一种动力配电柜的通风结构的制作方法

1.本实用新型涉及动力配电柜技术领域，具体为一种动力配电柜的通风结构。


背景技术：

2.动力配电柜也称动力配电箱，是配电箱的一种，配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备，配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置，现有的动力配电柜的通风结构主要就是对动力配电柜进行通风散热，而动力配电柜的内部很容易进入灰尘，造成内部电器元件的损坏。
3.目前市场上的动力配电柜的通风结构在使用时还存在以下问题：
4.1、动力配电柜的通风结构不便对空气中的灰尘进行过滤；
5.2、动力配电柜的通风结构不便对排风扇进行限位安装；
6.3、动力配电柜的通风结构不便对通风组件进行辅助安装和拆卸；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种动力配电柜的通风结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的动力配电柜的通风结构不便对空气中的灰尘进行过滤，动力配电柜的通风结构不便对排风扇进行限位安装和动力配电柜的通风结构不便对通风组件进行辅助安装和拆卸的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力配电柜的通风结构，包括柜体和排风扇，所述柜体的上方设置有排风扇，且柜体的两侧开设有安装口，并且柜体靠近安装口的上方开设有对接槽，所述安装口的下方活动连接有通风板，且通风板的内壁设置有连接座；
10.插槽，开设在所述连接座的表面，且插槽的内部设置有滤板，所述通风板的一端设置有对接块，且对接块与对接槽相连接。
11.优选的，所述安装口关于柜体的中心线呈对称分布，且通风板通过转轴与柜体之间呈转动连接，所述对接槽关于柜体的中心线呈对称分布，且对接块的截面尺寸与对接槽的截面尺寸相匹配，所述对接块通过对接槽与柜体之间构成卡合结构，通过对接块和对接槽的设置，便于对通风板和柜体之间进行卡合安装。
12.优选的，所述柜体的顶部开设有通孔，且柜体靠近通孔的两侧设置有滑动块，所述排风扇的底部开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块进行对接，通过滑动块和滑动槽的设置，便于对排风扇和柜体之间进行滑动安装。
13.优选的，所述柜体靠近排风扇的外侧活动连接有限位座，且紧固销贯穿限位座与排风扇进行对接，所述限位座的截面形状为“l”字型，所述滑动槽关于排风扇的中心线呈对称分布，且滑动块通过滑动槽与排风扇之间构成滑动结构，通过“l”字型限位座和紧固销的
设置，便于对排风扇进行锁紧安装。
14.优选的，所述通风板的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁开设有卡槽，所述凹槽的内壁两侧设置有橡胶套，且橡胶套的一侧设置有与卡槽相连接的卡块，通过橡胶套的设置，便于对凹槽的金属边缘进行防护。
15.优选的，所述卡块的尺寸与卡槽的尺寸相匹配，且卡块与卡槽之间呈卡合连接，通过卡块和卡槽的设置，便于对橡胶套进行卡合安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该动力配电柜的通风结构，通过在通风板内壁插设安装的滤板，便于对空气中的灰尘进行过滤，通过排风扇底部的滑动槽与柜体上的滑动块滑动安装，便于对排风扇进行限位安装，通过在凹槽内部安装的橡胶套，对凹槽的金属边缘进行防护，便于工作人员对通风板辅助安装和拆卸。
17.1、该动力配电柜的通风结构，先将滤板的两端分别插入到连接座上的插槽内部，然后将通风板通过转轴向上进行翻转，直至通风板与柜体上的安装口相重合，并将通风板向内进行按压，使得通风板上的对接块与对接槽进行卡合，通过在通风板内部设置有滤板，从而便于对空气中的灰尘进行过滤；
18.2、该动力配电柜的通风结构，将排风扇上的滑动槽与滑动块进行对接，并将排风扇向内进行推动，滑动块沿着滑动槽进行滑动，然后将限位座向上进行翻转，最后将紧固销贯穿限位座并拧紧，与排风扇之间进行锁紧，从而便于对排风扇进行限位安装；
19.3、该动力配电柜的通风结构，将橡胶套上的卡块与凹槽内部的卡槽进行对接，并将橡胶套向靠近卡槽的一侧进行按压，直至卡块与卡槽相卡合，通过在凹槽内部安装的橡胶套，对凹槽的金属边缘进行防护，从而便于工作人员对通风板辅助安装和拆卸。
附图说明
20.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型右视结构示意图；
22.图3为本实用新型排风扇主视剖切结构示意图；
23.图4为本实用新型通风板主视剖切结构示意图。
24.图中：1、柜体；2、排风扇；3、安装口；4、对接槽；5、通风板；6、连接座；7、插槽；8、滤板；9、对接块；10、通孔；11、滑动块；12、滑动槽；13、限位座；14、紧固销；15、凹槽；16、卡槽；17、橡胶套；18、卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种动力配电柜的通风结构，包括柜体1和排风扇2，柜体1的上方设置有排风扇2，且柜体1的两侧开设有安装口3，并且柜体1靠近安装口3的上方开设有对接槽4，安装口3的下方活动连接有通风板5，且通风板5的内壁设置有连接座6，插槽7，开设在连接座6的表面，且插槽7的内部设置有滤板8，通风板5的一
端设置有对接块9，且对接块9与对接槽4相连接。
27.安装口3关于柜体1的中心线呈对称分布，且通风板5通过转轴与柜体1之间呈转动连接，对接槽4关于柜体1的中心线呈对称分布，且对接块9的截面尺寸与对接槽4的截面尺寸相匹配，对接块9通过对接槽4与柜体1之间构成卡合结构。
28.先将滤板8的两端分别插入到连接座6上的插槽7内部，然后将通风板5通过转轴向上进行翻转，直至通风板5与柜体1上的安装口3相重合，并将通风板5向内进行按压，使得通风板5上的对接块9与对接槽4进行卡合，通过在通风板5内部设置有滤板8，从而便于对空气中的灰尘进行过滤。
29.柜体1的顶部开设有通孔10，且柜体1靠近通孔10的两侧设置有滑动块11，排风扇2的底部开设有滑动槽12，且滑动槽12与滑动块11进行对接；柜体1靠近排风扇2的外侧活动连接有限位座13，且紧固销14贯穿限位座13与排风扇2进行对接，限位座13的截面形状为“l”字型，滑动槽12关于排风扇2的中心线呈对称分布，且滑动块11通过滑动槽12与排风扇2之间构成滑动结构。
30.将排风扇2上的滑动槽12与滑动块11进行对接，并将排风扇2向内进行推动，滑动块11沿着滑动槽12进行滑动，然后将限位座13向上进行翻转，最后将紧固销14贯穿限位座13并拧紧，与排风扇2之间进行锁紧，从而便于对排风扇2进行限位安装。
31.通风板5的表面开设有凹槽15，且凹槽15的内壁开设有卡槽16，凹槽15的内壁两侧设置有橡胶套17，且橡胶套17的一侧设置有与卡槽16相连接的卡块18；卡块18的尺寸与卡槽16的尺寸相匹配，且卡块18与卡槽16之间呈卡合连接。
32.将橡胶套17上的卡块18与凹槽15内部的卡槽16进行对接，并将橡胶套17向靠近卡槽16的一侧进行按压，直至卡块18与卡槽16相卡合，通过在凹槽15内部安装的橡胶套17，对凹槽15的金属边缘进行防护，从而便于工作人员对通风板5辅助安装和拆卸。
33.综上所述，在使用该动力配电柜的通风结构时，先将滤板8的两端分别插入到连接座6上的插槽7内部，然后将通风板5通过转轴向上进行翻转，并将通风板5向内进行按压，通过在通风板5内部设置有滤板8，从而便于对空气中的灰尘进行过滤，将排风扇2上的滑动槽12与滑动块11进行对接，并将排风扇2向内进行推动，然后将限位座13向上进行翻转，最后将紧固销14贯穿限位座13并拧紧，从而便于对排风扇2进行限位安装，启动电源，打开排风扇2，排风扇2加快柜体1内部的空气流通，从而实现快速通风散热，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。