硫铵饱和器的煤气入口组件的制作方法

1.本实用新型涉及硫铵饱和器技术领域，具体为硫铵饱和器的煤气入口组件。


背景技术：

2.硫铵饱和器：由上部的喷淋室和下部的结晶槽组成。煤气进入本体后，向下在本体与外套筒的环形室内流动，然后向上出喷淋室，沿切线方向进入外套筒与内套筒间，旋转向下进入内套筒，由顶部排出。喷淋室以降液管与结晶槽连通，循环母液通过降液管从结晶槽的底部向上返，硫酸铵晶核不断生成和长大，同时颗粒分级，最小颗粒升向顶部，从结晶槽上部出口接到循环泵，大颗粒结晶从下部抽出。现有技术的硫铵饱和器在进入煤气的时候，不能对进气口的大小的进行调整，导致煤气浓度过高，影响设备的正常的运行。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了硫铵饱和器的煤气入口组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硫铵饱和器的煤气入口组件，包括硫铵饱和器，所述硫铵饱和器的左端设置有进气口，所述进气口的内部安装有入口组件；
7.所述入口组件包括进气管、插接管和蝶板；
8.所述插接管插接在进气口的内部插接，所述插接管通过螺栓与进气口固定安装；
9.所述蝶板转动安装在进气管的内部，所述蝶板的顶部固定有驱动装置。
10.优选的，所述插接管和进气口的同心位置开设有通孔，所述螺栓安装在通孔的内部、将插接管和进气口安装在一起，使插接管能够自由拆卸，从而达到方便清洗的作用。
11.优选的，所述蝶板的中部连接有铰接柱一，所述进气管的内壁开设有铰接孔一，所述铰接柱一与铰接孔一铰接，使蝶板能够转动，从而达到调节进气口大小的目的。
12.优选的，所述驱动装置为电机，所述驱动装置固定安装在进气管的顶部，所述驱动装置的输出端与铰接柱一的顶部连接，通过驱动装置带动蝶板转动，从而达到调节进气量的作用。
13.优选的，所述蝶板的周围开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有密封圈，所述密封圈与环形槽卡接，所述密封圈的外壁与进气管的内壁接触，通过设置密封圈从而达到密封的作用，防止气体泄漏。
14.优选的，所述蝶板的中部设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有圆板，所述圆板的中部连接有铰接柱二，所述圆槽的内壁开设有铰接孔二，所述铰接柱二与铰接孔二铰接，所述铰接柱二的端部连接有扭簧，所述扭簧与铰接孔二的内壁连接，当不使用驱动装置的时候，气体可以推动圆板转动，从而可以达到进气的作用。
15.优选的，所述进气管的入口处内壁连接有橡胶块，所述橡胶块将进气管的入口处
堵住，防止在不进气的时候，外部灰尘侵入。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了硫铵饱和器的煤气入口组件，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置进气管，并且进气管的内部设置有蝶板、铰接柱一、铰接孔一和驱动装置，从而当进气的时候，通过驱动装置带动蝶板转动，从而使进气管与硫铵饱和器的内部连通，从而达到调节进气量的效果。
18.2、本实用新型通过在蝶板的中部设置圆板、铰接柱二、铰接孔二和扭簧，从而当不使用驱动装置的时候，气体可以推动圆板转动，从而可以达到进气的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型爆炸图；
21.图3为本实用新型剖视图；
22.图4为本实用新型圆板的结构图。
23.图中：1硫铵饱和器、101进气口、2入口组件、201进气管、202插接管、203通孔、204螺栓、205蝶板、206铰接柱一、207密封圈、208环形槽、209圆板、210铰接柱二、211铰接孔二、212扭簧、213橡胶块、214驱动装置、215铰接孔一。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：硫铵饱和器的煤气入口组件，包括硫铵饱和器1，硫铵饱和器1的左端设置有进气口101，进气口101的内部安装有入口组件2；
28.入口组件2包括进气管201、插接管202和蝶板205；
29.插接管202插接在进气口101的内部插接，插接管202通过螺栓204与进气口101固定安装；
30.蝶板205转动安装在进气管201的内部，蝶板205的顶部固定有驱动装置214，通过设置进气管201，并且进气管201的内部设置有蝶板205、铰接柱一206、铰接孔一215和驱动装置214，从而当进气的时候，通过驱动装置214带动蝶板205转动，从而使进气管201与硫铵
饱和器1的内部连通，从而达到调节进气量的效果。
31.插接管202和进气口101的同心位置开设有通孔203，螺栓204安装在通孔203的内部、将插接管202和进气口101安装在一起，使插接管202能够自由拆卸，从而达到方便清洗的作用。
32.蝶板205的中部连接有铰接柱一206，进气管201的内壁开设有铰接孔一215，铰接柱一206与铰接孔一215铰接，使蝶板205能够转动，从而达到调节进气口101大小的目的。
33.驱动装置214为电机，驱动装置214固定安装在进气管201的顶部，驱动装置214的输出端与铰接柱一206的顶部连接，通过驱动装置214带动蝶板205转动，从而达到调节进气量的作用。
34.蝶板205的周围开设有环形槽208，环形槽208的内部设置有密封圈207，密封圈207与环形槽208卡接，密封圈207的外壁与进气管201的内壁接触，通过设置密封圈207从而达到密封的作用，防止气体泄漏。
35.蝶板205的中部设置有圆槽，圆槽的内部设置有圆板209，圆板209的中部连接有铰接柱二210，圆槽的内壁开设有铰接孔二211，铰接柱二210与铰接孔二211铰接，铰接柱二210的端部连接有扭簧212，扭簧212与铰接孔二211的内壁连接，当不使用驱动装置214的时候，气体可以推动圆板209转动，从而可以达到进气的作用。
36.进气管201的入口处内壁连接有橡胶块213，橡胶块213将进气管201的入口处堵住，防止在不进气的时候，外部灰尘侵入。
37.在使用时，当进气的时候，将管道插在进气管201内，通过驱动装置214带动蝶板205转动，使进气管201与硫铵饱和器1的内部贯通，从而使进气管201与硫铵饱和器1的内部连通，从而达到调节进气量的效果。
38.综上可得，本实用新型通过设置进气管201，并且进气管201的内部设置有蝶板205、铰接柱一206、铰接孔一215和驱动装置214，从而当进气的时候，通过驱动装置214带动蝶板205转动，从而使进气管201与硫铵饱和器1的内部连通，从而达到调节进气量的效果，通过在蝶板205的中部设置圆板209、铰接柱二210、铰接孔二211和扭簧212，从而当不使用驱动装置214的时候，气体可以推动圆板209转动，从而可以达到进气的作用。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。