一种高强度的复合钛管的制作方法

1.本实用新型涉及钛管技术领域，特别涉及一种高强度的复合钛管。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，钛管的使用越来越平凡，钛管具有质量轻，强度高，机械性能优越，并且它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等；
3.为此，公开号为cn208579040u的专利公开了一种高强度钛管，包括外层钛管和内层钛管；所述内层钛管外径等于外层钛管内径，且内层钛管设置在外层钛管内部；所述内层钛管管壁上设有均匀分布的矩形镂空，本实用新型一种高强度钛管弥补了单层结构时钛管质地较软易段的情况，同时为避免双层结构下钛管质量增加过大，过分削弱钛管质地轻的优点，在内层钛管上进行镂空，以此来实现减重的目的；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术虽然解决；钛管质地较软的问题，但是依然没有解决钛管部不便进行拼接的问题。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种高强度的复合钛管，用以解决现有的高强度的复合钛管不便进行拼接的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的复合钛管，包括第一钛管、和第二钛管，所述第一钛管的一侧设置有第二钛管；
9.所述第一钛管和第二钛管的连接处设置有拼接结构；
10.所述拼接结构包括拼接管、第一密封槽、第一密封圈、第一固定块、内螺纹、外螺纹、第二密封槽、第二密封圈和第二固定块，所述拼接管设置于第一钛管和第二钛管连接处的外壁上。
11.优选的，所述拼接管的内壁上设置有内螺纹，所述第一钛管和第二钛管一侧的外侧壁上均设置有外螺纹，所述第一钛管的一侧插设进拼接管内部的一侧，所述第二密封槽开设于拼接管一侧的内壁中，所述第二密封槽的内部设置有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块安装于第一钛管一侧的外壁上，所述第一密封槽开设于拼接管另一侧的内壁中，所述第一密封槽的内部中插设有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧设置有第一固定块，所述第一固定块安装于第二钛管一侧的外壁上。
12.优选的，所述第一钛管和第二钛管的外侧壁均设置有防锈结构，所述防锈结构包括灰色防锈漆，所述灰色防锈漆均涂覆第一钛管和第二钛管的外侧壁上。
13.优选的，所述第一钛管和第二钛管的内部均设置有有加强结构，所述加强结构包括加强块、第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋均设置于第一钛管和第二钛管的内
部，所述第一加强筋的一侧设置有第二加强筋，所述第一加强筋与第二加强筋的相交处设置有加强块。
14.优选的，所述第一密封槽的横截面积大于第一密封圈的横截面积，所述第一密封槽与第一密封圈之间构成密封结构。
15.优选的，所述拼接管的内部设置有内螺纹，所述第一钛管和第二钛管一侧的外侧壁上均设置有与之相匹配的外螺纹，所述拼接管与第一钛管和第二钛管之间构成螺纹连接。
16.优选的，所述加强块设置有若干个，若干个所述加强块呈等间距排列。
17.（三）有益效果
18.本实用新型提供的一种高强度的复合钛管，其优点在于：通过设置有加强结构，钛管在使用的过程中，很容易因为一点点的压力导致钛管发生形变，从而导致钛管的损坏，通过第一加强筋和第二加强筋的使用，加强了钛管内部的强度，它们的使用加强了钛管内部的强度，使其可以承受更大的压力，从而提高了加强的效果；
19.通过设置有拼接结构结构，当需要对钛管进行拼接时，先将第一钛管的一侧对准拼接管的一侧，对准之后用力的进行转动，从而带动第一钛管一侧外侧壁上的外螺纹与拼接管内部的内螺纹进行转动，从而带动第一钛管的一侧向拼接管的内部进行移动，然后带动第二密封圈插入到第二密封槽的内部，从而完成第一钛管的拼接，同理再用相同方法对第二钛管也进行拼接，从而完成拼接工作，提高了便捷性；
20.通过设置有防锈结构，钛管在长时间使用的过程中，其表面受到空气中水分子的侵蚀，导致钛管表面出现上锈的情况，从而影响钛管的使用寿命，灰色防锈漆的使用可以在钛管的表面形成一层保护，从而起到一个防锈的效果，提高了防锈效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的正视外观立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的加强结构正视局部结构示意图；
26.图5为本实用新型的拼接结构正视剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、第一钛管；2、防锈结构；201、灰色防锈漆；3、拼接结构；301、拼接管；302、第一密封槽；303、第一密封圈；304、第一固定块；305、内螺纹；306、外螺纹；307、第二密封槽；308、第二密封圈；309、第二固定块；4、第二钛管；5、加强结构；501、加强块；502、第一加强筋；503、第二加强筋。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种高强度的复合钛管，包括第一钛管1、和第二钛管4，第一钛管1的一侧设置有第二钛管4，第一钛管1和第二钛管4的连接处设置有拼接结构3，拼接结构3包括拼接管301、第一密封槽302、第一密封圈303、第一固定块304、内螺纹305、外螺纹306、第二密封槽307、第二密封圈308和第二固定块309，拼接管301设置于第一钛管1和第二钛管4连接处的外壁上，拼接管301的内壁上设置有内螺纹305，第一钛管1和第二钛管4一侧的外侧壁上均设置有外螺纹306，第一钛管1的一侧插设进拼接管301内部的一侧，第二密封槽307开设于拼接管301一侧的内壁中，第二密封槽307的内部设置有第二密封圈308，第二密封圈308的一侧设置有第二固定块309，第二固定块309安装于第一钛管1一侧的外壁上，第一密封槽302开设于拼接管301另一侧的内壁中，第一密封槽302的内部中插设有第一密封圈303，第一密封圈303的一侧设置有第一固定块304，第一固定块304安装于第二钛管4一侧的外壁上，第一密封槽302的横截面积大于第一密封圈303的横截面积，第一密封槽302与第一密封圈303之间构成密封结构，拼接管301的内部设置有内螺纹305，第一钛管1和第二钛管4一侧的外侧壁上均设置有与之相匹配的外螺纹306，拼接管301与第一钛管1和第二钛管4之间构成螺纹连接。
31.当需要对钛管进行拼接时，先将第一钛管1的一侧对准拼接管301的一侧，对准之后用力的进行转动，从而带动第一钛管1一侧外侧壁上的外螺纹306与拼接管301内部的内螺纹305进行转动，随着外螺纹306与内螺纹305之间相互转动，会带动第一钛管1的一侧向拼接管301的内部进行移动，第一钛管1在进行移动时，会通过第二固定块309带动第二密封圈308插入到第二密封槽307的内部，从而完成第一钛管1的拼接，同理再用相同方法对第二钛管4也进行拼接，从而完成拼接工作，提高了便捷性，密封结构的设置在进行拼接可以起到一个防漏的情况；
32.第一钛管1和第二钛管4的外侧壁均设置有防锈结构2，防锈结构2包括灰色防锈漆201，灰色防锈漆201均涂覆第一钛管1和第二钛管4的外侧壁上；
33.在进行防锈时，先将灰色防锈漆201涂覆在钛管的表面，然后它会在钛管的表面形成一个防护层，灰色防锈漆201内部以含铅氧化锌作为主要防锈颜料，然后加入清漆调制而成，它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能，从而完成防锈工作；
34.第一钛管1和第二钛管4的内部均设置有有加强结构5，加强结构5包括加强块501、第一加强筋502和第二加强筋503，第一加强筋502均设置于第一钛管1和第二钛管4的内部，第一加强筋502的一侧设置有第二加强筋503，第一加强筋502与第二加强筋503的相交处设置有加强块501；
35.钛管在使用的过程中，很容易因为一点点的压力导致钛管发生形变，从而导致钛管的损坏，通过第一加强筋502和第二加强筋503的使用，加强了钛管内部的强度，加强块501的使用进一步提高了第一钛管1内部的强度，它们的使用加强了钛管内部的强度，使其可以承受更大的压力，从而提高了加强的效果。
36.工作原理：使用时，首先，在进行防锈时，先将灰色防锈漆201涂覆在钛管的表面，然后它会在钛管的表面形成一个防护层，灰色防锈漆201内部以含铅氧化锌作为主要防锈颜料，然后加入清漆调制而成，它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能，从而完成防锈工作；
37.其次，钛管在使用的过程中，很容易因为一点点的压力导致钛管发生形变，从而导致钛管的损坏，通过第一加强筋502和第二加强筋503的使用，加强了钛管内部的强度，加强块501的使用进一步提高了第一钛管1内部的强度，它们的使用加强了钛管内部的强度，使其可以承受更大的压力；
38.最后，需要对钛管进行拼接时，先将第一钛管1的一侧对准拼接管301的一侧，对准之后用力的进行转动，从而带动第一钛管1一侧外侧壁上的外螺纹306与拼接管301内部的内螺纹305进行转动，随着外螺纹306与内螺纹305之间相互转动，会带动第一钛管1的一侧向拼接管301的内部进行移动，第一钛管1在进行移动时，会通过第二固定块309带动第二密封圈308插入到第二密封槽307的内部，从而完成第一钛管1的拼接，同理再用相同方法对第二钛管4也进行拼接，从而完成拼接工作最终完成该高强度的复合钛管的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。