一种智能弱电控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及弱电控制箱技术领域，尤其涉及一种智能弱电控制箱。


背景技术：

2.智能弱电箱是指广泛应用于智能家居、智能建筑、建筑智能化等领域的装置，智能弱电箱亦称为智能家居布线箱，弱电箱，多媒体箱等，被广泛应用于智能电气，弱电工程，系统集成，弱电工程等工程项目中。
3.但是现有技术中，现有的智能弱点控箱在使用中通常都是直接通过螺丝被安装在墙壁上与墙壁贴合固定，这使得弱电控柜本体的后方无法得到有效的散热，电器元件在高温环境下运转，会加快电控柜内部元件的损坏速度，且现有电控柜直接连接的方式使得对其拆卸不便，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，智能弱点控箱在使用中通常都是直接通过螺丝被安装在墙壁上与墙壁贴合固定，这使得弱电控柜本体的后方无法得到有效的散热，电器元件在高温环境下运转，会加快电控柜内部元件的损坏速度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能弱电控制箱，包括安装底板，所述安装底板的前表面设置有让位支撑杆，所述让位支撑杆共设置有四个，四个所述让位支撑杆分别位于安装底板的前表面靠近四个拐角处，每两个所述让位支撑杆的一侧之间设置有过滤板，所述过滤板的一侧与让位支撑杆之间设置有吸附磁片，所述吸附磁片的一侧与让位支撑杆的外壁固定连接，所述吸附磁片的另一侧与过滤板磁性连接，四个所述让位支撑杆的一端之间设置有电箱固定框，所述电箱固定框的两侧均设置有卡合机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述卡合机构包括u型控制杆，所述u型控制杆的两端均贯穿电箱固定框的一侧并延伸至其内部，所述u型控制杆的两端均设置有弹性固定机构。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：卡合机构通过u型控制杆与电箱固定框的相互卡合实现对弱电控箱本体的卡合固定。
8.作为一种优选的实施方式，所述弹性固定机构包括u型支撑框和固定圆板，所述u型支撑框和u型控制杆的外壁相互滑动，所述u型支撑框的一侧与电箱固定框的外壁固定连接。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置弹性固定机构，使u型控制杆与电箱固定框之间的卡合过程具有一定的卡合余量，便于对弱电控箱本体的安装。
10.作为一种优选的实施方式，所述固定圆板与u型控制杆的外壁固定连接，所述固定圆板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的内部与u型控制杆的外壁相互滑动。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：在弹簧的弹性作用力下使得u型控制杆两端在常态下处于伸入u型支撑框内部的状态。
12.作为一种优选的实施方式，所述弹簧的一端与u型支撑框的一侧相互连接。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过弹簧连接固定圆板和u型支撑框。
14.作为一种优选的实施方式，所述电箱固定框的内部设置有弱电控箱本体。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：弱电控箱本体被安装在电箱固定框的内部。
16.作为一种优选的实施方式，所述弱电控箱本体的两侧均设置有卡和凹槽，每侧所述卡和凹槽分别与两个u型控制杆的两端相互卡和连接。
17.采用上述进一步方案的技术效果是：通过u型控制杆与卡和凹槽之间的卡合连接实现对弱电控箱本体的卡合固定。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
19.1、本实用新型中，通过让位支撑杆连接电箱固定框，弱电控箱本体被卡合安装在电箱固定框内部，使得装置中弱电控箱本体被安装后其后部能处于悬空状态，使弱电控箱本体的后方空气能进行流通，便于弱电控箱本体在运转过程的散热可以稳步进行，降低弱电控箱本体内部电器元件由散热不充分导致的元件损耗，提高装置实用性。
20.2、本实用新型中，通过卡合机构和弹性固定机构与电箱固定框之间的相互卡合实现对弱电控箱本体的卡合固定，卡合固定的方式方便对弱电控箱本体的拆卸和安装，增加装置实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型提供一种智能弱电控制箱的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供一种智能弱电控制箱的部分前剖结构示意图；
23.图3为本实用新型提供一种智能弱电控制箱的安装底板结构示意图；
24.图4为本实用新型提供一种智能弱电控制箱的图2中a部分放大结构示意图。
25.图例说明：
26.1、安装底板；11、让位支撑杆；12、过滤板；13、吸附磁片；14、电箱固定框；2、卡合机构；21、u型控制杆；22、弹性固定机构；221、u型支撑框；222、固定圆板；223、弹簧；4、弱电控箱本体；41、卡和凹槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能弱电控制箱，包括安装底板1，安装底板1的前表面设置有让位支撑杆11，让位支撑杆11共设置有四个，四个让位支撑杆11分别位于安装底板1的前表面靠近四个拐角处，每两个让位支撑杆11的一侧之间设置有过滤板12，过滤板12的一侧与让位支撑杆11之间设置有吸附磁片13，吸附磁片13的一侧与让位支撑杆11的外壁固定连接，吸附磁片13的另一侧与过滤板12磁性连接，四个让位支撑杆11的一端之间设置有电箱固定框14，电箱固定框14的两侧均设置有卡合机
构2，卡合机构2包括u型控制杆21，u型控制杆21的两端均贯穿电箱固定框14的一侧并延伸至其内部，u型控制杆21的两端均设置有弹性固定机构22。
30.在本实施例中，安装底板1被固定在墙壁上，通过让位支撑杆11连接电箱固定框14，弱电控箱本体4被卡合安装在电箱固定框14内部，使得装置中弱电控箱本体4被安装后其后部能处于悬空状态，使弱电控箱本体4的后方空气能进行流通，便于弱电控箱本体4在运转过程的散热可以稳步进行，降低弱电控箱本体4内部电器元件由散热不充分导致的元件损耗，提高装置实用性，而过滤板12通过吸附磁片13与让位支撑杆11磁性吸附，对进入让位支撑杆11所笼罩范围内的空气产生过滤作用，且吸附磁片13磁性吸附作用力的连接下使得电箱固定框14的拆卸较为方便，便于对电箱固定框14进行更换清理，提高装置实用性，通过设置弹性固定机构22，使u型控制杆21与电箱固定框14之间的卡合有一定的卡合余量，便于对弱电控箱本体4的安装。
31.实施例2
32.如图1、图2、图3和图4所示，弹性固定机构22包括u型支撑框221和固定圆板222，u型支撑框221和u型控制杆21的外壁相互滑动，u型支撑框221的一侧与电箱固定框14的外壁固定连接，固定圆板222与u型控制杆21的外壁固定连接，固定圆板222的一侧设置有弹簧223，弹簧223的内部与u型控制杆21的外壁相互滑动，弹簧223的一端与u型支撑框221的一侧相互连接，电箱固定框14的内部设置有弱电控箱本体4，弱电控箱本体4的两侧均设置有卡和凹槽41，每侧卡和凹槽41分别与两个u型控制杆21的两端相互卡和连接。
33.在本实施例中，通过卡合机构2和弹性固定机构22与电箱固定框14之间的相互卡合实现对弱电控箱本体4的卡合固定，卡合固定的方式方便对弱电控箱本体4的拆卸和安装，增加装置实用性，在弹簧223的弹性作用力下使得u型控制杆21两端在常态下处于伸入u型支撑框221内部的状态，通过弹簧223连接固定圆板222和u型支撑框221，弱电控箱本体4被安装在电箱固定框14的内部，通过u型控制杆21与卡和凹槽41之间的卡合连接实现对弱电控箱本体4的卡合固定。
34.工作原理：
35.如图1、图2、图3和图4所示，安装底板1被固定在墙壁上，通过让位支撑杆11连接电箱固定框14，弱电控箱本体4被卡合安装在电箱固定框14内部，过滤板12通过吸附磁片13与让位支撑杆11磁性吸附，卡合机构2和弹性固定机构22与电箱固定框14之间的相互卡合实现对弱电控箱本体4的卡合固定，在弹簧223的弹性作用力下使得u型控制杆21两端在常态下处于伸入u型支撑框221内部的状态，通过弹簧223连接固定圆板222和u型支撑框221，通过u型控制杆21与卡和凹槽41之间的卡合连接实现对弱电控箱本体4的卡合固定，通过设置弹性固定机构22，使u型控制杆21与电箱固定框14之间的卡合有一定的卡合余量，在弹簧223的弹性作用力下使得u型控制杆21两端在常态下处于伸入u型支撑框221内部的状态。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。