连接有两个第三丝杆307；两个第三丝杆307上部均固接有一个第二传动轮308；前后相邻的第一传动轮306和第二传动轮308之间均通过皮带传动连接；两个第二丝杆304之间旋接有一个毛刷辊305；两个第三丝杆307之间旋接有另一个毛刷辊305；毛刷辊305与破碎机302滑动连接；破碎机302中的两个破碎辊右部各固接有一个第一直齿轮309；两个毛刷辊305右部均固接有一个第二直齿轮310；第二直齿轮310与第一直齿轮309相啮合；破碎机302右侧上部固接有两个齿条311；破碎机302连接多级过滤单元。
26.多级过滤单元包括有第二支撑板401、第四电动转盘402、第二传动轴403、凸轮
404、第二滑杆405、第一过滤板406、第二过滤板407，第三弹簧408和收集筒409；破碎机302左部安装有第四电动转盘402；第四电动转盘402转动部固接有第二传动轴403；第二传动轴403下部固接有凸轮404；承重板2上表面右部固接有第二支撑板401；第二支撑板401上部滑动连接有第二滑杆405；第二滑杆405左部固接有第一过滤板406；第一过滤板406与破碎机302滑动连接；第一过滤板406下部固接有第二过滤板407；第二过滤板407与破碎机302滑动连接；第一过滤板406与凸轮404相接触；第二滑杆405外侧套有第三弹簧408，第三弹簧408的一端固接于第二支撑板401，另一端固接于第一过滤板406；承重板2上表面右部滑动连接有收集筒409。
27.第二过滤板407中的网眼孔小于第一过滤板406中的网眼孔。
28.在进行工作时，由工作人员将承重板2安装至指定位置，并使四个支脚1保持水平，而后再由工作人员将五个杨桃放置在限位盘205中，通过限位盘205中的五个贯穿孔对五个杨桃进行限位，接着，再由工作人员将外设水泵连通三个喷头207，而后第一电动转盘203启动带动第一传动轴204转动，第一传动轴204转动带动限位盘205转动，限位盘205转动带动五个杨桃转动，同时控制外设水泵启动运作通过三个喷头207将水喷在杨桃外表面，进而实现对五个杨桃进行喷水清洁，接着喷水清洁完成后，限位盘205停止转动，进而使得五个杨桃停止转动，而后电机208启动输出轴带动第一丝杆209转动，第一丝杆209转动带动滑动板210沿着支撑架201往右移动，滑动板210移动带动连轴211移动，连轴211移动带动电动机械爪212移动，此时电动机械爪212移动至与相应位置的一个杨桃相接触并将其夹持住，接着，电动机械爪212继续往右移动，电动机械爪212带动杨桃往右移动脱离限位盘205，此时电动机械爪212往右移动穿过限位盘205位于五个转动杆224之间，进而使得杨桃位于五个转动杆224之间，同时杨桃的下部触碰到第一支撑板214并对其造成挤压，进而使得第一支撑板214对杨桃进行支撑，同时五个转动杆224对杨桃进行限位，且五个转动杆224分别位于杨桃相邻的两瓣果肉之间，接着第二电动转盘217启动带动传动杆218转动，传动杆218转动带动限位架219转动，限位架219转动带动五个固定杆220转动，五个固定杆220转动带动五个滑块221转动，五个滑块221转动带动五个第一连杆222转动，五个第一连杆222转动带动五个第二连杆223转动，五个第二连杆223转动带动五个转动杆224转动，此时杨桃的五瓣果肉分为十个外表面，接着五个转动杆224将沿着杨桃的五个外表面进行转动，当五个转动杆224转动至杨桃的外沿时，五个转动杆224将会并挤压，进而使得五个第二连杆223发生扭转，再以相同的工作原理带动五个滑块221移动，进而使得五个第二弹簧225被拉伸，进而使得五个转动杆224贴紧杨桃的五个外表面进行转动，从而将杨桃五瓣果肉的五个外表面残留的水渍去除，接着第二电动转盘217启动带动传动杆218反向转动，进而以相反的工作原理带动五个转动杆224反向转动，从而将杨桃五瓣果肉的另五个外表面残留的水渍去除，从而实现将杨桃外表面残留的水渍去除，而后再以相同的工作原理依次对剩余的杨桃中残留的水渍去除；接着将五个杨桃外表面残留的水渍去除后，再由工作人员将杨桃放入破碎机302内，此时破碎机302启动运作对杨桃进行破碎处理，此时破碎机302启动运作两个破碎辊转动带动两个第一直齿轮309转动，两个第一直齿轮309转动带动两个第二直齿轮310转动，两个第二直齿轮310转动带动两个毛刷辊305转动，进而通过两个毛刷辊305转动将卡在破碎机302中的两个破碎辊中的果肉扫出，并再次进行破碎处理，而后两个第三电动转盘303启
动带动两个第二丝杆304转动，两个第二丝杆304转动带动两个第一传动轮306转动，两个第一传动轮306转动通过皮带传动两个第二传动轮308转动，两个第二传动轮308转动带动两个第三丝杆307转动，此时两个第二丝杆304和两个第三丝杆307同步转动，进而带动两个毛刷辊305同步往上移动，进而对破碎机302中的两个破碎辊进行清洁；此时破碎后的杨桃以及杨桃汁将掉落在第一过滤板406上，接着第四电动转盘402启动带动第二传动轴403转动，第二传动轴403转动带动凸轮404转动，凸轮404转动对第一过滤板406造成挤压并使其往右移动，第一过滤板406移动带动第二滑杆405移动，进而对第三弹簧408造成挤压，接着当凸轮404转动不对第一过滤板406造成挤压时，第一过滤板406通过第三弹簧408的反弹力移动复位，进而使得第一过滤板406往复移动，从而实现对杨桃以及杨桃汁进行过滤，同时第一过滤板406移动带动第二过滤板407移动，经第一过滤板406过滤后的杨桃以及杨桃汁掉落在第二过滤板407上，而后再以相同的工作原理带动第二过滤板407往复移动，从而实现对杨桃残渣以及杨桃汁进行多级过滤并收集在收集筒409内，从而将杨桃汁提取出来，而后再由工作人员将提取的杨桃汁取出；接着，由工作人员将杨桃汁取走后，两个毛刷辊305以相同的工作原理同步继续往上移动，两个毛刷辊305移动带动两个第二直齿轮310往上移动，此时两个第二直齿轮310往上移动至与两个齿条311相啮合，而后再通过外设水泵往两个毛刷辊305上进行喷水，接着两个第三电动转盘303启动反向转动带动两个第二丝杆304反向转动，进而以相反的工作原理使得两个毛刷辊305同步往下移动，此时，两个毛刷辊305往下移动带动两个第二直齿轮310往下移动，此时两个第二直齿轮310沿着两个齿条311往下移动并转动，两个第二直齿轮310转动带动两个毛刷辊305转动，进而通过两个毛刷辊305转动对破碎机302的内壁进行清洁，进而防止破碎后的残渣造成堵塞。
29.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。