一种墙体板安装骨架调节组件的制作方法

1.本实用新型涉及墙板安装用构件技术领域，具体为一种墙体板安装骨架调节组件。


背景技术：

2.预装配式建筑，大部分构件都是由工厂根据设计要求统一加工完毕，运往施工现场，根据施工图纸的设计进行施工完成的建筑，由于其大大缩短了现场的施工时间，采用工厂统一生产、施工现场快速组装施工的策略，得到建筑市场的青睐。预装配式钢结构建筑就是预装配式建筑中的一种，该预装配式钢结构主体完成后，需要对预制墙板和外饰面板进行组装，预制墙板通过固定在钢结构主体上的骨架进行固定安装，目前的骨架安装时，直接采用螺栓或铆钉固定在钢结构上的方式，最终施工后的骨架横梁水平度差，从而导致后续的预制墙板的安装水平度不一致。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墙体板安装骨架调节组件，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型技术方案如下：
5.一种墙体板安装骨架调节组件，包括固定在楼板外边缘的钢板，所述钢板上间隔固定有多个与钢板等长的支撑梁，所述支撑梁的一端上侧面设置有u型板，所述钢板远离u型板的一端开设有多个调节孔，所述钢板与u型板对应处连接有伸出u型板上侧面的第一调节螺栓，所述u型板朝向调节孔的侧壁上通过第二调节螺栓连接有l型板。
6.进一步，所述钢板与u型板上对应开设有第一通孔，所述u型板上与第一通孔对应固定有第一螺母，所述第一调节螺栓自钢板的下侧面依次穿过钢板和u型板的第一通孔螺纹连接在第一螺母上。
7.进一步，所述第一螺母与u型板之间固定有第一垫片。
8.进一步，所述u型板朝向调节孔的侧壁的内侧面固定有第二螺母，所述u型板的侧壁上以及l型板上开设有与第二螺母对应的第二通孔，所述第二调节螺栓自l型板的外侧面穿过第二通孔后螺纹连接在第二螺母上，所述第二调节螺栓位于l型板外侧的一端连接有第三螺母。
9.进一步，所述l型板上的第二通孔为纵向设置的条形孔。
10.进一步，所述第一调节螺栓的数量至少为两个，所述第一调解螺栓沿着u型板的槽开设方向排布。
11.进一步，所述第二调节螺栓的数量至少为两个，所述第二调节螺栓沿着u型板的槽开设方向排布。
12.进一步，所述调节孔为沿着钢板的长度方向开设的条形孔，所述条形孔的数量为两个，平行的设置在钢板上。
13.进一步，所述调节孔为圆形孔，所述圆形孔的数量为不小于4的偶数个，并且该多个圆形孔呈两排沿着钢板的长度方向设置。
14.进一步，所述钢板为矩形板、或者等腰梯形板、或者异形板。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供的墙体板安装骨架调节组件，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过钢板上的调节孔调节钢板伸出楼板外边缘的长度，通过u型板上的第一调节螺栓伸入u型板的长度调节骨架的横梁的高度，并通过楼板上的多个钢板上的第一调节螺栓调整横梁的水平度，通过第二调节螺栓对横梁进行顶紧，通过l型板7在第二调节螺栓的紧固作用下对横梁进行纵向固定，并且l形板能够根据横梁的位置调整相应的高度，从而提高横梁安装时的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中钢板的俯视图；
20.图3为图2中a-a剖面示意图。
21.图中：1、钢板；2、支撑梁；3、u型板；4、调节孔；5、第一调节螺栓；6、第二调节螺栓；7、l型板；8、第一通孔；9、第一螺母；10、第一垫片；11、第二螺母；12、第二通孔；13、第三螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1-3所示，一种墙体板安装骨架调节组件，包括固定在楼板外边缘的钢板1，所述钢板1上间隔固定有多个与钢板1等长的支撑梁2，所述支撑梁2的一端上侧面设置有u型板3，所述钢板1远离u型板3的一端开设有多个调节孔4，所述钢板1与u型板3对应处连接有伸出u型板3上侧面的第一调节螺栓5，所述u型板3朝向调节孔4的侧壁上通过第二调节螺栓6连接有l型板7；在具体实施时，骨架的横梁安装在u型板3的槽内，通过调节第一调节螺栓5伸入u型板3的槽内的长度，调整横梁的高度，通过第二调节螺栓6对横梁进行横向固定，并且通过第二调节螺栓6能够对l型板7固定，l型板7的上端对骨架的横梁进行压紧，从而对横梁进行纵向的固定，并根据横梁的高度通过固定l型板7的不同位置，调整l型板7的高度。
24.本实施例中，所述钢板1与u型板3上对应开设有第一通孔8，所述u型板8上与第一通孔8对应固定有第一螺母9，所述第一调节螺栓5自钢板1的下侧面依次穿过钢板1和u型板3的第一通孔8螺纹连接在第一螺母9上，通过第一调节螺栓5与第一螺母9的配合，调整第一螺栓5伸入u型板3的槽的长度，从而调整骨架的横梁的安装高度。
25.本实施例中，所述第一螺母9与u型板3之间固定有第一垫片10，通过第一垫片10加强第一螺母9与u型板3，提高u型板3的第一通孔8处的强度；安装时，第一螺母9焊接在第一垫片10上，第一垫片10焊接在u型板3上。
26.本实施例中，所述u型板3朝向调节孔4的侧壁的内侧面固定有第二螺母11，所述u型板3的侧壁上以及l型板7上开设有与第二螺母11对应的第二通孔12，所述第二调节螺栓6自l型板7的外侧面穿过第二通孔12后螺纹连接在第二螺母11上，所述第二调节螺栓6位于l型板7外侧的一端连接有第三螺母13；通过第二调节螺栓6与第二螺母11的配合，使得第二调节螺栓6将横梁进行横向固定，在横梁与u型板3远离第二螺母11的侧壁的内侧面之间设置垫块，为了调整横梁在u型板3的槽内的横向距离，根据实际需要选择相应厚度的垫块；第三螺母13螺纹连接在第二调节螺栓6上，通过第三螺母13与u型板3的外侧面的配合对l型板7进行夹紧固定。
27.本实施例中，所述l型板7上的第二通孔为纵向设置的条形孔，条形孔形式的l型板7能够通过第二调节螺栓6对应其不同的位置，以调整l型板7的安装位置。
28.本实施例中，所述第一调节螺栓5的数量至少为两个，所述第一调解螺栓5沿着u型板3的槽开设方向排布。
29.本实施例中，所述第二调节螺栓6的数量至少为两个，所述第二调节螺栓6沿着u型板3的槽开设方向排布。
30.本实施例中，所述调节孔4为沿着钢板1的长度方向开设的条形孔，所述条形孔的数量为两个，平行的设置在钢板1上。
31.在其它实施例中，所述调节孔4为圆形孔，所述圆形孔的数量为不小于4的偶数个，并且该多个圆形孔呈两排沿着钢板1的长度方向设置。
32.本实用新型中，所述钢板1为矩形板、或者等腰梯形板、或者异形板；在具体实施时，可根据现场使用情况进行选择。
33.本实用新型在使用时，将多个钢板1根据钢结构主体的情况通过固定螺栓固定在楼板的边缘，当调节孔4为条形孔时，通过固定螺栓在调节孔4内的而不同位置，调节钢板1伸出楼板1外缘的位置；当调节孔4采用圆形孔时，通过固定螺栓旋入对应位置的调节孔，来调节钢板1伸出楼板1外缘的位置；横梁悬挂在u型板3上，并且第一调解螺栓5抵触在u型板3上，根据第一调节螺栓5与第一螺母3的配合，调节第一调节螺栓5伸入u型板3的长度，以对横梁的高度进行微调，保持横梁悬挂后的水平度，并在u型板3背向第二调节螺栓6的侧壁内侧面与横梁之间设置垫块，通过第二调节螺栓6与第二螺母11的配合，使得第二调节螺栓11对横梁进行横向顶紧，l型板7压接在横梁上后，旋动第三螺母13对l型板7进行夹紧固定，使得l型板7对横梁进行纵向固定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。