用于化工厂热交换设备维护设备的制作方法

1.本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于化工厂热交换设备维护设备。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，但在化工厂工作的过程中，由于化合物在换热的过程中，部分化合物会凝固或结晶，长时间使用会堵塞，使换热器无法工作，需要对换热器定期进行维护；现有技术中，均采用人工使用高压水枪的清理方式，将化工残留物冲刷下来，不但需要大量的水对其进行清洗，并且冲洗完的水与化合物混合，使得水被污染，在清洗换热器传热管时水流进人其内部时，由于的污物凝结在一起，在受到冲力时，反溅出来的污物会飞溅到工作人员身上，并且由于通入的水为高压，飞溅的污物会给工作人员造成伤害。
3.综上，我们急需一种用于化工厂热交换设备维护设备，来克服上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服均采用人工使用高压水枪的清理方式，将化工残留物冲刷下来，不但需要大量的水对其进行清洗，并且冲洗完的水与化合物混合，使得水被污染，在清洗换热器传热管时水流进人其内部时，由于的污物凝结在一起，在受到冲力时，反溅出来的污物会飞溅到工作容易身上，并且由于通入的水为高压，飞溅的污物会给工作人员造成伤害的缺点，本发明提供一种用于化工厂热交换设备维护设备。
5.技术方案为：一种用于化工厂热交换设备维护设备，包括有升降系统、运输系统、内管清理系统和表面清洗系统；升降系统的上部安装有用于运输内管清理系统和表面清洗系统的运输系统；运输系统的内部连接有用于清洗换热器内管的内管清理系统，运输系统的内部连接有用于清洗换热器外表面的表面清洗系统；表面清洗系统位于内管清理系统的左方。
6.进一步，升降系统包括有剪叉架、固定板、操作架、收集箱、过滤网、伸缩台和第一安装板；两个左右对称的剪叉架的上部固定连接有一个固定板；固定板的上部固定连接有两个前后对称的操作架；固定板的内部滑动连接有收集箱；收集箱的内部固定连接有过滤网；固定板的中部固定连接有第一安装板；第一安装板左部固定连接有伸缩台；伸缩台与固定板的左部固定连接；第一安装板的前部和后部与两个操作架固定连接。
7.进一步，运输系统包括有第一连接板、第二安装板、第一电动推杆、电动滚轮和第一电动滑轨；第一安装板的上部固定连接有四个呈矩形分布的第一连接板；四个第一连接板的上部固定连接有第二安装板；第二安装板的左部固定连接有第一电动推杆；位于左方的两个第一连接板的中部固定连接有另外两个第一电动推杆；三个第一电动推杆的伸缩端各固定连接有一个电动滚轮；第一安装板的上部固定连接有两个前后对称的第一电动滑
轨；第二安装板的下部固定连接有另外两个前后对称的第一电动滑轨。
8.进一步，内管清理系统包括有第一电动滑块、第二连接板、滑动座、圆形滑块、连接杆、螺杆、第三连接板、第二电动滑轨、第二电动滑块、连接块、收卷器、绳子、限位板、水管、挡块、橡胶块、弹性片、限位块和弹力布；四个第一电动滑轨的外表面各滑动连接有一个第一电动滑块；位于下方的两个第一电动滑块的上部固定连接有一个第二连接板；位于上方的两个第一电动滑块的下部固定连接有另外一个第二连接板；两个第二连接板之间固定连接有一个滑动座；滑动座内部固定连接有圆形滑块；圆形滑块的左部固定连接有八个环形阵列的连接杆；八个连接杆的左部各固定连接有一个螺杆；圆形滑块的右部固定连接有两个前后对称的第三连接板；两个第三连接板的相向侧各固定连接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨的外表面各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块的相向侧各固定连接有一个连接块；两个第二电动滑块的相向侧各固定连接有收卷器；两个收卷器位于两个连接块的左方；两个收卷器上绕有一根绳子；两个连接块之间滑动连接有一个限位板；绳子穿过两个连接块与限位板固定连接；限位板上滑动连接有若干个水管；若干个水管的左部与圆形滑块滑动连接；若干个圆形滑块的左部滑动连接有挡块；若干个圆形滑块的左端固定连接有六个环形阵列的橡胶块和弹力布；橡胶块与弹力布交错分布；若干个水管的左部固定连接有六个环形阵列的弹性片；六个弹性片与六个橡胶块固定连接，六个弹性片的左部各固定连接有一个限位块。
9.进一步，限位板的整体为软质橡胶结构。
10.进一步，限位块表面套有用于增大摩擦力的橡胶套。
11.进一步，表面清洗系统包括有第三电动滑块、第四连接板、环形安装架、入液管、刷子、连接管和表面清洗组件；四个第一电动滑轨的外表面各滑动连接有一个第三电动滑块；四个第三电动滑块上各固定连接有一个第四连接板；四个第四连接板之间固定连接有一个环形安装架；环形安装架的中部固定连接有两个前后对称的入液管；环形安装架上开设的六个环形阵列的槽内各固定连接有两个连接管；环形安装架的内部连接有六个环形阵列的表面清洗组件；环形安装架的内壁固定连接有六个环形阵列的刷子。
12.进一步，位于最前方的表面清洗组件包括有第二电动推杆、锥形板、喷嘴、第五连接板、第一切刀和第二切刀；环形安装架上开设的槽内各固定连接有两个前后对称的第二电动推杆，两个第二电动推杆伸缩端固定连接有一个锥形板；锥形板的后部活动连接有两个上下对称的第五连接板；两个第五连接板上各固定连接有八个等距分布的第一切刀；两个第五连接板上各固定连接有七个等距分布的第二切刀；第一切刀与第二切刀交错分布；环形安装架的后部固定连接有两个上下对称的喷嘴；喷嘴和连接管将环形安装架内部连通。
13.进一步，第二切刀整体设置成波浪型，在破碎结块的化工残留物的结构时，能够达到更快的效果。
14.进一步，第一切刀靠近换热器的一端设置成楔形，用于更好的切入结块的化工残留物内部。
15.与现有技术相比，本发明具有以下优点：第一、本发明实现了换热器的拆除与维护，并根据换热器拆除使会需要用到的扭转力加以利用，采用搓动的方式将化工残留物先把破损在冲刷，减少了清洗时水的使用，减
少了工业废水对环境的污染。
16.第二、在本发明中：通过设置了升降系统，实现了对其换热器，同时可以对不同高度的换热器进行工作，同时将水和化工残留进行分离；第三、在本发明中：通过设置了内管清理系统，实现了换热器的拆除工作，并对换热器上的传热管内的化工残留物进行清理，使传热管畅通；第四、在本发明中：通过设置了表面清洗系统，实现了换热器外表面的清洗，采用了来回往复搓动的方式，将结块的化合残留物的结构的破坏方式，使得冲洗时仅需要少量的水进行冲洗。
附图说明
17.图1为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的第一种结构示意图；图2为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的第二种结构示意图；图3为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的第三种结构示意图；图4为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的升降系统的局部结构示意图；图5为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的升降系统结构示意图；图6为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的运输系统的结构示意图；图7为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的内管清理系统的第一种结构示意图；图8为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的内管清理系统的第二种结构示意图；图9为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的内管清理系统a区放大图；图10为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的内管清理系统的第一种局部结构示意图；图11为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的内管清理系统的第二种局部结构示意图；图12为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的表面清洗系统的第一种结构示意图；图13为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的表面清洗系统的第二种结构示意图；图14为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的表面清洗系统的第一种局部结构示意图；图15为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的表面清洗系统的b区放大图；图16为本发明用于化工厂热交换设备维护设备的表面清洗系统的第二种局部结构示意图。
18.附图标号：1-升降系统，2-运输系统，3-内管清理系统，4-表面清洗系统，101-剪叉架，102-固定板，103-操作架，104-收集箱，105-过滤网，106-伸缩台，107-第一安装板，201-第一连接板，202-第二安装板，203-第一电动推杆，204-电动滚轮，205-第一电动滑轨，301-第一电动滑块，302-第二连接板，303-滑动座，304-圆形滑块，305-连接杆，306-螺杆，307-第三连接板，308-第二电动滑轨，309-第二电动滑块，3010-连接块，3011-收卷器，3012-绳
子，3013-限位板，3014-水管，3015-挡块，3016-橡胶块，3017-弹性片，3018-限位块，3019-弹力布，401-第三电动滑块，402-第四连接板，403-环形安装架，404-入液管，405-刷子，406-第二电动推杆，407-锥形板，408-连接管，409-喷嘴，4010-第五连接板，4011-第一切刀，4012-第二切刀。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
20.实施例1一种用于化工厂热交换设备维护设备，如图1-16所示，包括有升降系统1、运输系统2、内管清理系统3和表面清洗系统4；升降系统1的上部安装有运输系统2；运输系统2的内部连接有内管清理系统3，运输系统2的内部连接有表面清洗系统4；表面清洗系统4位于内管清理系统3的左方。
21.首先工作人员将用于化工厂热交换设备维护设备安装在外接的移动设备上，而后工人员将换热器外壳一端的管箱拆除，接着通过换热器上的法兰板，将换热器从外壳内拉出一部分；然后控制外接的移动设备将用于化工厂热交换设备维护设备移动到换热器运行范围内，接着控制升降系统1带动运输系统2、内管清理系统3和表面清洗系统4向上移动，使内管清理系统3和表面清洗系统4对齐换热器；接着控制内管清理系统3和表面清洗系统4向左移动靠近换热器，使内管清理系统3上的部件穿过换热器法兰板上的螺孔，而后工作人员通过螺栓将换热器固定在内管清理系统3上，接着控制内管清理系统3带动换热器向右移动，通过带动换热器往复转动，将换热器拔出，在此过程中，控制表面清洗系统4对换热器的表面进行清理，将换热器表面因工作产生的化工残留物进行清理，当换热器完全被拔出后，控制升降系统1下降带动换热器向下移动，而后通过外接的移动设备带动用于化工厂热交换设备维护设备移动到废液箱的正前方，而后控制内管清理系统3对换热器传热管的内部进行清洗，当清洗完成后控制内管清理系统3将换热器移出。
22.实施例2在实施例1的基础上，如图1-16所示，升降系统1包括有剪叉架101、固定板102、操作架103、收集箱104、过滤网105、伸缩台106和第一安装板107；两个左右对称的剪叉架101的上部固定连接有一个固定板102；固定板102的上部固定连接有两个前后对称的操作架103；固定板102的内部滑动连接有收集箱104；收集箱104的内部固定连接有过滤网105；固定板102的中部固定连接有第一安装板107；第一安装板107左部固定连接有伸缩台106；伸缩台106与固定板102的左部固定连接；第一安装板107的前部和后部与两个操作架103固定连接。
23.运输系统2包括有第一连接板201、第二安装板202、第一电动推杆203、电动滚轮204和第一电动滑轨205；第一安装板107的上部固定连接有四个呈矩形分布的第一连接板201；四个第一连接板201的上部固定连接有第二安装板202；第二安装板202的左部固定连接有第一电动推杆203；位于左方的两个第一连接板201的中部固定连接有另外两个第一电动推杆203；三个第一电动推杆203的伸缩端各固定连接有一个电动滚轮204；第一安装板107的上部螺栓连接有两个前后对称的第一电动滑轨205；第二安装板202的下部螺栓连接有另外两个前后对称的第一电动滑轨205。
24.内管清理系统3包括有第一电动滑块301、第二连接板302、滑动座303、圆形滑块304、连接杆305、螺杆306、第三连接板307、第二电动滑轨308、第二电动滑块309、连接块3010、收卷器3011、绳子3012、限位板3013、水管3014、挡块3015、橡胶块3016、弹性片3017、限位块3018和弹力布3019；四个第一电动滑轨205的外表面各滑动连接有一个第一电动滑块301；位于下方的两个第一电动滑块301的上部固定连接有一个第二连接板302；位于上方的两个第一电动滑块301的下部固定连接有另外一个第二连接板302；两个第二连接板302之间固定连接有一个滑动座303；滑动座303内部固定连接有圆形滑块304；圆形滑块304的左部固定连接有八个环形阵列的连接杆305；八个连接杆305的左部各固定连接有一个螺杆306；圆形滑块304的右部固定连接有两个前后对称的第三连接板307；两个第三连接板307的相向侧各螺栓连接有一个第二电动滑轨308；两个第二电动滑轨308的外表面各滑动连接有一个第二电动滑块309；两个第二电动滑块309的相向侧各螺栓连接有一个连接块3010；两个第二电动滑块309的相向侧各螺栓连接有收卷器3011；两个收卷器3011位于两个连接块3010的左方；两个收卷器3011上绕有一根绳子3012；两个连接块3010之间滑动连接有一个限位板3013；绳子3012穿过两个连接块3010与限位板3013固定连接；限位板3013上滑动连接有若干个水管3014；若干个水管3014的左部与圆形滑块304滑动连接；若干个圆形滑块304的左部滑动连接有挡块3015；若干个圆形滑块304的左端固定连接有六个环形阵列的橡胶块3016和弹力布3019；橡胶块3016与弹力布3019交错分布；若干个水管3014的左部固定连接有六个环形阵列的弹性片3017；六个弹性片3017与六个橡胶块3016固定连接，六个弹性片3017的左部各固定连接有一个限位块3018。
25.限位板3013的整体为软质橡胶结构。
26.限位块3018表面套有用于增大摩擦力的橡胶套。
27.表面清洗系统4包括有第三电动滑块401、第四连接板402、环形安装架403、入液管404、刷子405、连接管408和表面清洗组件；四个第一电动滑轨205的外表面各滑动连接有一个第三电动滑块401；四个第三电动滑块401上各螺栓连接有一个第四连接板402；四个第四连接板402之间固定连接有一个环形安装架403；环形安装架403的中部固定连接有两个前后对称的入液管404；环形安装架403上开设的六个环形阵列的槽内各固定连接有两个连接管408；环形安装架403的内部连接有六个环形阵列的表面清洗组件；环形安装架403的内壁固定连接有六个环形阵列的刷子405。
28.位于最前方的表面清洗组件包括有第二电动推杆406、锥形板407、喷嘴409、第五连接板4010、第一切刀4011和第二切刀4012；环形安装架403上开设的槽内各固定连接有两个前后对称的第二电动推杆406，两个第二电动推杆406伸缩端固定连接有一个锥形板407；锥形板407的后部铰接有两个上下对称的第五连接板4010；两个第五连接板4010上各固定连接有八个等距分布的第一切刀4011；两个第五连接板4010上各固定连接有七个等距分布的第二切刀4012；第一切刀4011与第二切刀4012交错分布；环形安装架403的后部固定连接有两个上下对称的喷嘴409；喷嘴409和连接管408将环形安装架403内部连通。
29.第二切刀4012整体设置成波浪型，在破碎结块的化工残留物的结构时，能够达到更快的效果。
30.第一切刀4011靠近换热器的一端设置成楔形，用于更好的切入结块的化工残留物内部。
31.首先工作人员将用于化工厂热交换设备维护设备安装在外接的移动设备上，而后工人员将换热器外壳一端的管箱拆除，接着通过换热器上的法兰板将其从外壳内拉出部分；而后通过外接的移动设备带动用于化工厂热交换设备维护设备移动到换热器的运行范围内；接着两个工作人员站在两个操作架103上，然后控制两个剪叉架101带动固定板102向上移动，固定板102带动与其相连接的部件向上移动，即带动操作架103、收集箱104、过滤网105、伸缩台106和第一安装板107向上移动，同时带动运输系统2、内管清理系统3和表面清洗系统4向上移动，使内管清理系统3和表面清洗系统4对齐换热器，接着控制四个第一电动滑块301在四个第一电动滑轨205上向左移动靠近换热器，四个第一电动滑块301带动两个第二连接板302向左移动，两个第二连接板302带动与其相连接的部件向左移动，即带动滑动座303、圆形滑块304、连接杆305、螺杆306、第三连接板307、第二电动滑轨308、第二电动滑块309、连接块3010、收卷器3011、绳子3012、限位板3013、水管3014、挡块3015、橡胶块3016、弹性片3017、限位块3018和弹力布3019向左移动靠近换热器，同时控制四个第三电动滑块401在四个第一电动滑轨205上向左移动，四个第三电动滑块401带动四个第四连接板402向左移动，四个第四连接板402带动与其相连接的部件向左移动，即带动环形安装架403、入液管404、刷子405、第二电动推杆406、锥形板407、连接管408、喷嘴409、第五连接板4010、第一切刀4011和第二切刀4012向左移动靠近换热器；八个螺杆306穿过换热器上的法兰板上的螺孔，接着工作人员使用螺母旋紧，将换热器固定，而后控制四个第一电动滑块301在四个第一电动滑轨205上向右移动，四个第一电动滑块301带动两个第二连接板302向右移动，两个第二连接板302带动与其相连接的部件向右移动，即带动换热器向右移动，同时控制三个第一电动推杆203推动电动滚轮204靠近换热器表面，接着控制三个电动滚轮204转动配合带动换热器向右移动，同时控制滑动座303带动圆形滑块304往复转，圆形滑块304带动八个连接杆305往复转动，八个连接杆305带动八个螺杆306转动，八个螺杆306带动换热器往复转动，将换热器从外壳中慢慢拔出；在此过程中同时控制四个第三电动滑块401在四个第一电动滑轨205上向右移动，四个第三电动滑块401带动四个第四连接板402向右移动，四个第四连接板402带动与其相连接的部件向右移动；为了方便描述，以位于最前方的表面清洗组为例进行描述；然后控制两个第二电动推杆406推动锥形板407在环形安装架403内向后移动，同时锥形板407带动两个第五连接板4010向后移动；两个第五连接板4010带动与其相连接的部件向后移动插入换热器表面结块的化工残留物内，即带动第一切刀4011和第二切刀4012插入换热器表面结块的化工残留物内；接着在内管清理系统3的转动配合下，当换热器从左往右看顺时针转动时，位于上方的第五连接板4010上的第一切刀4011和第二切刀4012将换热器表面结块的化工残留物切开部分，当换热器从左往右看逆时针转动时，位于下方的第五连接板4010上的第一切刀4011和第二切刀4012将换热器表面结块的化工残留物切开部分，同时通过外接的管将水从两个入液管404通入环形安装架403内部设置导流槽内，而后水流通过两个连接管408流入两个喷嘴409，并通过两个喷嘴409喷出，同时位于上方的喷嘴409喷出的水通过第五连接板4010上设置的槽喷出，将位于上方的第一切刀4011和第二切刀4012上切出的部分结块的化工残留物冲刷干净，如此进行多次清理后，使得结块的化工残留物的间隙变大，同时两个喷嘴409喷出的水带动两个第五连接板4010以锥形板407上的转轴为转动中心转动，同时两个第五连接板4010带动与其相连接的部件转动，而后当换热器转动时第二切刀4012设置的波浪表面往复搓动，使换热器表面结
块的化工残留物更快的破碎，同时两个喷嘴409内喷出水将其表面的破碎残留物给冲刷掉，同时环形安装架403表面的刷子405对清洗后的换热器表面进行刷洗，接着控制四个第三电动滑块401在第一电动滑轨205上向左移动逐步清洗。
32.八个螺杆306带动换热器向右移动，同时控制伸缩台106向上移动，托住换热器的下表面，当换热器完全移动出来后，两个剪叉架101收缩带动运输系统2、内管清理系统3和表面清洗系统4向下移动，接着通过外接的移动设备带动用于化工厂热交换设备维护设备移动到废液箱的正前方；然后控制两个收卷器3011收卷绳子3012，绳子3012受力收缩挤压限位板3013，而后限位板3013上开设的孔收缩形变，从而固定住若干个水管3014，接着控制两个第二电动滑块309在两个第二电动滑轨308上向左移动，两个第二电动滑块309带动连接块3010和收卷器3011向左移动，同时两个连接块3010带动限位板3013向左移动，并推动若干个水管3014向左移动，若干个水管3014带动与其相连接的部件向左移动，即带动挡块3015、橡胶块3016、弹性片3017、限位块3018和弹力布3019向左移动，使橡胶块3016、限位块3018和弹力布3019组合形成的喷头向左移动靠近进入换热器上的传热管内，而后通过外接的管将水通入水管3014内，并通过橡胶块3016、限位块3018和弹力布3019组合形成的喷头喷出，同时喷出的水流挤压橡胶块3016向外扩张，并拉动弹力布3019，同时限位块3018向外扩张顶住传热管内壁，同时水流将传热管内的污物进行冲洗，当无法冲洗到内部的残留物时，停止通入水，而后橡胶块3016和弹力布3019失去水流带来的压力时，由于受到弹性片3017和弹力布3019的作用进行收缩，使橡胶块3016形与弹力布3019组合形成的喷头呈左小右大的锥形结构，接着控制两个收卷器3011松开绳子3012，使限位板3013恢复原来的形状，使其失去对若干个水管3014的固定，接着控制两个第二电动滑块309带动连接块3010和收卷器3011向右移动，同时两个连接块3010带动限位板3013向右移动，接着以相同的工作原理带动若干个水管3014向左移动，水管3014带动与其相连接的部件向左移动，使收缩后的橡胶块3016形与弹力布3019组合形成的喷头向左移动插入传热管内的污物的内部，接着继续通水，使橡胶块3016和弹力布3019向外扩张，并使限位块3018限位的内壁，同时由于受到水流的冲力带来的影响，使其水管3014、挡块3015、橡胶块3016、弹性片3017、限位块3018和弹力布3019整体向后移动一端距离并刮动其内部的污物，而后进行多次运行，直到换热器内的传热管被完全疏通；接着控制内管清理系统3将换热器移出，进行后续的维护工作。
33.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。