转动连接机构及头戴式耳机的制作方法

1.本发明涉及头戴式耳机的技术领域，特别是涉及一种转动连接机构及头戴式耳机。


背景技术：

2.头戴式耳机是戴在头上的耳机，一般头戴式耳机包括转动连接机构和喇叭，转动连接机构包括滑动臂和连接架，其中滑动臂戴在使用者的头上，连接架也称为耳叉，连接架转动连接于滑动臂的一端，耳罩安装在连接架上。
3.现有技术中，为了使滑动臂和连接架转动连接，连接架包括内盖和外盖，安装转动连接机构时，将滑动臂的一端插入内盖，然后将外盖扣合于内盖，以使滑动臂的一端转动连接于内盖和外盖闭合形成的凹槽内。然而，连接架转动连接于滑动臂的松紧度不可调节，使得连接架转动连接于滑动臂的松紧度较难把控，同时使得连接架在转动时较易出现卡顿的情形，进而降低了连接架在转动时灵活度较低。而且滑动臂及连接架均为塑料件，使得滑动臂与连接架的连接处在转动后较易掉粉，进而降低了连接架转动的稳定性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种转动可调节、转动灵活度较高以及转动稳定较高的转动连接机构及头戴式耳机。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种转动连接机构，包括：
7.滑动臂；
8.第一紧固件，连接于所述滑动臂上；
9.第二紧固件；以及
10.连接架，开设有安装孔，所述第一紧固件的部分及/或所述第二紧固件的部分位于所述安装孔内，所述第二紧固件可调节连接于所述第一紧固件，所述第二紧固件具有限位部，所述限位部和所述滑动臂分别位于所述连接架相对的两侧，以使所述连接架转动连接于所述滑动臂。
11.在其中一个实施例中，所述限位部和所述滑动臂分别与所述连接架相对的两侧抵接。
12.在其中一个实施例中，所述转动连接机构还包括第一隔离垫片，所述第一隔离垫片相对的两侧分别与所述连接架及所述滑动臂抵接，使所述滑动臂通过所述第一隔离垫片与所述连接架抵接。
13.在其中一个实施例中，所述连接架还开设有收容槽，所述第一隔离垫片收容于所述收容槽内。
14.在其中一个实施例中，所述滑动臂凸设有抵接部，所述第一隔离垫片相对的两侧分别与所述连接架及所述抵接部抵接，以使所述滑动臂与所述连接架之间存在间隙。
15.在其中一个实施例中，所述转动连接机构还包括第二隔离垫片，所述第二隔离垫片相对的两侧分别与所述连接架及所述限位部抵接，使所述限位部通过所述第二隔离垫片与所述连接架抵接。
16.在其中一个实施例中，所述连接架开设有减阻槽，所述减阻槽与所述第二隔离垫片的部分相对设置，所述第二隔离垫片位于所述减阻槽外。
17.在其中一个实施例中，所述第一紧固件包覆成型于所述滑动臂。
18.在其中一个实施例中，所述第一紧固件的部分位于所述安装孔内，所述第二紧固件的部分位于所述安装孔内并与所述第一紧固件螺纹连接，所述限位部凸设于所述第二紧固件的外侧。
19.一种头戴式耳机，包括上述任一实施例所述的转动连接机构。
20.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
21.上述的转动连接机构，由于第二紧固件可调节连接于第一紧固件，使得连接架连接于滑动臂的松紧度可调节，使得连接架转动连接于滑动臂的松紧度较容易把控，以使连接架转动连接于滑动臂的松紧度满足使用者，同时避免了连接架在相对于滑动臂转动时出现卡顿的情形，提高了连接架在转动时的灵敏度。而且，通过第一紧固件及第二紧固件来实现连接架相对于滑动臂转动，避免了连接处出现掉粉的问题，提高了连接架与滑动臂连接的强度，进而抑制了连接架松脱的情形，进而提高了连接架转动的稳定性及顺畅度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为一实施例的转动连接机构的结构示意图；
24.图2为图1所示的转动连接机构中的a向剖视图；
25.图3为图2所示的转动连接机构的b处放大示意图；
26.图4为另一实施例的转动连接机构的局部结构的剖视图。
具体实施方式
27.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本技术提供一种转动连接机构，包括滑动臂、第一紧固件、第二紧固件及连接架，所述第一紧固件连接于所述滑动臂上，所述连接架开设有安装孔，所述第一紧固件的部分及/或所述第二紧固件的部分位于所述安装孔内，所述第二紧固件可调节连接于所述第一紧固件，所述第二紧固件具有限位部，所述限位部和所述滑动臂分别位于所述连接架相对的两侧，以使所述连接架转动连接于所述滑动臂。
31.上述的转动连接机构，由于第二紧固件可调节连接于第一紧固件，使得连接架连接于滑动臂的松紧度可调节，使得连接架转动连接于滑动臂的松紧度较容易把控，以使连接架转动连接于滑动臂的松紧度满足使用者，同时避免了连接架在相对于滑动臂转动时出现卡顿的情形，提高了连接架在转动时的灵敏度。而且，通过第一紧固件及第二紧固件来实现连接架相对于滑动臂转动，避免了连接处出现掉粉的问题，提高了连接架与滑动臂连接的强度，进而抑制了连接架松脱的情形，进而提高了连接架转动的稳定性及顺畅度。
32.为更好地理解本技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本技术做进一步地详细说明：
33.如图1至图4所示，一实施例的转动连接机构10包括滑动臂100、第一紧固件200、第二紧固件300及连接架400，所述第一紧固件200连接于所述滑动臂100上，所述连接架400开设有安装孔410，所述第一紧固件200的部分及/或所述第二紧固件300的部分位于所述安装孔410内，所述第二紧固件300可调节连接于所述第一紧固件200，所述第二紧固件300具有限位部310，所述限位部310和所述滑动臂100分别位于所述连接架400相对的两侧，以使所述连接架400转动连接于所述滑动臂100。
34.在本实施例中，滑动臂100用于戴在使用者的头上，第一紧固件200连接于滑动臂100，以使第一紧固件200凸出于滑动臂100，连接架400开设有安装孔410。第一紧固件200的部分和第二紧固件300的部分均位于安装孔410内，第一紧固件200和第二紧固件300可调节连接于安装孔410内；或者第一紧固件200穿设于安装孔410，第一紧固件200伸出于安装孔410的部分与第二紧固件300可调节连接；或者第二紧固件300穿设于安装孔410，第二紧固件300伸出于安装孔410的部分与第一紧固件200可调节连接。第二紧固件300具有限位部310，限位部310和滑动臂100分别位于连接架400相对的两侧，使得连接架400转动连接于滑动臂100。连接架400还用于与耳罩连接，通过转动连接架400即可实现耳罩的转动，以使耳罩适应使用者的耳朵。
35.上述的转动连接机构10，由于第二紧固件300可调节连接于第一紧固件200，使得连接架400连接于滑动臂100的松紧度可调节，使得连接架400转动连接于滑动臂100的松紧度较容易把控，以使连接架400转动连接于滑动臂100的松紧度满足使用者，同时避免了连接架400在相对于滑动臂100转动时出现卡顿的情形，提高了连接架400在转动时的灵敏度。而且，通过第一紧固件200及第二紧固件300来实现连接架400相对于滑动臂100转动，避免了连接处出现掉粉的问题，提高了连接架400与滑动臂100连接的强度，进而抑制了连接架400松脱的情形，进而提高了连接架400转动的稳定性及顺畅度。
36.如图3和图4所示，在其中一个实施例中，所述限位部310和所述滑动臂100分别与所述连接架400相对的两侧抵接，提高了连接架400转动连接于滑动臂100的稳定性，具体抑
制了连接架400在相对于滑动臂100转动时的晃动问题，使得连接架400的转动稳定性较高，同时避免了连接架400因晃动问题与滑动臂100发生较剧烈的磨损，进而避免了连接架400和滑动臂100之间的间隙以较快的速度增大，进而提高了转动连接机构10的使用寿命。
37.如图3和图4所示，进一步地，所述转动连接机构10还包括第一隔离垫片500，所述第一隔离垫片500相对的两侧分别与所述连接架400及所述滑动臂100抵接，使所述滑动臂100通过所述第一隔离垫片500与所述连接架400抵接。在本实施例中，第一隔离垫片500相对的两侧分别位于连接架400和滑动臂100两侧，且第一隔离垫片500相对的两侧分别与连接架400和滑动臂100抵接，使得第一隔离垫片500将连接架400和滑动臂100之间的抵接处隔离，进而抑制了连接架400和滑动臂100相互摩擦而掉粉的问题，进而抑制了连接架400和滑动臂100之间的间隙增大，避免了连接架400在非人为外力作用下发生转动，进而提高了连接架400的位置稳定性，同时提高了转动连接机构10的使用寿命。可以理解，第一隔离垫片500为耐磨结构，第一隔离垫片500可以是pom垫片、硅胶垫片、橡胶垫片或者现有的其他耐磨垫片。
38.如图3和图4所示，更进一步地，所述连接架400还开设有收容槽420，所述第一隔离垫片500收容于所述收容槽420内，以提高第一隔离垫片500的位置稳定性，进而避免第一隔离垫片500脱离预定位置，进而确保第一隔离垫片500将连接架400和滑动臂100之间的抵接处隔离，以提高了连接架400相对滑动臂100转动的稳定性，同时提高转动连接机构10的使用寿命。
39.如图3和图4所示，进一步地，所述滑动臂100凸设有抵接部101，所述第一隔离垫片500相对的两侧分别与所述连接架400及所述抵接部101抵接，使得所述第一隔离垫片500相对的两侧分别与所述连接架400及所述滑动臂100抵接，进而使所述滑动臂100与所述连接架400之间存在间隙，即使得所述滑动臂100未与第一隔离垫片500抵接的部分与连接架400之间存在间隙，进而减小了连接架400转动时的阻力，进而提高了连接架400相对滑动臂100转动的灵活度。
40.如图3和图4所示，在其中一个实施例中，所述转动连接机构10还包括第二隔离垫片600，所述第二隔离垫片600相对的两侧分别与所述连接架400及所述限位部310抵接，使所述限位部310通过所述第二隔离垫片600与所述连接架400抵接。在本实施例中，第二隔离垫片600将连接架400和限位部310之间的抵接处隔离，使得限位部310通过第二隔离垫片600与连接架400抵接，避免了限位部310与连接架400直接接触，进而避免了限位部310和连接架400相互摩擦而掉粉的问题，进而避免了连接架400与限位部310之间存在较大的间隙，避免了连接架400在非人为外力作用下发生转动，进而提高了连接架400的位置稳定性，同时提高了转动连接机构10的使用寿命。
41.如图3和图4所示，进一步地，所述连接架400开设有减阻槽430，所述减阻槽430与所述第二隔离垫片600的部分相对设置，所述第二隔离垫片600位于所述减阻槽430外，使得第二隔离垫片600的部分位于连接架400接触，进而减小了第二隔离垫片600与连接架400的抵接面积，进而减小了连接架400的转动阻力，提高了连接架400转动的顺畅度，以使连接架400的转动阻力满足使用需求。可以理解，通过改变减阻槽430的尺寸，即可改变第二隔离垫片600与连接架400的抵接面积，进而使得连接架400的转动阻力满足使用需求。
42.如图3和图4所示，在其中一个实施例中，所述第一紧固件200包覆成型于所述滑动
臂100。在本实施例中，第一紧固件200通过模内注塑的方式固定在滑动臂100的一端，使得第一紧固件200较稳固地连接于滑动臂100，进而提高了第一紧固件200和第二紧固件300连接的强度，进而抑制了连接架400松动连接在滑动臂100上，以提高了连接架400的转动稳定性。
43.如图3和图4所示，在其中一个实施例中，第一紧固件200与第二紧固件300螺纹连接，以使第一紧固件200和第二紧固件300可调节连接。进一步地，所述第一紧固件200的部分位于所述安装孔410内，所述第二紧固件300的部分位于所述安装孔410内并与所述第一紧固件200螺纹连接，所述限位部310凸设于所述第二紧固件300的外侧。在本实施例中，第一紧固件200的一部分连接在滑动臂100，第一紧固件200的另一部分位于安装孔410内，以使滑动臂100位于连接架400的一侧。第二紧固件300的一部分位于安装孔410内并与第一紧固件200螺纹连接，第二紧固件300的外侧凸设有限位部310，限位部310位于连接架400的另一侧，即滑动臂100和限位部310位于连接架400相对的两侧，以使连接架400转动连接于滑动臂100上。可以理解，第二紧固件300可以为螺钉、螺栓、机牙螺钉或者现有的紧固件。当然，在另一实施例中，第一紧固件200穿设于安装孔410，第一紧固件200伸出于安装孔410的部分与第二紧固件300螺纹连接。在又一实施例中，第二紧固件300穿设安装孔410，第二紧固件300伸出于安装孔410的一端与第一紧固件200螺纹连接。
44.可以理解，随着连接架400转动次数的增加，第一紧固件200与第二紧固件300将会相对运动，从而导致连接架400与滑动臂100存在较大的间隙，进而导致连接架400出现松动，使得连接架400的转动稳定性较差。连接架400的转动稳定性较差将导致连接架400在非人为外力作用时转动，同时导致连接架400在转动时出现晃动，加剧了连接架400及滑动臂100的磨损，进而使得连接架400与滑动臂100之间的间隙进一步加大，使得连接架400的转动稳定性更差。此外，由于转动连接机构10的结构较紧凑，第一紧固件200和第二紧固件300的长度均较短，使得第一紧固件200与第二紧固件300相对运动到一定程度之后，第一紧固件200与第二紧固件300将分离，如此使得连接架400脱离滑动臂100，进而使得连接架400无法转动连接于滑动臂100。
45.因此，如图4所示，在其中一个实施例中，转动连接机构10还包括防松紧固件700，防松紧固件700设置于滑动臂100的内部，且防松紧固件700与第一紧固件200之间存在间隙。防松紧固件700开设有防松螺接孔710，第一紧固件200开设有调节螺纹孔201，调节螺纹孔201与防松螺接孔710对应连通，第二紧固件300顺序穿设于调节螺纹孔201和防松螺接孔710，并且第二紧固件300分别与第一紧固件200及防松紧固件700螺纹连接。在本实施例中，当第一紧固件200与第二紧固件300相对运动至一定程度之后，防松紧固件700与第一紧固件200抵接，阻挡了第一紧固件200和第二紧固件300继续相对运动，避免了连接架400与滑动臂100支架存在较大的间隙，使得连接架400的转动保持在稳定状态，同时避免了第一紧固件200和第二紧固件300分离的情形，进而避免了连接架400脱离滑动臂100的问题，进而确保连接架400转动连接于滑动臂100。
46.如图4所示，进一步地，防松紧固件700背离第一紧固件200的一侧与滑动臂100的内壁存在间隙，使得防松紧固件700邻近第一紧固件200的一侧具有间隙，防松紧固件700背离第一紧固件200的一侧也具有间隙，使得第二紧固件300具有相对第一紧固件200上下运动的空间，进而使得第一紧固件200具有一定的可调节范围，进而使得连接架400连接于滑
动臂100的松紧度具有一定的可调节范围，提高了连接架400的可调节性，进而使得连接架400的松紧度能满足不同需求的使用者。
47.如图4，进一步地，第一紧固件200的外侧凸设有固定部210，第一紧固件200包覆成型于滑动臂100，由于固定部210凸出于第一紧固件200的外侧，提高了第一紧固件200与滑动臂100的连接强度。
48.可以理解，由于防松紧固件700与第二紧固件300为螺纹连接，防松紧固件700与第二紧固件300之间存在间隙，因此在防松紧固件700与第一紧固件200抵接之后，防松紧固件700与第二紧固件300也会相对运动，进而降低了防松紧固件700的防松效果，即使得连接架400与滑动臂100之间存在较大的间隙，进而使得连接架400出现松动的问题。
49.为了抑制防松紧固件700与第二紧固件300相对运动，如图4所示，更进一步地，防松螺接孔710的内壁涂覆有弹性层，第二紧固件300通过弹性层与防松紧固件700螺纹连接。在本实施例中，弹性层分别与防松螺接孔710的内壁及第二紧固件300抵接，使得第二紧固件300通过弹性层与防松紧固件700螺纹连接。如此，使得弹性层封堵了第二紧固件300与防松螺接孔710之间的间隙，抑制了第二紧固件300与防松紧固件700相对运动，进而确保了防松紧固件700的防松效果，即避免了连接架400与滑动臂100之间存在较大的间隙，进一步提高了连接架400的转动稳定性。可以理解，弹性层可以为硅胶层、橡胶层或者现有的其他弹性层。
50.可以理解，当第一隔离垫片500及第二隔离垫片600分离损坏时，需要更换第一隔离垫片500及第二隔离垫片600，此时首先需要分离第一紧固件200和第二紧固件300，以使连接架400和滑动臂100分离。然而，由于防松紧固件700阻挡第一紧固件200和第二紧固件300相对运动，使得第一紧固件200和第二紧固件300无法分离。
51.为了方便更换第一隔离垫片500及第二隔离垫片600，如图4所示，在其中一个实施例中，滑动臂100包括连接部110和滑动部120，滑动部120的数目为两个，各滑动部120开设有容纳槽，两个滑动部120可拆卸连接，以使两个滑动部120的容纳槽共同形成镶嵌槽121，防松紧固件700的部分嵌设于镶嵌槽121内。第一紧固件200包覆连接于连接部110上，两个滑动部120均连接于连接部110，以使防松紧固件700的防松螺接孔710与第一紧固件200的调节螺纹孔201对应连通，同时使得防松紧固件700与第一紧固件200之间存在间隙。在本实施例中，当更换第一隔离垫片500及第二隔离垫片600时，首先将两个滑动部120与连接部110分离，然后将两个滑动部120分离，使得防松紧固件700暴露于外部，然后将防松紧固件700从第二紧固件300上拧出，如此使得防松紧固件700可拆卸连接于第一紧固件200，进而使得第一紧固件200和第二紧固件300可分离，进而使得第一隔离垫片500和第二隔离垫片600可更换。
52.如图4所示，进一步地，两个滑动部120相扣合，以使两个滑动部120闭合形成镶嵌槽121，即使得两个滑动部120的容纳槽共同形成镶嵌槽121，在本实施例中，一滑动部120设有第一扣合体，另一滑动部120设有第二扣合体，第一扣合体和第二扣合体相扣合，使得两个滑动部120相连接，进而使得两个滑动部120的融安槽共同形成镶嵌槽121。
53.更进一步地，滑动臂100还包括安装部130，安装部130开设有相连通的盖合槽131和避位孔132，盖合槽131的内壁凸设有卡接体133。滑动部120邻近防松紧固件700的外侧凸设有阻挡体122，滑动部120穿设于避位孔132，且阻挡体122位于盖合槽131内并与安装部
130抵接。连接部110位于盖合槽131内并与滑动部120抵接，连接部110开设有卡接槽111，卡接体133卡接于卡接槽111内，以使滑动部120和连接部110相连接。
54.本技术还提供一种头戴式耳机，包括上述任一实施例所述的转动连接机构10。如图1至图4所示，进一步地，转动连接机构10包括滑动臂100、第一紧固件200、第二紧固件300及连接架400，所述第一紧固件200连接于所述滑动臂100上，所述连接架400开设有安装孔410，所述第一紧固件200的部分及/或所述第二紧固件300的部分位于所述安装孔410内，所述第二紧固件300可调节连接于所述第一紧固件200，所述第二紧固件300具有限位部310，所述限位部310和所述滑动臂100分别位于所述连接架400相对的两侧，以使所述连接架400转动连接于所述滑动臂100。
55.在本实施例中，滑动臂100用于戴在使用者的头上，第一紧固件200连接于滑动臂100，以使第一紧固件200凸出于滑动臂100，连接架400开设有安装孔410。第一紧固件200的部分和第二紧固件300的部分均位于安装孔410内，第一紧固件200和第二紧固件300可调节连接于安装孔410内；或者第一紧固件200穿设于安装孔410，第一紧固件200伸出于安装孔410的部分与第二紧固件300可调节连接；或者第二紧固件300穿设于安装孔410，第二紧固件300伸出于安装孔410的部分与第一紧固件200可调节连接。第二紧固件300具有限位部310，限位部310和滑动臂100分别位于连接架400相对的两侧，使得连接架400转动连接于滑动臂100。连接架400还用于与耳罩连接，通过转动连接架400即可实现耳罩的转动，以使耳罩适应使用者的耳朵。
56.上述的头戴式耳机，由于第二紧固件300可调节连接于第一紧固件200，使得连接架400连接于滑动臂100的松紧度可调节，使得连接架400转动连接于滑动臂100的松紧度较容易把控，以使连接架400转动连接于滑动臂100的松紧度满足使用者，同时避免了连接架400在相对于滑动臂100转动时出现卡顿的情形，提高了连接架400在转动时的灵敏度。而且，通过第一紧固件200及第二紧固件300来实现连接架400相对于滑动臂100转动，避免了连接处出现掉粉的问题，提高了连接架400与滑动臂100连接的强度，进而抑制了连接架400松脱的情形，进而提高了连接架400转动的稳定性及顺畅度。
57.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
58.上述的转动连接机构10，由于第二紧固件300可调节连接于第一紧固件200，使得连接架400连接于滑动臂100的松紧度可调节，使得连接架400转动连接于滑动臂100的松紧度较容易把控，以使连接架400转动连接于滑动臂100的松紧度满足使用者，同时避免了连接架400在相对于滑动臂100转动时出现卡顿的情形，提高了连接架400在转动时的灵敏度。而且，通过第一紧固件200及第二紧固件300来实现连接架400相对于滑动臂100转动，避免了连接处出现掉粉的问题，提高了连接架400与滑动臂100连接的强度，进而抑制了连接架400松脱的情形，进而提高了连接架400转动的稳定性及顺畅度。
59.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。