一种气体放电管的中间电极自动涂粉机的制作方法

技术特征：
1.一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于将若干个中间电极压紧的夹具，所述夹具上设置有与中间电极的中心孔一一对应连通的通孔，所述机架上位于夹具的下方设置有用于储存电子粉浆料的储料桶，所述储料桶内安装有用于搅拌电子粉浆料的搅拌装置，所述机架上位于夹具的上方竖直滑动安装有毛刷组件，所述毛刷组件上设置有若干个与通孔一一对应的毛刷，所述毛刷组件由升降动力装置驱动在上止点和下止点滑动，当毛刷处于上止点时，毛刷的下端高于夹具的上表面，当毛刷处于下止点时，毛刷贯穿所述通孔且浸泡在储料桶的电子粉浆料内。2.如权利要求1所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：所述夹具安装在夹持移动装置上，定义位于储料桶上方的工位为涂粉工位，所述夹持移动装置驱动夹具直线移动在上料工位、涂粉工位和下料工位之间移动。3.如权利要求2所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：所述夹持移动装置包括直线滑动安装于机架上的两套夹持滑座，所述机架上安装有直线动力装置，所述直线动力装置驱动夹持滑座在上料工位、涂粉工位和下料工位之间滑动，所述夹持滑座上通过夹持机构夹持所述夹具。4.如权利要求3所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：所述夹持滑座包括第一滑动支杆和第二滑动支杆，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆之间形成了工作空间，所述直线动力装置驱动第一滑动支杆和第二滑动支杆同步滑动，所述夹持机构设置于第一滑动支杆和第二滑动支杆上用于上下夹持所述夹具。5.如权利要求4所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：所述夹持机构包括分别固定于第一滑动支杆和第二滑动支杆上部的四个夹持支座，每个夹持支座上设置有方便所述夹具放置的放置槽，每个夹持支座上竖直滑动安装有由夹持动力装置驱动的压板，所述夹持支座上设置有定位所述夹具的夹具定位结构。6.如权利要求5所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：四个夹持支座中包括两个定位夹持支座和两个普通夹持支座，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆上均设置有一个所述定位夹持支座和一个普通夹持支座，定位夹持支座上的放置槽上设置有定位用的定位板，该定位板定位所述夹具的x端；所述普通夹持支座和定位夹持支座上的放置槽的侧壁定位所述夹具的y端，定义夹持滑座滑动的方向为y方向，所述定位板和放置槽的侧壁共同构成了所述夹具定位结构。7.如权利要求6所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：所述夹具包括上夹板和下夹板，所述下夹板上或者上夹板和下夹板上设置有若干个容纳中间电极的容纳槽，所述上夹板和下夹板之间通过螺栓固定相互配合压紧中间电极的上下表面，所述通孔设置在上夹板和下夹板且中间电极的中心孔一一对应。8.如权利要求1至7任一项所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：所述毛刷组件包括毛刷固定板，所述毛刷可拆卸固定在毛刷固定板上，所述毛刷固定板通过连接座与升降动力装置的动力端连接。9.如权利要求8所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：所述连接座上设置有一个水平贯穿槽，所述毛刷固定板安装在水平贯穿槽内且螺栓固定。10.如权利要求9所述的一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，其特征在于：所述搅拌装置为磁力搅拌器，所述升降动力装置为气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种气体放电管的中间电极自动涂粉机，包括机架，机架上设置有用于压紧中间电极的夹具，夹具上设置有通孔，机架上位于夹具的下方设置有用于储存电子粉浆料的储料桶，储料桶内安装有搅拌装置，机架上位于夹具的上方竖直滑动安装有毛刷组件，毛刷组件上设置有若干个与通孔一一对应的毛刷，所述毛刷组件由升降动力装置驱动在上止点和下止点滑动，当毛刷处于上止点时，毛刷的下端高于夹具的上表面，当毛刷处于下止点时，毛刷贯穿所述通孔且浸泡在储料桶的电子粉浆料内。该自动涂粉机能够更快速、更高效、更均匀的涂粉。更均匀的涂粉。更均匀的涂粉。


技术研发人员：李文相 许鑫 张旭
受保护的技术使用者：山东华楷微声电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/10