一种自动逆洗及排水的水刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及线路板制造领域，特别是涉及一种自动逆洗及排水的水刀机构。


背景技术：

2.在pcb板制造过程中，很多制程段涉及到对孔(包含通孔或盲孔)的处理，故会使用到水刀进行贯孔处理。某些药水因其药水特性容易产生结晶或沉积，同时在电路板的处理过程中，药水咬蚀下来的铜颗粒、树脂，以及设备内的杂质等沉积物，往往会附着在水刀上，造成结晶、结铜等现象。在停机或待机的状态下，下水刀内的药水无法排出，使结晶、结铜现象更为严重，造成水刀堵塞，并且还导致水刀出来的药水流态不好(如涌流高度不均匀，分叉、流量和流速不足等)，影响贯孔的效果，最终易导致产品的品质下降。
3.对于此现象出现后，现有的方式是在停机或待机的状态下，拆下水刀，排出药水，但需要先拆卸整体设备内的大量零部件，才能拆卸水刀，耗时耗力。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动逆洗及排水的水刀机构，通过对水刀末端的挡水拨片的设计，使得水刀内不残留液体，并可利用反冲对水刀内部进行清洁，使得水刀可实现自动清洁的效果，省时省力。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动逆洗及排水的水刀机构，包括水刀以及水刀底侧的进水管；所述进水管的一端连接有供水管，另一端设置有拨片结构；所述拨片结构包括挡水拨片和密封座；所述密封座上开设有排水孔；所述挡水拨片用于与密封座接触而密封配合，进而堵住进水管与排水孔的通道，还用于与密封座分离而形成空隙，进而打开进水管与排水孔的通道。
6.进一步的，所述拨片结构还包括固定在进水管端部的固定座；所述挡水拨片与固定座铰接，用于为挡水拨片提供在与密封座分离状态和与密封座接触状态之间切换的翻转自由度。
7.进一步的，所述挡水拨片的顶端与固定座铰接，所述挡水拨片处于仅因自重而保持的状态时，挡水拨片与密封座处于分离状态。
8.进一步的，所述排水孔位于密封座中间靠下的位置，并与进水管靠近底侧的位置对应。
9.进一步的，所述挡水拨片与密封座相互配合的面设置为弧面。
10.进一步的，所述挡水拨片与密封座的配合面为向靠近密封座方向凸起的弧面。
11.进一步的，当水刀处于工作状态时，所述挡水拨片用于在进水管内水压的作用下，与密封座接触而密封配合，进而堵住进水管与排水孔的通道。
12.进一步的，当水刀处于停止工作状态时，所述挡水拨片用于在失去进水管内水压的情况下，在自重的作用下，与密封座分离而形成空隙，打开进水管与排水孔的通道。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动逆洗及排水的水刀机构，通过对
水刀末端的挡水拨片的设计，使得水刀内不残留液体，并可利用反冲对水刀内部进行清洁，使得水刀可实现自动清洁的效果，省时省力。
附图说明
14.图1为实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构的示意图；
15.图2为图1的a处的局部放大示意图；
16.图3为实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构的处于工作状态的示意图；
17.图4为实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构的处于逆洗状态的示意图；
18.图5为实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构的处于排水状态的示意图；
19.其中，1-水刀，2-进水管，3-供水管，4-拨片结构，5-线路板，41-固定座，42-挡水拨片，43-密封座，44-排水孔。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
21.实施例
22.请参照图1至图5所示，本实施例提供了一种自动逆洗及排水的水刀机构，包括水刀1以及水刀1底侧的进水管2；所述进水管2的一端连接有供水管3，另一端设置有拨片结构4；所述拨片结构4包括挡水拨片42和密封座43；所述密封座43上开设有排水孔44；所述挡水拨片42用于与密封座43接触而密封配合，进而堵住进水管2与排水孔44的通道，还用于与密封座43分离而形成空隙，进而打开进水管2与排水孔44的通道。
23.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构中，所述拨片结构4还包括固定在进水管2端部的固定座41；所述挡水拨片42与固定座41铰接，用于为挡水拨片42提供在与密封座43分离状态和与密封座43接触状态之间切换的翻转自由度。
24.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构中，所述挡水拨片42的顶端与固定座41铰接，所述挡水拨片42处于仅因自重而保持的状态时，挡水拨片42与密封座43处于分离状态。
25.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构中，所述排水孔44位于密封座43中间靠下的位置，并与进水管2靠近底侧的位置对应。
26.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构中，所述挡水拨片42与密封座43相互配合的面设置为弧面。
27.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构中，所述挡水拨片42与密封座43的配合面为向靠近密封座43方向凸起的弧面。
28.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构中，当水刀处于工作状态时，所述挡水拨片42用于在进水管内水压的作用下，与密封座43接触而密封配合，进而堵住进水管2与排水孔44的通道。
29.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构中，当水刀处于停止工作状态时，所述挡水拨片42用于在失去进水管内水压的情况下，在自重的作用下，与密封座43分离而形成空隙，打开进水管2与排水孔44的通道。
30.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构，大致可以分为三种状态：
31.a、工作状态(如图3所示)：在水刀工作状态时，有水(化学药水)由供水管3流入至进水管2中，水压会推动挡水拨片42，将密封座43上的排水孔44堵住，然后，水流会通过水刀设定的孔位对线路板5进行板面处理；
32.b、停止工作状态：此又分为两种：
33.b1、逆洗状态：当设备在停机或待机状态时，水刀停止进水，挡水拨片42由于缺乏水压的推动，会因自重落下，与密封座43分离而形成空隙，而浸泡槽内水会通过排水孔44、挡水拨片42和密封座43间的空隙回流至进水管2中，加上因供水管的高度差，管路中的水回流，从而反向冲洗整个水刀组，使内部残渣，结晶通过水刀排出；
34.b2、排水状态：当浸泡槽内水位逐渐降低，水刀内残留的水会通过密封座的排水孔逐渐排出。
35.本实施例的一种自动逆洗及排水的水刀机构，在经b2的排水过程后，水刀内不残留任何的液体，也就不会造成在停机或待机的状态下，下水刀内的药水无法排出，而使结晶、结铜现象更为严重，造成水刀堵塞的情况，也就避免了后续维护的费时费力。
36.上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种自动逆洗及排水的水刀机构，其特征在于：包括水刀以及水刀底侧的进水管；所述进水管的一端连接有供水管，另一端设置有拨片结构；所述拨片结构包括挡水拨片和密封座；所述密封座上开设有排水孔；所述挡水拨片用于与密封座接触而密封配合，进而堵住进水管与排水孔的通道，还用于与密封座分离而形成空隙，进而打开进水管与排水孔的通道。2.根据权利要求1所述的一种自动逆洗及排水的水刀机构，其特征在于：所述拨片结构还包括固定在进水管端部的固定座；所述挡水拨片与固定座铰接，用于为挡水拨片提供在与密封座分离状态和与密封座接触状态之间切换的翻转自由度。3.根据权利要求2所述的一种自动逆洗及排水的水刀机构，其特征在于：所述挡水拨片的顶端与固定座铰接，所述挡水拨片处于仅因自重而保持的状态时，挡水拨片与密封座处于分离状态。4.根据权利要求3所述的一种自动逆洗及排水的水刀机构，其特征在于：所述排水孔位于密封座中间靠下的位置，并与进水管靠近底侧的位置对应。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种自动逆洗及排水的水刀机构，其特征在于：所述挡水拨片与密封座相互配合的面设置为弧面。6.根据权利要求5所述的一种自动逆洗及排水的水刀机构，其特征在于：所述挡水拨片与密封座的配合面为向靠近密封座方向凸起的弧面。7.根据权利要求1所述的一种自动逆洗及排水的水刀机构，其特征在于：当水刀处于工作状态时，所述挡水拨片用于在进水管内水压的作用下，与密封座接触而密封配合，进而堵住进水管与排水孔的通道。8.根据权利要求1所述的一种自动逆洗及排水的水刀机构，其特征在于：当水刀处于停止工作状态时，所述挡水拨片用于在失去进水管内水压的情况下，在自重的作用下，与密封座分离而形成空隙，打开进水管与排水孔的通道。

技术总结
本实用新型涉及了一种自动逆洗及排水的水刀机构，包括水刀以及水刀底侧的进水管；所述进水管的一端连接有供水管，另一端设置有拨片结构；所述拨片结构包括挡水拨片和密封座；所述密封座上开设有排水孔；所述挡水拨片用于与密封座接触而密封配合，进而堵住进水管与排水孔的通道，还用于与密封座分离而形成空隙，进而打开进水管与排水孔的通道。本实用新型的一种自动逆洗及排水的水刀机构，通过对水刀末端的挡水拨片的设计，使得水刀内不残留液体，并可利用反冲对水刀内部进行清洁，使得水刀可实现自动清洁的效果，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：郝峥超
受保护的技术使用者：凯亚姆系统科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/10