一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备

1.本发明涉及蒸汽清洗技术领域，具体涉及一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备。


背景技术：

2.在塑胶玩具加工时，部分塑胶玩具包含塑胶管等管状部件，而现有的蒸汽清洗设备在对管状部件的进行清洗时往往仅是利用蒸汽喷管对塑胶玩具的整体进行粗略清洗，而容易忽略对于管状部件的内部清洗，从而导致管状部件的内部出现碎屑，影响整体的品质。
3.因此，有必要提供一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备，包括：
5.清洗座；
6.传动管，其竖向设置于所述清洗座中，且至少具有一第一喷气孔；
7.内蒸汽清洗组件，其竖向固定于所述清洗座中，且至少具有一第二喷气孔；以及
8.夹持组件，其可绕清洗座进行位置转动调节，且能移动至内蒸汽清洗组件的正上方，从而实现对于塑胶管的夹持定位，且在清洗时，所述塑胶管套设于内蒸汽清洗组件的外部。
9.进一步，作为优选，所述夹持组件的顶部与驱动电机的输出端相连，所述驱动电机固定于安装座上，所述安装座可绕清洗座进行位置转动调节；
10.所述驱动电机的输出端还同轴固定有第四齿轮，所述第四齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮同轴固定于所述传动管上，所述传动管可相对转动或相对静止的设置于所述清洗座中；
11.且当所述传动管相对于清洗座静止时，所述驱动电机驱动第四齿轮转动能够使得安装座绕清洗座进行位置转动调节。
12.进一步，作为优选，所述传动管的顶部与清洗座转动相连，且传动管与清洗座转动相连的位置处套设有第二锁紧囊，所述第二锁紧囊固定于清洗座上，且能够进行涨缩调节，从而使得所述传动管可相对转动或相对静止的设置于所述清洗座中。
13.进一步，作为优选，所述传动管的顶部采用可转接头与第一供汽管相连通设置。
14.进一步，作为优选，所述传动管的底部伸入至清洗座的传动仓中，且与清洗座转动相连，且所述传动管的底部同轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮能够为内蒸汽清洗组件提供动力，所述安装座可相对转动或相对静止的设置于清洗座的一侧，且当所述安装座保持静止时，所述驱动电机驱动所述第四齿轮进行转动能够将其动力传递至第三齿轮。
15.进一步，作为优选，所述安装座靠近所述清洗座的一侧固定有第一滑块，所述第一滑块的上下对称固定有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均限位滑动设置于清洗座的侧
部槽体内，所述侧部槽体沿弧形方向延伸，且横截面为十字型。
16.进一步，作为优选，所述侧部槽体内的上下表面均设置有第一锁紧囊，所述第一锁紧囊能够进行涨缩调节，从而使得所述安装座可相对转动或相对静止的设置于清洗座的一侧。
17.进一步，作为优选，所述夹持组件包括：
18.夹持座；
19.对称转动设置于所述夹持座上的驱动臂；以及
20.中部采用缓冲垫连接于驱动臂远离夹持座一端的连接臂，所述连接臂的一端铰接于夹持座上，另一端设置有夹持头。
21.进一步，作为优选，所述内蒸汽清洗组件包括：
22.内蒸汽管，其内部具有一竖向腔体，腔体一侧具有开口；
23.竖向设置且转动设置于腔体中的丝杠，所述丝杠的一端与第三齿轮同轴相连；
24.丝母座，其传动连接于所述丝杠上，且限位滑动设置于腔体中，且丝母座的一侧伸出开口，且伸出开口的部分连接有清洗头。
25.进一步，作为优选，所述内蒸汽管中嵌入有喷管，所述喷管至少具有一第二喷气孔，所述喷管由第二供汽管所供汽。
26.与现有技术相比，本发明提供了一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备，具有以下有益效果：
27.1.本发明实施例中，当利用第二锁紧囊对传动管限位锁紧时，传动管上的第二齿轮保持静止，此时驱动电机驱动第四齿轮转动，而第四齿轮又与第二齿轮相啮合，从而使得第四齿轮能够绕第二齿轮进行移动，进而带动安装座绕清洗座进行位置转动调节，从而实现安装座的让位与复位，便于塑胶管上下料的进行；
28.2.本发明实施例中，传动管一方面能够作为动力传输管体，另一方面还能够作为蒸汽喷出的载体，其与内蒸汽清洗组件相配合，从而实现对于塑胶管内外部的清洗。
29.3.本发明实施例中，当利用第一锁紧囊对安装座进行限位锁紧时，安装座保持静止，同时，第二锁紧囊解除对于传动管的锁定，此时驱动电机驱动第四齿轮进行转动从而带动第二齿轮进行转动，进而将动力传递至第一齿轮，而第一齿轮能够将其动力传递至第三齿轮，进而为内蒸汽清洗组件提供动力；
30.4.本发明实施例中，第三齿轮能够为内蒸汽清洗组件中的丝杠提供转动动力，而丝杠的转动又能够驱动丝母座进行上下移动，进而带动清洗头上下移动，从而利用清洗头实现对于塑胶管的内壁清洗，也就是说，一方面驱动电机驱动第四齿轮进行转动能够通过夹持组件带动塑胶管进行转动，而第四齿轮的转动又能够驱动丝杠进行转动，从而使得清洗头进行移动式清洁，其移动式清洁配合塑胶管的转动能够很好的达到彻底清洁的效果。
附图说明
31.图1为一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备的整体结构示意图；
32.图2为一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备中夹持组件的结构示意图；
33.图3为一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备中内蒸汽清洗组件的结构示意图；
34.图中：1、清洗座；2、传动管；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、内蒸汽清洗
组件；7、第四齿轮；8、夹持组件；9、安装座；10、第一锁紧囊；11、第二锁紧囊；12、塑胶管；13、可转接头；14、第一供汽管；15、第一滑块；16、第二滑块；81、夹持座；82、驱动臂；83、连接臂；84、夹持头；61、内蒸汽管；62、丝杠；63、清洗头；64、喷管；65、第二供汽管。
具体实施方式
35.请参阅图1～3，本发明提供了一种塑胶玩具加工用的蒸汽清洗设备，包括：
36.清洗座1；
37.传动管2，其竖向设置于所述清洗座1中，且至少具有一第一喷气孔；
38.内蒸汽清洗组件6，其竖向固定于所述清洗座1中，且至少具有一第二喷气孔；以及
39.夹持组件8，其可绕清洗座1进行位置转动调节，且能移动至内蒸汽清洗组件6的正上方，从而实现对于塑胶管12的夹持定位，且在清洗时，所述塑胶管12套设于内蒸汽清洗组件6的外部。
40.在塑胶玩具加工时，部分塑胶玩具包含塑胶管等管状部件，而在对管状部件的进行清洗时往往会忽略对于管状部件的内部清洗，从而导致管状部件的内部出现碎屑，尤其对于透明材质的管状部件，影响整体的观感和品质，而本实施例中，通过内蒸汽清洗组件6能够对管状部件的内部进行彻底蒸汽清洗，提升了整体的品质；
41.另外，本实施例中，夹持组件8可绕清洗座1进行位置转动调节的目的在于让位，通过对于塑胶管12的让位，能够实现利用外部机械手等机构将塑胶管12套设于内蒸汽清洗组件6的外部，之后夹持组件8复位并对塑胶管12进行夹持即可，通过夹持定位，能够提高塑胶管12清洗过程中的稳定性，便于后续清洗工作的顺利进行。
42.本实施例中，如图1，所述夹持组件8的顶部与驱动电机的输出端相连，所述驱动电机固定于安装座9上，所述安装座9可绕清洗座1进行位置转动调节；
43.所述驱动电机的输出端还同轴固定有第四齿轮7，所述第四齿轮7与第二齿轮4相啮合，所述第二齿轮4同轴固定于所述传动管2上，所述传动管2可相对转动或相对静止的设置于所述清洗座1中；
44.且当所述传动管2相对于清洗座1静止时，所述驱动电机驱动第四齿轮转动能够使得安装座9绕清洗座1进行位置转动调节。
45.也就是说，当传动管2保持静止时，传动管2上的第二齿轮4保持静止，此时驱动电机驱动第四齿轮转动，而第四齿轮又与第二齿轮相啮合，从而使得第四齿轮能够绕第二齿轮进行移动，进而带动安装座9绕清洗座1进行位置转动调节。
46.进一步的，所述传动管2的顶部与清洗座1转动相连，且传动管2与清洗座1转动相连的位置处套设有第二锁紧囊11，所述第二锁紧囊11固定于清洗座1上，且能够进行涨缩调节，从而使得所述传动管2可相对转动或相对静止的设置于所述清洗座1中。
47.需要注意的是，第二锁紧囊11能够在外部控压器的驱动下进行涨缩调节。
48.作为较佳的实施例，所述传动管2的顶部采用可转接头13与第一供汽管14相连通设置。
49.也就是说，传动管2一方面能够作为动力传输管体，另一方面还能够作为蒸汽喷出的载体。
50.本实施例中，所述传动管2的底部伸入至清洗座1的传动仓中，且与清洗座1转动相
连，且所述传动管2的底部同轴固定有第一齿轮3，所述第一齿轮3与第三齿轮5相啮合，所述第三齿轮5能够为内蒸汽清洗组件6提供动力，所述安装座9可相对转动或相对静止的设置于清洗座1的一侧，且当所述安装座9保持静止时，所述驱动电机驱动所述第四齿轮进行转动能够将其动力传递至第三齿轮5。
51.进一步的，所述安装座9靠近所述清洗座1的一侧固定有第一滑块15，所述第一滑块15的上下对称固定有第二滑块16，所述第一滑块和第二滑块16均限位滑动设置于清洗座1的侧部槽体内，所述侧部槽体沿弧形方向延伸，且横截面为十字型。
52.通过第一滑块、第二滑块与侧部槽体之间的配合，能够使得安装座9沿侧部槽体进行移动，并且，侧部槽体内的上下表面均设置有第一锁紧囊10，所述第一锁紧囊10能够进行涨缩调节，从而使得所述安装座9可相对转动或相对静止的设置于清洗座1的一侧，当利用第一锁紧囊10对安装座9进行限位锁紧时，安装座9保持静止，同时，第二锁紧囊解除对于传动管2的锁定，此时驱动电机驱动第四齿轮进行转动从而带动第二齿轮4进行转动，进而将动力传递至第一齿轮3，而第一齿轮3能够将其动力传递至第三齿轮5，进而为内蒸汽清洗组件6提供动力。
53.需要注意的是，第一锁紧囊10能够在外部控压器的驱动下进行涨缩调节。
54.具体而言，如图3，所述内蒸汽清洗组件6包括：
55.内蒸汽管61，其内部具有一竖向腔体，腔体一侧具有开口；
56.竖向设置且转动设置于腔体中的丝杠62，所述丝杠62的一端与第三齿轮5同轴相连；
57.丝母座，其传动连接于所述丝杠62上，且限位滑动设置于腔体中，且丝母座的一侧伸出开口，且伸出开口的部分连接有清洗头63。
58.也就是说，第三齿轮5能够为内蒸汽清洗组件6中的丝杠提供转动动力，而丝杠的转动又能够驱动丝母座进行上下移动，进而带动清洗头63上下移动，从而利用清洗头63实现对于塑胶管12的内壁清洗，也就是说，一方面驱动电机驱动第四齿轮7进行转动能够通过夹持组件8带动塑胶管12进行转动，而第四齿轮7的转动又能够驱动丝杠进行转动，从而使得清洗头进行移动式清洁，其移动式清洁配合塑胶管的转动能够很好的达到彻底清洁的效果。
59.再者，所述内蒸汽管61中嵌入有喷管64，所述喷管64至少具有一第二喷气孔，所述喷管64由第二供汽管65所供汽。
60.本实施例中，如图2，所述夹持组件8包括：
61.夹持座81；
62.对称转动设置于所述夹持座81上的驱动臂82；以及
63.中部采用缓冲垫连接于驱动臂82远离夹持座81一端的连接臂83，所述连接臂83的一端铰接于夹持座81上，另一端设置有夹持头84。
64.在具体实施时，先利用第二锁紧囊11锁紧传动管2使其保持静止，进而使得传动管2上的第二齿轮4保持静止，此时驱动电机驱动第四齿轮转动，而第四齿轮又与第二齿轮相啮合，从而使得第四齿轮能够绕第二齿轮进行移动，进而带动安装座9绕清洗座1进行位置转动调节，实现让位和复位，其中，让位后，通过外部机械手等机构将塑胶管套设于内蒸汽清洗组件6的外部，之后安装座9复位，随后，利用第一锁紧囊10对安装座9进行限位锁紧时，
安装座9保持静止，同时，第二锁紧囊解除对于传动管2的锁定，此时驱动电机驱动第四齿轮进行转动从而带动第二齿轮4进行转动，进而将动力传递至第一齿轮3，而第一齿轮3能够将其动力传递至第三齿轮5，进而为内蒸汽清洗组件6中的丝杠提供转动动力，而丝杠的转动又能够驱动丝母座进行上下移动，进而带动清洗头63上下移动，从而利用清洗头63实现对于塑胶管12的内壁清洗，也就是说，一方面驱动电机驱动第四齿轮7进行转动能够通过夹持组件8带动塑胶管12进行转动，而第四齿轮7的转动又能够驱动丝杠进行转动，从而使得清洗头进行移动式清洁，其移动式清洁配合塑胶管的转动能够很好的达到彻底清洁的效果。
65.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。