一种用于装饰画加工的智能喷涂装置及喷涂方法与流程

技术特征：
1.一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，包括机体(13)和滑动座(12)，其特征在于：所述机体(13)的两侧滑动连接有滑动座(12)，所述机体(13)的一侧转动连接有控制系统(14)，所述滑动座(12)的内侧固定对接有连接板(10)，所述连接板(10)的一端固定有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动套接有喷头(9)，所述机体(13)上滑动连接有固定框(1)，所述固定框(1)的内部转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端转动套接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内部设置有转动吸附机构，所述机体(13)的前侧设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)的一侧转动连接有向下斜伸的传送带(19)，所述支撑架(18)的上端固定有固定板(20)，所述固定板(20)的一侧设置有可转动的装料板(21)，所述固定板(20)上设置有推料运输机构，所述推料运输机构用于将装料板(21)转动，将物料在自身重力影响下转运至固定框(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于：所述推料运输机构包括直角板(23)，所述直角板(23)转动设置在固定板(20)的内部，所述直角板(23)的一端固定有扭簧，所述扭簧的另一端和固定板(20)的内壁固定连接，所述直角板(23)的一侧内部转动连接有滚柱(24)，所述固定板(20)的一侧开设有凸杆(32)，所述凸杆(32)的内部滑动连接有对位槽(33)，所述对位槽(33)的一端穿过凸杆(32)并与装料板(21)的转动端固定连接，所述支撑架(18)的后侧固定设置有传动杆(25)，所述传动杆(25)上端转动连接有翘板(16)，所述直角板(23)的后端固定连接有挡板(31)，所述挡板(31)的一端转动设置有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)上螺旋套接有连接齿轮(34)，所述连接齿轮(34)的两端设置有用于防止其滑动的限位块，所述挡板(31)的一端固定有齿条限位轴(35)，所述直角板(23)的底端固定有凸杆(32)，所述齿条限位轴(35)滑动套接在凸杆(32)的内部，所述连接齿轮(34)的一侧啮合连接有对位槽(33)，所述对位槽(33)的底端固定设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一侧固定有弯折杆(22)，所述弯折杆(22)的另一端设置在对位槽(33)的正下方，所述连接杆(15)的一端滑动设置在翘板(16)上端一侧内部。3.根据权利要求2所述的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于：所述支撑框(2)的四角处固定设置有对位块(3)，所述对位块(3)用于套接机体(13)上对固定框(1)限位，所述固定框(1)的内部固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与转杆(5)一端固定连接，所述固定框(1)的内部转动设置有从动杆(6)，所述转杆(5)的转动端套接有传动带(7)，所述传动带(7)的另一端套接在从动杆(6)的转动端，所述从动杆(6)的一端同样转动套接有支撑框(2)，两个所述支撑框(2)通过直杆固定连接，所述转杆(5)、传动带(7)共设置有两组，两组所述转杆(5)、传动带(7)关于固定框(1)中心线对称设置在固定框(1)的内部，两个所述转杆(5)之间通过固定杆(8)固定连接，所述固定框(1)的一端开设有用于和从动杆(6)以及直杆对接的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于：所述转动吸附机构包括连接柱(26)，所述连接柱(26)转动套接在支撑框(2)的内部，所述连接柱(26)的一端和转杆(5)固定连接，所述转杆(5)的另一端转动连接有连接头(30)，所述连接头(30)设置在支撑框(2)的空腔内部，所述连接头(30)一侧固定连接有摆杆(29)，所述支撑框(2)上端固定有吸附槽(28)，所述吸附槽(28)的内部滑动连接有密封块(27)，所述密封块(27)的外壁与吸附槽(28)内壁密封贴合，所述摆杆(29)的一端和密封块(27)底端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于：所述装料板(21)的内部转动连接有转辊，所述装料板(21)转动到最大角度时，所述装料板(21)和滚柱(24)处于同一倾斜面。6.根据权利要求1所述的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(18)的一端固定有固定电机(17)，所述固定电机(17)用于驱动传送带(19)转动，所述传送带(19)共设置有两组，两组所述传送带(19)对称设置在支撑架(18)的两侧。7.根据权利要求1所述的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于：所述滑动座(12)转动到机体(13)的后侧时，所述喷头(9)移动到固定框(1)的后侧。8.一种用于装饰画加工的智能喷涂装置使用方法，适用于权利要求1-7所述的装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：步骤一：将需要喷涂加工的装饰画原材料放入固定框(1)的内部，启动机体(13)通过控制系统(14)设定相应的喷涂程序即可通过滑动座(12)带动喷头(9)滑动对原材料进行喷涂加工；步骤二：喷涂进行时在装料板(21)上滑动放入待加工的装饰画原材料；步骤三：喷涂加工完成后，将滑动座(12)移动到机体(13)的最后侧；步骤四；启动驱动电机(4)带动转杆(5)、传动带(7)转动，转动过程中通过转动吸附机构与原材料吸附固定，将原材料运输至传送带(19)上转动吸附机构自动脱离与原材料吸附，原材料经过传送带(19)运输进行下一步加工；步骤五：驱动电机(4)继续转动到最大角度，传动带(7)底端与推料运输机构接触使装料板(21)上代加工原材料运输至翻转后直角板(23)上端，驱动电机(4)反转使转杆(5)、传动带(7)复位，反转使转动吸附机构与代加工原材料吸附固定运输至固定框(1)内部进行喷涂加工；步骤六：向装料板(21)上添加新的代加工装饰画原材料。

技术总结
本发明公开了装饰画技术领域的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置及喷涂方法，包括机体和滑动座，所述机体的两侧滑动连接有滑动座，所述机体的一侧转动连接有控制系统，所述滑动座的内侧固定对接有连接板，所述连接板的一端固定有滑轨，本发明采用推料运输机构，在对喷涂后的装饰画原材进行转运时，能够通过挤压翘板的一端使得翘板另一端向上转动，再经过传动的方式将预备的待处理原材转运至直角板上，在转运设备的反转复位动作将直角板上的原材传递到转运设备上，并经过转运设备复位将待处理的原材上位到机体上继续进行喷涂加工，通过这种方式实现对喷涂机的自动上料，使得在对于大型装饰画喷涂加工时，能够方便上料加快喷涂效率。涂效率。


技术研发人员：万文秀
受保护的技术使用者：深圳市鑫丰源艺术品有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/6/10