一种连栋式薄膜温室大棚结构的制作方法

1.本技术属于农业技术领域，尤其涉及一种连栋式薄膜温室大棚结构。


背景技术：

2.温室又称暖房，能透光与保温，用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，用于设施农业生产建设的专用塑料薄膜，其透光率、保温、抗拉及耐老化方面的性能均优，将薄膜大棚连接摆放，稳定性与空间纵深都有显著的提高。
3.温室结构多样，而连栋式薄膜温室大棚结构是其中之一，且连栋式薄膜温室大棚结构广泛应用于植物栽培。但是，在实现本技术的过程中，现有的连栋式薄膜温室大棚结构，在冬季情况下，使得冬雪在薄膜温室大棚结构上积累，但是冬雪在薄膜温室大棚结构上积累一定的程度下，很容易导致薄膜温室大棚结构失稳，影响太阳对薄膜温室照射能力，从而导致农作物生长效率低。
4.为此，我们提出来一种连栋式薄膜温室大棚结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的连栋式薄膜温室大棚结构，在冬季情况下，使得冬雪在薄膜温室大棚结构上积累，但是冬雪在薄膜温室大棚结构上积累一定的程度下，很容易导致薄膜温室大棚结构失稳，影响太阳对薄膜温室照射能力，从而导致农作物生长效率低的问题，而提出的一种连栋式薄膜温室大棚结构。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.包括第一支撑板和设置在第一支撑板两端对称的第二支撑板，所述第一支撑板的顶端面固设有安装板，所述第一支撑板的顶端对称固设有两个呈弧形状的薄膜架，且两个薄膜架的一端均与两个第二支撑板固定连接，所述第一支撑板的顶部设置有移动座，所述移动座的内侧设置有驱动移动座直线运动的传动机构，所述移动座的顶端面设置有呈弧形状的两个弧形件，两个所述弧形件均在薄膜架的上方设置，且两个第二支撑板的顶端固设有与弧形件的一端滑动连接的导向杆，所述移动座的顶端固设有对薄膜架上的冬雪进行热喷淋的喷淋机构。
8.通过设置导向杆，便于使得弧形件能够在第二支撑板上滑动稳定，从而使得弧形件起到导向限位作用。
9.优选的，所述传动机构包括固定安装在第一支撑板顶端面一侧的电机、传动连接在电机输出端且螺纹穿设在移动座内侧的丝杆和固定连接在第一支撑板远离电机顶端的固定座，所述丝杆的一端通过轴承固设在固定座内侧。
10.通过设置电机、丝杆和固定座，便于带动移动座实现直线运动，提高清理积雪的效率。
11.优选的，所述喷淋机构包括固定连接在移动座顶端面的水泵、均匀排列且固定安装在弧形件靠近薄膜架一侧面的多个喷淋嘴、固定连接在第一支撑板远离电机一侧面的水箱和固定连接在水箱靠近电机顶壁的连接管，所述连接管的一端固设在水泵的内腔并连通连接，所述水泵的两端通过水管与弧形件的内腔连通，所述水箱的底壁固设有加热器。
12.通过设置喷嘴头、水泵、连接管和弧形件，便于使得喷嘴头均匀在积雪上进行喷淋，从而使得积雪进行融化，减轻第一支撑架和第二支撑架的压力。
13.优选的，所述弧形件靠近电机的一端固设有连接件，所述移动座的顶端螺纹连接有螺栓杆，且螺栓杆的一端依次螺纹穿设在连接件和移动座。
14.通过设置螺栓和连接件，便于对弧形件和移动座进行拆卸和安装。
15.优选的，所述第一支撑板顶端面开设有便于收集薄膜架上的积水的两个排水槽，两个所述排水槽的内侧均与水箱内腔连通。
16.通过设置排水槽，便于使得积雪融化后的积水进入水箱内，重新使用，便于环保循环利用。
17.优选的，所述安装板的顶端面开设有两个移动槽，所述移动座的底端面转动连接有两个稳定轮，所述稳定轮的一侧在移动槽内侧滑动连接。
18.通过设置稳定轮和移动槽，便于使得移动座滑动稳定。
19.优选的，所述第二支撑板的顶端面靠近薄膜架的一侧开设有侧水槽，所述第二支撑板的远离水箱的一侧面开设有排水孔。
20.通过设置侧水槽和排水孔，以便使得第二支撑板上的积水进行排水，以防积水在第二支撑板上凝固，从而便于减轻第二支撑板的压力。
21.综上所述，本技术的技术效果和优点：该连栋式薄膜温室大棚结构，通过设置传动机构内部的电机、丝杆和固定座与导向杆配合下，带动移动座在安装板上做直线运动，从而带动弧形件沿着薄膜架上移动，通过设置喷淋机构内部的水箱、加热器、水泵、连接管、弧形件和喷淋嘴进行喷淋，使得积雪进一步融化，减轻薄膜温室大棚结构对积雪的压力；通过设置安装板上的排水槽和水箱之间连通，便于采用积水的方式进行加热，有利于环保。
附图说明
22.图1为本技术结构示意图；
23.图2为图1中a的局部放大图；
24.图3为本技术传动机构示意图；
25.图4为本技术水箱剖面图；
26.图5为本技术移动座底部示意图；
27.图6为本技术薄膜架截面图。
28.图中：1、水箱；2、第一支撑板；3、导向杆；4、薄膜架；5、喷淋嘴；6、弧形件；7、第二支撑板；8、水泵；9、移动座；10、电机；11、丝杆；12、排水槽；13、安装板；14、加热器；15、侧水槽；16、固定座；17、移动槽；18、稳定轮；19、连接管；20、螺栓杆；21、连接件。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1，一种连栋式薄膜温室大棚结构，包括第一支撑板2和设置在第一支撑板2两端对称的第二支撑板7，第一支撑板2的顶端对称固设有两个呈弧形状的薄膜架4，且两个薄膜架4的一端分别与两个第二支撑板7的顶面固定连接，第一支撑板2和第二支撑板7主要为支撑薄膜架4，薄膜架4的内侧固设有薄膜，加强薄膜架4稳定性。
31.参照图1-2，第一支撑板2的顶部设置有移动座9，移动座9为方形状结构，移动座9的顶端面设置有呈弧形状的两个弧形件6，两个弧形件6均在薄膜架4的上方设置，便于使得弧形件6在薄膜架4上方清理积雪，且两个第二支撑板7的顶端固设有与弧形件6的一端滑动连接的导向杆3，便于使得弧形件6能够在第二支撑板7上滑动稳定，从而使得弧形件6起到导向限位作用。
32.参照图3，移动座9的内侧设置有驱动移动座9直线运动的传动机构，传动机构包括固定安装在第一支撑板2顶端面一侧的电机10，电机10为伺服电机，电机10的输出端且螺纹穿设在移动座9内侧传动连接有丝杆11，第一支撑板2远离电机10的顶端固定连接固定座16，通过驱动电机10，带动丝杆11旋转运动，从而带动移动座9在第一支撑板2上进行滑动，丝杆11的一端通过轴承固设在固定座16内侧，便于使得丝杆11传动稳定。
33.参照图2-3，弧形件6靠近电机10的一端固设有连接件21，提高连接件21和弧形件6结构强度，移动座9的顶端螺纹连接有螺栓杆20，且螺栓杆20的一端依次螺纹穿设在连接件21和移动座9，便于对连接件21和弧形件6进行安装和拆卸。
34.参照图2和图4，移动座9的顶端固设有对薄膜架4上的冬雪进行热喷淋的喷淋机构，喷淋机构包括固定连接在移动座9顶端面的水泵8，水泵8通过外部的控制器电性连接，均匀排列且固定安装在弧形件6靠近薄膜架4一侧面的多个喷淋嘴5，喷淋嘴5的开口处呈花晒式设置，提高喷淋面积。第一支撑板2远离电机10的一侧面固定连接有水箱1，水箱1靠近电机10的顶壁固定连接有连接管19，水箱1远离电机10的一侧顶壁开设有出水口，便于使得水箱1内部的水达到一定的高度时，自动进行排水。
35.第一支撑板2顶端面开设有便于收集薄膜架4上的积水的两个排水槽12，两个排水槽12的内侧均与水箱1内腔连通，通过冬雪融化的积水重新进入水箱1内进行使用，便于环保。
36.连接管19的一端固设在水泵8的内腔并连通连接，水泵8的两端通过水管与弧形件6的内腔连通，水箱1的底壁固设有加热器14，加热器14通过外部的控制器电性连接，便于使得水箱1内部的水进行加热一定的温度。
37.参照图3和图5，第一支撑板2的顶端面固设有安装板13，安装板13的顶端面开设有两个移动槽17，移动座9的底端面转动连接有两个稳定轮18，稳定轮18的一侧在移动槽17内侧滑动连接，当移动座9在安装板13上移动时，通过设置稳定轮18，提高移动座9的移动稳定性，同时便于使得弧形件6在薄膜架4上均匀喷淋。
38.参照图6，第二支撑板7的顶端面靠近薄膜架4的一侧开设有侧水槽15，便于收集薄膜架4一侧的积水，使得积水沿着侧水槽15内排水，第二支撑板7远离水箱1的一侧面开设有排水孔，便于使得第二支撑板7上积水进行顺利排出外部，减少积水在第二支撑板7上积累。
39.工作原理：该用于连栋式薄膜温室大棚结构，使用时，在冬季情况下，使得冬雪在薄膜温室大棚结构上积累，当冬雪在薄膜温室大棚结构上积累一定的程度时，启动加热器
14，使得水箱1内部的水进行加热一定的温度，通过驱动电机10，带动丝杆11旋转运动，从而带动移动座9在安装板13上进行滑动，同时，使得两边的稳定轮18沿着移动槽17内滑动，从而带动两边的弧形件6沿着水箱1方向前后移动，启动水泵8，使得连接管19的一端在水箱1内进行抽水，从而使得温水通过管道进入弧形件6内侧，使得弧形件6内侧的喷淋嘴5沿着薄膜架4上的积雪进行喷淋，从而使得积雪进行融化即可；
40.融化的积水一部分通过侧水槽15内进行排出外部，减少积水在第二支撑架7内积累，另一部分的积水通过排水槽12内流进水箱1内，使得积水进行加热，以备喷淋需要。
41.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。