一种无尘拖链复合电缆的制作方法

1.本实用新型涉及拖链电缆设计技术，尤其涉及一种无尘拖链复合电缆。


背景技术：

2.在一些行业，如制药、微电子、光电、食品加工业、饮料工业、医疗技术、基因工程、生物技术、实验检测等，在生产或检测时，要求不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性，使之能在一个良好的环境空间中生产、实验、检测，这里就需要生产、实验、检测的全过程都在洁净室中。保持洁净室内具有较低浓度的尘埃和颗粒物是非常重要的，但是清除洁净室中会产生弯曲或其它物品产品摩擦的电缆系统的颗粒物，是一个难题。洁净室内控制电缆移动的设备特别容易产生颗粒物。一方面是本身电缆原材料小分子的挥发；另一方面是电缆频繁移动时因磨损而导致的小颗粒。
3.对于洁净室环境来说，拖链系统中电缆产生粉尘是一个复杂的问题。自动生产线上电缆的运动会不可避免的产生粉尘，为了尽量电缆产生减少的粉尘，需要尽可能减少电缆与电缆之间、电缆与链条之间摩擦产生的粉尘。由于这些原因，洁净室使用的电缆必须在不同条件下尽可能产生最小数量的颗粒物。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐弯折、噪音小的无尘拖链复合电缆。
5.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
6.根据本实用新型的一方面，提供了一种无尘拖链复合电缆，包括若干个扁形结构，所述若干个扁形结构尺寸相同，所述若干个扁形结构在宽度方向上依次相连，每个所述扁形结构内平行设置有两个电缆单元，每个电缆单元内设置有若干条电缆线。
7.在一实施例中，所述两个电缆单元的直径相同。
8.在一实施例中，所述扁形结构的横截面宽度为横截面高度的1.6～2倍。
9.在一实施例中，所述扁形结构包括一上平面和下平面，所述上平面和下平面的宽度为所述扁形结构的横截面高度的0.7～1倍。
10.在一实施例中，所述扁形结构包括编织层、内护套和外护套，所述编织层包覆于所述两个电缆单元外，所述内护套包覆于所述编织层外，所述外护套包覆于所述内护套外。
11.在一实施例中，所述外护套在相邻的所述扁形结构之间形成有连接段。
12.在一实施例中，所述内护套的材料为聚四氟乙烯。
13.在一实施例中，所述外护套的材料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
14.在一实施例中，所述扁形结构还包括聚四氟乙烯分隔带，所述聚四氟乙烯分隔带
设置于所述两个电缆单元之间并与所述编织层连接。
15.在一实施例中，所述电缆单元包括聚四氟乙烯绕包带，所述聚四氟乙烯料绕包带包覆于所述若干条电缆线外。
16.本实用新型实施例的有益效果是：通过设置若干个横向相连的扁形结构，代替传统的拖链坦克，能够降低摩擦噪声，减少摩擦粉尘的产生，满足洁净室内无尘的使用要求。由于各个扁形结构的尺寸一致，因此电缆整体厚度均匀，能够最大限度地利用设备内部空间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
19.图1是本技术实施例的截面示意图；
20.其中：1-扁形结构；11-编织层；12-内护套；13-外护套；14-连接段；15-聚四氟乙烯分隔带；1a-上平面；1b-下平面；2-电缆单元；21-电缆线；22-聚四氟乙烯绕包带；23-填充线。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
22.如图1所示，本技术实施例提供了一种无尘拖链复合电缆，包括若干个扁形结构1，每个扁形结构1的宽度、高度等尺寸相同。若干个扁形结构1在宽度方向上依次相连，从而整体保持尺寸均匀。每个扁形结构1内平行设置有两个电缆单元2，每个电缆单元2内设置有若干条电缆线21。通过将电缆线21统一设置在扁形结构1中，电缆整体形成尺寸均匀的扁状结构，从而具有优越的弯曲性能，并能够最大限度地利用设备内的空间。
23.在可能的实施例中，每个扁形结构1中的两个电缆单元2的直径相同，从而能够充分利用扁形结构1内部的空间。扁形结构1的横截面宽度w为横截面高度h的1.6～2倍。同时，扁形结构1包括一上平面1a和下平面1b，上平面1a和下平面1b的宽度为扁形结构1的横截面高度h的0.7～1倍。从而在往复运动中，无尘拖链复合电缆弯折后形成的接触面能够保持稳定接触。
24.在可能的实施例中，扁形结构1包括编织层11、内护套12和外护套13，其中编织层11包覆于两个电缆单元2外，内护套12包覆于编织层11外，外护套13包覆于内护套12外。相邻的扁形结构1之间通过外护套13上的连接段14连接。
25.为了减少摩擦阻力，同时减小噪声，内护套12采用聚四氟乙烯(ptfe)制成。外护套
13则采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶(tpu)制成。基于ptfe和tpu的材料特性，线材的整体柔韧性提高，可以随意弯曲使用，使用寿命大大提升。
26.进一步地，还可在扁形结构1内设置聚四氟乙烯分隔带15，聚四氟乙烯分隔带15设置于两个电缆单元2之间并与编织层11连接。通过将两个电缆单元2分隔，能够减少相互之间的挤压和摩擦。在此基础上，电缆单元2也可采用聚四氟乙烯绕包带包覆，从而进一步减小电缆单元2与聚四氟乙烯分隔带15之间的摩擦。
27.本技术实施例中对电缆单元2内部的电缆线21排布方式不作限制，优选地，电缆线21的导体可采用极细裸软铜丝，绝缘采用高强度fep材质，从而进一步优化弯曲性能。电缆单元2内部还可设置填充线23以使各电缆线21位置稳定。
28.综上所述，本技术实施例提供的无尘拖链复合电缆，通过整体均匀的扁形结构取代传统的拖链坦克，应用中整个线材即是一个拖链设备，摩擦无粉尘产生，同时也最大限度地节约了设备内部空间。
29.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
30.提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
31.以上所述仅为本技术的较佳实例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。