一种烤箱和烤架的检测方法与流程

1.本技术涉及厨电技术领域，更具体地，涉及一种烤箱和烤架的检测方法。


背景技术：

2.在烤箱的食物烤制中，需要将烤架放置在不同层级的烤架放置位进行烤制，不同层级的烤架放置位对食物的烤制效果影响较大，现有技术中一些烤箱会给出的智能菜谱给客户建议的放置层级，但是现有烤箱尚无检测烤架放置层级的功能，具有以下缺点：
3.1.无用户交互及反馈，用户无法得知自己放置的位置是否正确；
4.2.如用户放置错误，无法提示用户进行位置更改；
5.3.在位置放置错误的情况下，烤箱程序依然会按原有程序执行，影响烤制效果；
6.4.如放置错误，用户得到失败的烤制效果，且无法发现问题，使用体验极差；
7.5.烤制过程有层级放置要求，却无检测及反馈，无法完成智能化的闭环解决方案。
8.因此，如何提供一种可以准确检测烤架放置位置并根据烤架放置位置发出提示信息的烤箱，从而提升用户体验，是目前有待解决的技术问题。


技术实现要素：

9.本发明公开了一种烤箱，用以解决现有技术中无法准确检测烤架放置位置以及根据烤架放置位置发出提示信息的技术问题，该烤箱包括外壳、内胆、门体和烤架，还包括：
10.面板，设置在所述外壳上，所述面板上包括交互界面；
11.层架，安装在所述内胆中的左右两侧并形成有多层位于不同高度的烤架放置位；
12.检测柱，设置在各层烤架放置位的后部的左右两侧，各所述检测柱固定在所述内胆上且与所述内胆绝缘；
13.层架固定柱，固定在所述内胆的前部的左右两侧；
14.控制器，连接所述交互界面、所述检测柱和所述层架固定柱，用于根据第一阻值和/或第二阻值确定用户将所述烤架放入烤箱后的实际烤架放置位，并通过所述交互界面发出与实际烤架放置位对应的提示信息；
15.其中，所述层架、所述层架固定柱、所述烤架和所述检测柱为导电材料，所述第一阻值为左侧的所述检测柱与右侧的所述层架固定柱之间的电阻，所述第二阻值为右侧的所述检测柱与左侧的所述层架固定柱之间的电阻。
16.在本技术一些实施例中，烤架放置位包括向所述内胆的后部延伸的导向杆和位于所述导向杆上部的限位杆，所述烤架在烤架放置位中放置到位后，所述烤架的支撑点包括与烤架放置位对应的左右两侧的所述检测柱和左右两侧导向杆的前部。
17.在本技术一些实施例中，所述交互界面发出的提示信息的形式为包括文字、图片、视频、语音中的一种或多种。
18.相应的，本发明还提出了一种烤架的检测方法，应用于如上所述的烤箱中，所述方法包括：
19.在执行用户选择的烤制程序且检测到需要用户放入所述烤架的步骤时，根据所述烤制程序确定目标烤架放置位，并通过所述交互界面发出需要将所述烤架放入目标烤架放置位的提示信息；
20.根据所述第一阻值和/或所述第二阻值从各层烤架放置位中确定用户将所述烤架放入烤箱后的实际烤架放置位；
21.若实际烤架放置位不是目标烤架放置位，通过所述交互界面发出烤架放置错误的提示信息。
22.在本技术一些实施例中，根据所述第一阻值和/或所述第二阻值从各层烤架放置位中确定用户将所述烤架放入烤箱后的实际烤架放置位，具体为：
23.判断是否存在所述第一阻值为通路的第一目标检测柱和/或存在所述第二阻值为通路的第二目标检测柱；
24.若存在所述第一目标检测柱或所述第二目标检测柱，根据所述第一目标检测柱的编号或所述第二目标检测柱的编号从各层烤架放置位中确定实际烤架放置位；
25.若存在所述第一目标检测柱和所述第二目标检测柱，根据所述第一目标检测柱的编号和所述第二目标检测柱的编号从各层烤架放置位中确定实际烤架放置位。
26.在本技术一些实施例中，所述第一目标检测柱的编号为所述第一目标检测柱和所述控制器之间的连接线的编号，所述第二目标检测柱的编号为所述第二目标检测柱和所述控制器之间的连接线的编号。
27.在本技术一些实施例中，在判断是否存在所述第一阻值为通路的第一目标检测柱和/或存在所述第二阻值为通路的第二目标检测柱之后，所述方法还包括：
28.若不存在所述第一目标检测柱或所述第二目标检测柱且延时达到预设时长，通过所述交互界面再次发出需要将所述烤架放入目标烤架放置位的提示信息。
29.在本技术一些实施例中，在通过所述交互界面发出烤架放置错误的提示信息的同时，所述方法还包括：
30.通过所述交互界面发出包括目标烤架放置位与实际烤架放置位之间的相对位置的提示信息。
31.在本技术一些实施例中，在根据所述第一阻值和/或所述第二阻值从各层烤架放置位中确定用户将所述烤架放入烤箱后的实际烤架放置位之后，所述方法还包括：
32.若实际烤架放置位是目标烤架放置位，通过所述交互界面发出烤架已正确放入的提示信息。
33.通过应用以上技术方案，烤箱包括外壳、内胆、门体、烤架、面板、层架、检测柱、层架固定柱和控制器，控制器连接交互界面、检测柱和层架固定柱，控制器根据第一阻值和/或第二阻值确定用户将烤架放入烤箱后的实际烤架放置位，并通过交互界面发出与实际烤架放置位对应的提示信息，其中，层架、层架固定柱、烤架和检测柱为导电材料，第一阻值为左侧的检测柱与右侧的层架固定柱之间的电阻，第二阻值为右侧的检测柱与左侧的层架固定柱之间的电阻，从而可以准确检测烤架放置位置并根据烤架放置位置发出提示信息，保证了烤制效果，并提升了用户体验。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1示出了本发明实施例提出的一种烤箱的结构示意图；
36.图2示出了本发明实施例中烤箱的内部结构示意图；
37.图3示出了本发明另一实施例中烤箱的内部结构示意图
38.图4示出了本发明实施例中烤架放置到位后的示意图；
39.图5示出了本发明实施例提出的一种烤架的检测方法的流程示意图；
40.图6示出了本发明另一实施例提出的一种烤架的检测方法的流程示意图。
41.图1-图4中，100、外壳；200、内胆；300、门体；400、面板；410、交互界面；500、层架；510、烤架放置位；511、导向杆；512、限位杆；520、固定柱连接线；600、检测柱；610、检测柱连接线；700、层架固定柱；800、烤架；810、第一支撑点；820、第二支撑点。
具体实施方式
42.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
43.本技术实施例提供一种烤箱，如图1-图4所示，包括外壳100、内胆200、门体300和烤架800，还包括：
44.面板400，设置在外壳100上，面板400上包括交互界面410；
45.层架500，安装在内胆200中的左右两侧并形成有多层位于不同高度的烤架放置位510；
46.检测柱600，设置在各层烤架放置位510的后部的左右两侧，各检测柱600固定在内胆200上且与内胆200绝缘；
47.层架固定柱700，固定在内胆200的前部的左右两侧；
48.控制器(图中未示出)，连接交互界面410、检测柱600和层架固定柱700，用于根据第一阻值和/或第二阻值确定用户将烤架800放入烤箱后的实际烤架放置位，并通过交互界面410发出与实际烤架放置位对应的提示信息；
49.其中，层架500、层架固定柱700、烤架800和检测柱600为导电材料，第一阻值为左侧的检测柱600与右侧的层架固定柱700之间的电阻，第二阻值为右侧的检测柱600与左侧的层架固定柱700之间的电阻。
50.本实施例中，外壳100的内部设置有内胆200，外壳100的一侧设有开口，门体300转动连接于外壳100的一侧，用于打开和关闭开口。烤架800可包括烤网或烤盘。烤架放置位510的前部和内胆200的前部靠近门体，烤架放置位510的后部和内胆200的后部远离门体，本实施例中的“左”表示人面对门体300时的左手侧，本实施例中的“右”表示人面对门体300时的右手侧。
51.如图3所示，控制器可通过左右两侧的固定柱连接线520连接左右两侧的层架固定柱700，通过左右两侧的检测柱连接线610连接左右两侧的检测柱600。
52.在烤箱中没有烤架800时，左侧的检测柱600与右侧的层架固定柱700之间不导通，右侧的检测柱600与左侧的层架固定柱700之间也不导通，第一阻值和第二阻值均为开路。用户将烤架800放入烤箱后，由于层架500、层架固定柱700、烤架800和检测柱600为导电材料，实际烤架放置位下的第一阻值和/或第二阻值会变为通路，从而可确定实际烤架放置位。控制器通过交互界面410发出与实际烤架放置位对应的提示信息，例如，判断该实际烤架放置位是否为目标烤架放置位，若实际烤架放置位不是目标烤架放置位，通过交互界面410发出烤架放置错误的提示信息。用户可根据提示信息调整烤架800的放置位置。
53.为了准确的确定实际烤架放置位，在本技术一些实施例中，如图2所示，各层烤架放置位510包括向内胆200的后部延伸的导向杆511和位于导向杆511上部的限位杆512，烤架800在烤架放置位中放置到位后，如图4所示，烤架800的支撑点包括与烤架放置位对应的左侧的检测柱(即第一支撑点810)、右侧的检测柱(图中未示出)、左侧导向杆的前部(即第二支撑点820)、右侧导向杆的前部(图中未示出)。
54.为了使用户更加直观的确定提示信息，在本技术一些实施例中，交互界面410发出的提示信息的形式为包括文字、图片、视频、语音中的一种或多种。
55.通过应用以上技术方案，烤箱包括外壳、内胆、门体、烤架、面板、层架、检测柱、层架固定柱和控制器，控制器连接交互界面、检测柱和层架固定柱，控制器根据第一阻值和/或第二阻值确定用户将烤架放入烤箱后的实际烤架放置位，并通过交互界面发出与实际烤架放置位对应的提示信息，其中，层架、层架固定柱、烤架和检测柱为导电材料，第一阻值为左侧的检测柱与右侧的层架固定柱之间的电阻，第二阻值为右侧的检测柱与左侧的层架固定柱之间的电阻，从而可以准确检测烤架放置位置并根据烤架放置位置发出提示信息，保证了烤制效果，并提升了用户体验。
56.为了进一步阐述本发明的技术思想，现结合具体的应用场景，对本发明的技术方案进行说明。
57.本技术实施例提供一种烤箱，包括如上所述的外壳、内胆、门体、烤架、面板、层架、多个检测柱、层架固定柱和控制器，如图5所示，该烤箱对烤架的检测过程包括以下步骤：
58.步骤s101，用户选择烤制程序。
59.步骤s102，执行烤制程序。
60.步骤s103，是否需要用户放入烤架。若是执行步骤s104，否则执行步骤s102。
61.步骤s104，交互界面提示需要将烤架放入目标烤架放置位。
62.步骤s105，是否放入烤架。若是执行步骤s106，否则执行步骤s104。
63.步骤s106，烤架是否放入目标烤架放置位。若是执行步骤s107，否则执行步骤s108。
64.步骤s107，交互界面提示烤架已正确放入。
65.步骤s108，交互界面提示烤架放置错误，并显示目标烤架放置位相对于实际烤架放置位的位置。执行步骤s105。
66.步骤s109，执行烤制程序的后续步骤。
67.步骤s110，烤制程序执行完毕。
68.步骤s111，烤制结束。
69.本实施例中，交互界面的提示形式为包括文字、图片、视频、语音中的一种或多种，给予用户多维度的将烤架放置位置可视化的呈现，使用户更加直观的获取烤架位置信息，极大的降低了用户操作的失误率；
70.通过监测烤架放置位置，并在用户操作后及时给予用户反馈，使用户能第一时间得知操作是否准确，增加与用户之间的交互性，增强了用户的科技体验感；
71.在用户放置错误的情况下，能够及时给出反馈，避免了因层级放置错误导致的烤制失败，提升了用户使用满意度。
72.本技术实施例还提出了一种烤架的检测方法，应用于如上所述的烤箱中，如图6所示，该方法包括以下步骤：
73.步骤s201，在执行用户选择的烤制程序且检测到需要用户放入所述烤架的步骤时，根据所述烤制程序确定目标烤架放置位，并通过所述交互界面发出需要将所述烤架放入目标烤架放置位的提示信息。
74.本实施例中，用户可在交互界面或通过用户终端选择烤制程序，如烤鸡、烤牛肉、烤面包等，控制器执行烤制程序，若该烤制程序中需要将烤架放入烤箱，在检测到需要用户放入烤架的步骤时，确定烤制程序中预置的目标烤架放置位，然后通过交互界面发出需要将烤架放入目标烤架放置位的提示信息。
75.步骤s202，根据所述第一阻值和/或所述第二阻值从各层烤架放置位中确定用户将所述烤架放入烤箱后的实际烤架放置位。
76.本实施例中，在烤箱中没有烤架时，左侧的检测柱与右侧的层架固定柱之间不导通，右侧的检测柱与左侧的层架固定柱之间也不导通，第一阻值和第二阻值均为开路。用户将烤架放入烤箱后，由于层架、层架固定柱、烤架和检测柱为导电材料，实际烤架放置位下的第一阻值和/或第二阻值会变为通路，从而可确定实际烤架放置位。
77.为了准确的确定实际烤架放置位，在本技术一些实施例中，根据所述第一阻值和/或所述第二阻值从各层烤架放置位中确定用户将所述烤架放入烤箱后的实际烤架放置位，具体为：
78.判断是否存在所述第一阻值为通路的第一目标检测柱和/或存在所述第二阻值为通路的第二目标检测柱；
79.若存在所述第一目标检测柱或所述第二目标检测柱，根据所述第一目标检测柱的编号或所述第二目标检测柱的编号从各层烤架放置位中确定实际烤架放置位；
80.若存在所述第一目标检测柱和所述第二目标检测柱，根据所述第一目标检测柱的编号和所述第二目标检测柱的编号从各层烤架放置位中确定实际烤架放置位。
81.本实施例中，层与层之间的检测柱独立，可同时检测多层，左右同时检测，考虑到烤架可能因变形导致一侧接触不良，在检测到至少存在第一目标检测柱和第二目标检测柱中的任一个时，根据相应的第一目标检测柱的编号和/或第二目标检测柱的编号从各层烤架放置位中确定实际烤架放置位，成本极低，极易在各种不同的烤箱平台及型号上使用，适用性强，同时便于功能的快速落地使用。
82.为了准确的确定实际烤架放置位，在本技术一些实施例中，所述第一目标检测柱的编号为所述第一目标检测柱和所述控制器之间的连接线的编号，所述第二目标检测柱的
编号为所述第二目标检测柱和所述控制器之间的连接线的编号。
83.本实施例中，各检测柱与控制器之间的连接线均带有编号，例如，各左侧检测柱的连接线均带有编号(如l1、l2、l3
…
),各右检测柱的连接线也均带有编号(如r1、r2、r3
…
)，可通过第一目标检测柱和所述控制器之间的连接线的编号确定第一目标检测柱的编号，通过第二目标检测柱和所述控制器之间的连接线的编号确定第二目标检测柱的编号。
84.可选的，各检测柱还可直接带有预先设置的编号。
85.为了使用户及时放入烤架，保证烤制效率，在本技术一些实施例中，在判断是否存在所述第一阻值为通路的第一目标检测柱和/或存在所述第二阻值为通路的第二目标检测柱之后，所述方法还包括：
86.若不存在所述第一目标检测柱或所述第二目标检测柱且延时达到预设时长，通过所述交互界面再次发出需要将所述烤架放入目标烤架放置位的提示信息。
87.本实施例中，若不存在第一目标检测柱或第二目标检测柱且延时达到预设时长，说明用户长时间未放入烤架，此时通过交互界面再次发出需要将烤架放入目标烤架放置位的提示信息，使用户及时将烤架放入烤箱。
88.步骤s203，若实际烤架放置位不是目标烤架放置位，通过所述交互界面发出烤架放置错误的提示信息。
89.本实施例中，若实际烤架放置位不是目标烤架放置位，通过交互界面发出烤架放置错误的提示信息。用户可根据提示信息调整烤架的放置位置。
90.为了使用户准确将烤架放入目标烤架放置位，在本技术一些实施例中，在通过所述交互界面发出烤架放置错误的提示信息的同时，所述方法还包括：
91.通过所述交互界面发出包括目标烤架放置位与实际烤架放置位之间的相对位置的提示信息。
92.为了使用户确定已正确放入烤架，在本技术一些实施例中，在根据所述第一阻值和/或所述第二阻值从各层烤架放置位中确定用户将所述烤架放入烤箱后的实际烤架放置位之后，所述方法还包括：
93.若实际烤架放置位是目标烤架放置位，通过所述交互界面发出烤架已正确放入的提示信息。
94.通过应用以上技术方案，在执行用户选择的烤制程序且检测到需要用户放入烤架的步骤时，根据烤制程序确定目标烤架放置位，并通过交互界面发出需要将烤架放入目标烤架放置位的提示信息；根据第一阻值和/或第二阻值从各层烤架放置位中确定用户将烤架放入烤箱后的实际烤架放置位；若实际烤架放置位不是目标烤架放置位，通过交互界面发出烤架放置错误的提示信息，从而可以准确检测烤架放置位置并根据烤架放置位置发出提示信息，保证了烤制效果，并提升了用户体验。
95.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。