一种机械自动化零部件清洗装置

1.本发明涉及一种清洗装置，具体是一种机械自动化零部件清洗装置。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.目前的机械自动化零部件清洗装置结构较为单一，功能较为单一，存在对零部件清洗不彻底的问题，还存在清洗后不能对零部件及时烘干，从而使刚清洗完的零部件容易沾染较多的灰尘，还存在清洗液不能重复利用从而造成浪费的问题，为了解决上述问题，需要设计一种新型的机械自动化零部件清洗装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机械自动化零部件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械自动化零部件清洗装置，包括装置主板，所述装置主板上固定设置有输送箱，所述输送箱内两侧对称设置有齿轮，两个所述齿轮之间设置有传送带，所述传送带下方固定设置有清洗液收集箱和清水收集箱，所述装置主体顶部固定设置有驱动机构，所述驱动机构包括放置箱、驱动电机、驱动链轮、从动链轮和链条，所述装置主体上固定设置有放置箱，所述放置箱内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的转动部固定设置有驱动链轮，所述装置主体的顶部开设有条形通孔，所述驱动链轮上设置有链条，所述链条贯穿条形通孔且链条远离驱动链轮的一端连接有从动链轮，所述从动链轮安装在链轮架上且链轮架贯穿条形通孔安装在放置箱的底部，所述从动链轮的中部固定插设有驱动杆，所述驱动杆的两端贯穿u型定位架的侧壁且驱动杆的两端固定安装有卡接件，所述u型定位架固定安装在装置主体顶部内壁上，所述装置主体两侧内壁上与卡接件对应的位置对称安装有支撑轴，所述支撑轴远离装置主体内壁的一端固定安装有齿轮盘i，所述齿轮盘i上对称设置有卡接球，所述齿轮盘i上啮合连接有齿轮盘ii，所述齿轮盘ii的一侧固定连接有进水管，所述进水管远离齿轮盘ii的一端固定设置有连接罩，所述连接罩的内壁均匀分布有多个喷水头。
6.作为本发明进一步的方案：所述装置主板上固定设置有过滤箱，所述过滤箱底部固定设置有抽水泵，所述抽水泵上连接有抽水管，所述抽水管与清洗液收集箱连接，所述过滤箱顶部固定设置有碎石过滤层，所述碎石过滤层底部均匀设置有多个过滤网，所述过滤箱内均匀设置有两个活性炭吸附网。
7.作为本发明进一步的方案：所述装置主板上固定设置有烘干箱，所述烘干箱侧壁固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有鼓风机，所述鼓风机上固定设置有进风管，所
述进风管延伸至烘干箱内且进风管在烘干箱内呈蛇形排列，所述进风管内均匀分布有多个挡块，所述烘干箱四周内壁对称设置有多个加热件。
8.作为本发明进一步的方案：还包括限位机构，所述限位机构包括往复丝杆、滑块、支撑柱、卡接槽和卡接板，两个所述支撑柱之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的中间位置设置有限位电机，所述限位电机的两侧对称设置有滑块，所述滑块的两侧对称设置有限位块，所述限位块底部固定设置有移动外杆，所述移动外杆内通过压缩弹簧固定设置有移动内杆，所述支撑柱上设置有连接板，所述连接板上开设有卡接槽，所述卡接槽内设置有卡接板，所述移动内杆上固定设置有卡接杆，所述卡接杆上固定设置有卡接板，所述移动内杆上开设有滑槽，所述移动内杆远离滑块的一端固定连接有移动主板。
9.作为本发明进一步的方案：所述传送带上均匀分布有多个通水孔。
10.作为本发明进一步的方案：所述过滤箱底部开设有排水管，所述排水管上固定设置有排水阀。
11.作为本发明进一步的方案：所述移动主板上均匀分布有多个移动轮。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动电机转动带动驱动链轮转动，驱动链轮转动带动从动链轮和链条转动，当驱动杆向左侧运动时，左侧卡接件卡合左侧的卡接球，从动链轮转动带动卡接球转动，卡接球带动齿轮盘i转动，齿轮盘i转动带动齿轮盘ii转动，进而可带动进水管实现上下运动，此时，将进水管送入清洗液，在连接罩和喷水头的作用下，清洗液可对传送带上的零部件进行清洗，冲洗后的清洗液流入清洗液收集箱内，当右侧的卡接件卡接右侧的卡接球时，从动链轮转动带动驱动杆转动，在齿轮盘i和齿轮盘ii的作用下，进水管实现上下运动，此时，将右侧的进水管接入清水，清水通过连接罩和喷水头将清水喷出，此时，可对传送带上的零部件进行冲洗清洁处理，冲洗后的清水流入清水收集箱内，当清洗收集箱的废液装满时，在抽水管的作用下，抽水泵将清洗收集箱的废液泵入过滤箱内，废液经过碎石过滤层过滤后从过滤网中落到活性炭吸附网上，经过活性炭吸附网吸附后，其内部的油渍被吸附，最后开启排水阀门，干净的水源通过排水管排出，零部件经过清水冲洗后，鼓风机通过进风管将空气中的空气送入烘干箱内，同时，加热件可对空气进行加热，进风管通过连接罩吹出加热后的空气对零部件进行烘干，当需要对装置进行限位时，支撑柱可对地面进行抵接，可对装置进行限位，当不需要对装置进行限位时，将限位电机外接电源，限位电机转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑块运动，所述移动内杆杆远离滑块的一端固定连接有移动主板，所述移动主板上均匀分布有多个移动轮，限位块可对滑块进行限位，滑块带动移动外杆和移动内杆杆向两侧移动，在卡接槽的作用下，卡接杆带着移动内杆杆在滑槽内滑动，进而带动移动主板和移动轮向下移动直至超过支撑柱的下端面，进而可对装置进行移动。
附图说明
13.图1为本发明第一实施例的结构示意图。
14.图2为本发明第二实施例中的结构示意图。
15.图3为本发明第二实施例中移动内杆和移动外连接的的结构示意图。
16.图4为本发明第二实施例中移动内杆的结构示意图。
17.图中：1-装置主体、2-放置箱、3-驱动电机、4-驱动链轮、5-链条、6-从动链轮、7-u
型定位架、8-链轮架、9-条形通孔、10-驱动杆、11-卡接件、12-驱动机构、13-卡接球、14-齿轮盘i、15-齿轮盘ii、16-进水管、17-连接罩、18-喷水头、19-装置主板、20-齿轮、21-清洗液收集箱、22-清水收集箱、23-烘干箱、24-鼓风机、25-进风管、26-加热件、27-挡块、28-进风罩、29-活性炭吸附网、30-碎石过滤层、31-过滤网、32-滑槽、33-支撑柱、34-往复丝杆、35-限位电机、36-滑块、37-限位块、38-连接板、39-卡接槽、40-卡接板、41-移动内杆、42-移动外杆、43-移动轮、44-移动主板、45-卡接杆、46-过滤箱、47-压缩弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械自动化零部件清洗装置，包括装置主板1，所述装置主板1上固定设置有输送箱，所述输送箱内两侧对称设置有齿轮20，两个所述齿轮20之间设置有传送带，所述传送带上均匀分布有多个通水孔，所述传送带下方固定设置有清洗液收集箱21和清水收集箱22；进一步地，所述装置主体1顶部固定设置有驱动机构12，所述驱动机构12包括放置箱2、驱动电机3、驱动链轮4、从动链轮6和链条5，所述装置主体1上固定设置有放置箱2，所述放置箱2内固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3的转动部固定设置有驱动链轮4，所述装置主体1的顶部开设有条形通孔9，所述驱动链轮4上设置有链条5，所述链条5贯穿条形通孔9且链条5远离驱动链轮4的一端连接有从动链轮6，所述从动链轮6安装在链轮架8上且链轮架8贯穿条形通孔9安装在放置箱2的底部，所述从动链轮6的中部固定插设有驱动杆10，所述驱动杆10的两端贯穿u型定位架7的侧壁且驱动杆10的两端固定安装有卡接件11，所述u型定位架7固定安装在装置主体1顶部内壁上，所述装置主体1两侧内壁上与卡接件11对应的位置对称安装有支撑轴，所述支撑轴远离装置主体1内壁的一端固定安装有齿轮盘i14，所述齿轮盘i14上对称设置有卡接球13，所述齿轮盘i14上啮合连接有齿轮盘ii15，所述齿轮盘ii15的一侧固定连接有进水管16，所述进水管16远离齿轮盘ii15的一端固定设置有连接罩17，所述连接罩17的内壁均匀分布有多个喷水头18；进一步地，所述装置主板1上固定设置有过滤箱46，所述过滤箱46底部固定设置有抽水泵，所述抽水泵上连接有抽水管，所述抽水管与清洗液收集箱21连接，所述过滤箱46顶部固定设置有碎石过滤层30，所述碎石过滤层30底部均匀设置有多个过滤网31，所述过滤箱46内均匀设置有两个活性炭吸附网29，所述过滤箱46底部开设有排水管，所述排水管上固定设置有排水阀；进一步地，所述装置主板1上固定设置有烘干箱23，所述烘干箱23侧壁固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有鼓风机24，所述鼓风机24上固定设置有进风管25，所述进风管25延伸至烘干箱23内且进风管25在烘干箱23内呈蛇形排列，所述进风管25内均匀分布有多个挡块27，所述烘干箱23四周内壁对称设置有多个加热件26，此装置工作时，将驱动电机3外接电源，驱动电机3转动带动驱动链轮4转动，驱动链轮4转动带动从动链轮6和链条5
转动，当驱动杆10向左侧运动时，左侧卡接件11卡合左侧的卡接球13，从动链轮6转动带动卡接球13转动，卡接球13带动齿轮盘i14转动，齿轮盘i14转动带动齿轮盘ii15转动，进而可带动进水管16实现上下运动，此时，将进水管16送入清洗液，在连接罩17和喷水头18的作用下，清洗液可对传送带上的零部件进行清洗，冲洗后的清洗液流入清洗液收集箱21内，当右侧的卡接件11卡接右侧的卡接球13时，从动链轮6转动带动驱动杆10转动，在齿轮盘i14和齿轮盘ii15的作用下，进水管16实现上下运动，此时，将右侧的进水管16接入清水，清水通过连接罩17和喷水头18将清水喷出，此时，可对传送带上的零部件进行冲洗清洁处理，冲洗后的清水流入清水收集箱22内，当清洗收集箱的废液装满时，将抽水泵外接电源，在抽水管的作用下，抽水泵将清洗收集箱的废液泵入过滤箱46内，废液经过碎石过滤层30过滤后从过滤网31中落到活性炭吸附网29上，经过活性炭吸附网29吸附后，其内部的油渍被吸附，最后开启排水阀门，干净的水源通过排水管排出，零部件经过清水冲洗后，将鼓风机24外接电源，鼓风机24通过进风管25将空气中的空气送入烘干箱23内，同时，将加热件26外接电源，加热件26可对空气进行加热，进风管25通过连接罩17吹出加热后的空气对零部件进行烘干。
20.实施例2请参阅图2～4，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括限位机构，所述限位机构包括往复丝杆34、滑块36、支撑柱33、卡接槽39和卡接板40，两个所述支撑柱33之间转动设置有往复丝杆34，所述往复丝杆34的中间位置设置有限位电机35，所述限位电机35的两侧对称设置有滑块36，所述滑块36的两侧对称设置有限位块37，所述限位块37底部固定设置有移动外杆42，所述移动外杆42内通过压缩弹簧47固定设置有移动内杆41，所述支撑柱33上设置有连接板38，所述连接板38上开设有卡接槽39，所述卡接槽39内设置有卡接板40，所述移动内杆41上固定设置有卡接杆45，所述卡接杆45上固定设置有卡接板40，所述移动内杆41上开设有滑槽32，所述移动内杆41远离滑块36的一端固定连接有移动主板44，所述移动主板44上均匀分布有多个移动轮43，当需要对装置进行限位时，支撑柱33可对地面进行抵接，可对装置进行限位，当不需要对装置进行限位时，将限位电机35外接电源，限位电机35转动带动往复丝杆34转动，往复丝杆34转动带动滑块36运动，所述移动内杆杆41远离滑块36的一端固定连接有移动主板44，所述移动主板44上均匀分布有多个移动轮43，限位块37可对滑块36进行限位，滑块36带动移动外杆42和移动内杆杆41向两侧移动，在卡接槽39的作用下，卡接杆45带着移动内杆杆41在滑槽32内滑动，进而带动移动主板44和移动轮43向下移动直至超过支撑柱33的下端面，进而可对装置进行移动。
21.本发明的工作原理是：此装置工作时，将驱动电机3外接电源，驱动电机3转动带动驱动链轮4转动，驱动链轮4转动带动从动链轮6和链条5转动，当驱动杆10向左侧运动时，左侧卡接件11卡合左侧的卡接球13，从动链轮6转动带动卡接球13转动，卡接球13带动齿轮盘i14转动，齿轮盘i14转动带动齿轮盘ii15转动，进而可带动进水管16实现上下运动，此时，将进水管16送入清洗液，在连接罩17和喷水头18的作用下，清洗液可对传送带上的零部件进行清洗，冲洗后的清洗液流入清洗液收集箱21内，当右侧的卡接件11卡接右侧的卡接球13时，从动链轮6转动带动驱动杆10转动，在齿轮盘i14和齿轮盘ii15的作用下，进水管16实现上下运动，此时，将右侧的进水管16接入清水，清水通过连接罩17和喷水头18将清水喷出，此时，可对传送带上的
零部件进行冲洗清洁处理，冲洗后的清水流入清水收集箱22内，当清洗收集箱的废液装满时，将抽水泵外接电源，在抽水管的作用下，抽水泵将清洗收集箱的废液泵入过滤箱46内，废液经过碎石过滤层30过滤后从过滤网31中落到活性炭吸附网29上，经过活性炭吸附网29吸附后，其内部的油渍被吸附，最后开启排水阀门，干净的水源通过排水管排出，零部件经过清水冲洗后，将鼓风机24外接电源，鼓风机24通过进风管25将空气中的空气送入烘干箱23内，同时，将加热件26外接电源，加热件26可对空气进行加热，进风管25通过连接罩17吹出加热后的空气对零部件进行烘干，当需要对装置进行限位时，支撑柱33可对地面进行抵接，可对装置进行限位，当不需要对装置进行限位时，将限位电机35外接电源，限位电机35转动带动往复丝杆34转动，往复丝杆34转动带动滑块36运动，所述移动内杆杆41远离滑块36的一端固定连接有移动主板44，所述移动主板44上均匀分布有多个移动轮43，限位块37可对滑块36进行限位，滑块36带动移动外杆42和移动内杆杆41向两侧移动，在卡接槽39的作用下，卡接杆45带着移动内杆杆41在滑槽32内滑动，进而带动移动主板44和移动轮43向下移动直至超过支撑柱33的下端面，进而可对装置进行移动。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。