一种滑环中轴断路检测机构的制作方法

1.本实用新型主要涉及滑环检测领域，尤其涉及一种滑环中轴断路检测机构


背景技术：

2.滑环中轴为滑环的重要组成部分之一，而滑环中轴的通断性能直接影响了滑环的使用，故在滑环装配前需对滑环中轴环道的通断进行检测。
3.传统的检测方法为人工使用绝缘表对环道与对应的导线进行校验，确认其导通性，此方法检测效率极低，需要一个环道一个环道的去人工核验。同时在核验前，需要进行剥线、装夹、校准等一系列的操作，方法复杂。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种滑环中轴断路检测机构，包括检测工装1，对接插头2、指示灯组4和导电液池5，
5.检测工装1包括固定端头14，束线组12和金属线13，金属线13的一端固定在固定端头14，另一端穿过束线组12后与对接插头2一侧连接，对接插头2的另一侧通过导线依次与指示灯组4和电源负极连接固定，
6.金属线13上方放置有中轴3，中轴3的中轴环道31与金属线13相接触，中轴导线32浸没在导电液池5中，导电液池5中接入电源正极。
7.优选的，固定端头14位于橡胶垫块142的上方，且等距并排设有多个，每个固定端头14上缠绕有一根金属线13。
8.优选的，每个固定端头14均由一根橡胶柱和一个导线套141组成，导线套141套设在对应橡胶柱的外侧，且底部设有嵌入结构，导线套141的中间段设有环绕结构，导线套141的外侧顶部设有凸起结构，凸起结构自上而下穿设有锁紧螺栓。
9.优选的，束线组12设有两个，每个束线组12均由一个下压板122和两个固线夹121组成，两个固线夹121对称分布在下压板122的两侧。
10.优选的，下压板122的底部设有金属丝分隔区，两端通过螺栓组与底部的木质护垫123固定，固线夹121包括下夹1211、上夹1212和限位块1213组成，上夹1212一端与旋转结构相连，另一端侧壁设有嵌入孔，下夹1211和上夹1212的接触面上设有金属丝通道，限位块1213位于下夹1211外侧的固定块中，顶部设有推动块，推动块嵌入在固定块顶部的空隙中。
11.优选的，导电液池5位于两个束线组12的中间段。
12.优选的，对接插头2上设有多组插口通路，每组插口通路的一端与一根导线相连接，另一端与相对应的一根金属线13相连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.将中轴导线浸入导电液中，导线通过导电液与电源相连，这样实现了无需剥线、无需装夹即可量测的功能，大大提高了检测效率。
15.2.由指示灯替代原来的绝缘表，由金属丝替代中轴环道，将中轴放于检测工装上
就可一次性检测所有环道的通断，节省了检测时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的原理图；
17.图2为中轴结构图；
18.图3为本实用新型的检测工装结构图；
19.图4为本实用新型的导线套结构图；
20.图5为本实用新型的束线组结构图；
21.图6为本实用新型的a-a剖视图；
22.图中，
23.1、检测工装；2、对接插头；3、中轴；4、指示灯组；5、导电液池；12、束线组；13、金属线；14、固定端头；121、固线夹；122、下压板；141、导线套；142、橡胶垫块；1211、下夹；1212、上夹；1213、限位块。
具体实施方式
24.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
25.实施例一：
26.如图1-2所示可知，本实用新型包括有：检测工装1，对接插头2、指示灯组4和导电液池5，
27.检测工装1包括固定端头14，束线组12和金属线13，金属线13的一端固定在固定端头14，另一端穿过束线组12后与对接插头2一侧连接，对接插头2的另一侧通过导线依次与指示灯组4和电源负极连接固定，
28.金属线13上方放置有中轴3，中轴3的中轴环道31与金属线13相接触，中轴导线32浸没在导电液池5中，导电液池5中接入电源正极。
29.设置上述结构：电源、指示灯组4、对接插头2、金属线13、导电液池5和中轴3形成一个比和的回路结构，通过观测环道对应的指示灯亮不亮，则可以判断该中轴环道31与导线是否不通，从而判断中轴3是否合格。
30.实施例二：
31.如图3所示，在本实施中优选的，固定端头14位于橡胶垫块142的上方，且等距并排设有多个，每个固定端头14上缠绕有一根金属线13。
32.每个固定端头14均由一根橡胶柱和一个导线套141组成，导线套141套设在对应橡胶柱的外侧，且底部设有嵌入结构，导线套141的中间段设有环绕结构，导线套141的外侧顶部设有凸起结束线组12设有两个，每个束线组12均由一个下压板122和两个固线夹121组成，两个固线夹121对称分布在下压板122的两侧。
33.下压板122的底部设有金属丝分隔区，两端通过螺栓组与底部的木质护垫123固定，固线夹121包括下夹1211、上夹1212和限位块1213组成，上夹1212一端与旋转结构相连，另一端侧壁设有嵌入孔，下夹1211和上夹1212的接触面上设有金属丝通道，限位块1213位
于下夹1211外侧的固定块中，顶部设有推动块，推动块嵌入在固定块顶部的空隙中。
34.设置上述结构：固定端头14用于固定连接金属线13，通过螺栓定死金属线13的一端后，同缠绕在自身绷紧金属丝，最后嵌入橡胶垫块142内固定；
35.两个固线夹121用于固定、理清和分散开金属线13，侧壁的限位块1213用于限位，下压板122进行预紧调节；
36.实施例三：
37.如图3所示，在本实施中优选的，导电液池5位于两个束线组12的中间段。
38.对接插头2上设有多组插口通路，每组插口通路的一端与一根导线相连接，另一端与相对应的一根金属线13相连接。
39.设置上述结构：导电液池5位于两个束线组12的中间段防止金属丝预紧力不够导致中轴3掉落或者金属丝相互接触形成短路；
40.对接插头2上的多组插口通路便于一次性检测所有环道的通断。
41.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种滑环中轴断路检测机构，其特征在于，包括检测工装(1)，对接插头(2)、指示灯组(4)和导电液池(5)，所述检测工装(1)包括固定端头(14)，束线组(12)和金属线(13)，所述金属线(13)的一端固定在固定端头(14)，另一端穿过束线组(12)后与对接插头(2)一侧连接，所述对接插头(2)的另一侧通过导线依次与指示灯组(4)和电源负极连接固定，所述金属线(13)上方放置有中轴(3)，所述中轴(3)的中轴环道(31)与金属线(13)相接触，中轴导线(32)浸没在导电液池(5)中，所述导电液池(5)中接入电源正极。2.根据权利要求1所述的一种滑环中轴断路检测机构，其特征在于：所述固定端头(14)位于橡胶垫块(142)的上方，且等距并排设有多个，每个所述固定端头(14)上缠绕有一根金属线(13)。3.根据权利要求2所述的一种滑环中轴断路检测机构，其特征在于：每个所述固定端头(14)均由一根橡胶柱和一个导线套(141)组成，所述导线套(141)套设在对应橡胶柱的外侧，且底部设有嵌入结构，所述导线套(141)的中间段设有环绕结构，所述导线套(141)的外侧顶部设有凸起结构，所述凸起结构自上而下穿设有锁紧螺栓。4.根据权利要求1所述的一种滑环中轴断路检测机构，其特征在于：所述束线组(12)设有两个，每个所述束线组(12)均由一个下压板(122)和两个固线夹(121)组成，两个所述固线夹(121)对称分布在所述下压板(122)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种滑环中轴断路检测机构，其特征在于：所述下压板(122)的底部设有金属丝分隔区，两端通过螺栓组与底部的木质护垫(123)固定，所述固线夹(121)包括下夹(1211)、上夹(1212)和限位块(1213)组成，所述上夹(1212)一端与旋转结构相连，另一端侧壁设有嵌入孔，所述下夹(1211)和上夹(1212)的接触面上设有金属丝通道，所述限位块(1213)位于下夹(1211)外侧的固定块中，顶部设有推动块，所述推动块嵌入在固定块顶部的空隙中。6.根据权利要求4所述的一种滑环中轴断路检测机构，其特征在于：所述导电液池(5)位于两个束线组(12)的中间段。7.根据权利要求2所述的一种滑环中轴断路检测机构，其特征在于：所述对接插头(2)上设有多组插口通路，每组插口通路的一端与一根导线相连接，另一端与相对应的一根金属线(13)相连接。

技术总结
本实用新型提供一种滑环中轴断路检测机构，包括检测工装，对接插头、指示灯组和导电液池，检测工装包括固定端头，束线组和金属线，金属线的一端固定在固定端头，另一端穿过束线组后与对接插头一侧连接，对接插头的另一侧通过导线依次与指示灯组和电源负极连接固定，金属线上方放置有中轴，中轴的中轴环道与金属线相接触，中轴导线浸没在导电液池中，导电液池中接入电源正极；本实用新型通过将中轴导线浸入导电液中，导线通过导电液与电源相连，这样实现了无需剥线、无需装夹即可量测的功能，大大提高了检测效率，同时，指示灯替代原来的绝缘表，由金属丝替代中轴环道，将中轴放于检测工装上就可一次性检测所有环道的通断，节省了检测时间。测时间。测时间。


技术研发人员：李冰 刘益清 曹卫欣
受保护的技术使用者：杭州全盛机电科技有限公司
技术研发日：2021.10.31
技术公布日：2022/6/10