一种抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构的制作方法

1.本实用新型涉及低压开关柜技术领域，具体为一种抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构。


背景技术：

2.低压开关柜内部集成低压成套开关，是输配电和电能转换中重要的设备，现有的抽出式低压开关柜在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn103022918b的抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构，包括抽屉，其还包括：一设置在抽屉面板上的省力手柄插入孔；一活动门机构，其包括：轴设在抽屉面板上且位于抽屉面板内的l形活动门，该l形活动门具有一用以遮盖省力手柄插入孔的遮盖部和与连接板连接的连接部；一安装在抽屉面板上且可旋转的开门旋钮；一固定在开门旋钮内端上的拐臂；一端与l形活动门的连接部末端连接，另一端与拐臂连接的连接板；一成7字形状的省力手柄；一设置在抽屉内的挡板；一开设在抽屉底板上的通孔；一设置在抽屉轨道之间的支件，支件上设置有省力手柄的支点端插入的着力槽；着力槽与通孔位置相对应，与现有抽出式低压开关柜中的抽屉增力机构相比，结构简单，操作方便；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.采用手动抽出，抽出效率较低，且比较费力；
6.2.内部空间利用率较低；
7.3.不便于组装抽屉；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构采用手动抽出，抽出效率较低，且比较费力，且内部空间利用率较低，并且不便于组装抽屉的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构，包括：柜体、挡板和抽屉框；
11.所述柜体上设置有挡板，且柜体作为该装置的支撑基础，所述挡板背侧连接有抽屉框；
12.滑板，固定连接在所述抽屉框一侧，所述滑板滑动连接在导轨内，所述导轨固定连接在柜体内侧壁上，所述导轨上方连接有驱动马达，所述驱动马达输出端连接有齿轮盘，所述齿轮盘下方啮合连接有齿轮板，所述齿轮板连接在滑板上。
13.优选的，所述抽屉框包括：
14.凹槽，开设在所述抽屉框下方，所述凹槽内侧壁上连接有第一轴承，所述第一轴承内连接有转轴，所述转轴一端连接在滚轮，所述滚轮连接在柜体内，通过驱动马达带动齿轮盘移动，使齿轮板带动抽屉框推出，不需要人工手动抽出，提高了效率，节省了力气。
15.优选的，所述滑板和导轨内部横截面形状均为“t”字形，且滑板和导轨的长度与抽屉框的宽度相等，使滑板沿着导轨滑出时，不易分离。
16.优选的，所述滚轮在凹槽内等距离设置有四组，且凹槽关于抽屉框的中心轴线对称设置有两组，使抽屉框移动时，滚轮能够沿着柜体内腔底面移动，减小摩擦力。
17.优选的，还包括：
18.丝杆，连接在所述抽屉框内壁上，所述丝杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒外周面上连接有第二轴承，所述第二轴承嵌设在隔板内，所述隔板连接在抽屉框内，通过隔板将抽屉框内部空间分割，然后，通过内螺纹筒调节隔板的位置，调节相邻两组隔板之间的空间，进而便于提高内部空间利用率。
19.优选的，所述丝杆、内螺纹筒、第二轴承和隔板构成调节结构，且隔板长度与抽屉框内部长度相等，使隔板与抽屉框两侧内壁之间的间隙较小。
20.优选的，所述挡板包括：
21.插板，连接在所述挡板背侧，所述插板卡合连接在插槽内，所述插槽开设在抽屉框端部，所述插槽内侧壁上开设有通槽，所述通槽内固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端连接有卡板，使弹簧能够推动卡板，带动插杆插入插孔内。
22.优选的，所述卡板包括：
23.插杆，连接在所述卡板一侧，所述插杆一端连接在插孔内，所述插孔开设在插板一侧，所述卡板另一侧连接有抽杆，所述抽杆贯穿连接在通槽内，所述弹簧长度小于通槽内部深度，通过弹簧推动插杆插入插孔内，将插板紧固在插槽内，进而将挡板安装在抽屉框前端，从而便于组装。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构，通过驱动马达带动齿轮盘移动，使齿轮板带动抽屉框推出，不需要人工手动抽出，提高了效率，节省了力气，通过隔板将抽屉框内部空间分割，然后，通过内螺纹筒调节隔板的位置，调节相邻两组隔板之间的空间，进而便于提高内部空间利用率，通过弹簧推动插杆插入插孔内，将插板紧固在插槽内，进而将挡板安装在抽屉框前端，从而便于组装。
25.1.当需要打开抽屉框时，启动驱动马达，驱动马达带动齿轮盘转动，齿轮盘在转动的同时带动齿轮板移动，而齿轮板在移动的同时带动滑板移动，使滑板沿着导轨稳定向外移动，进而带动抽屉框向外移动，而抽屉框向外移动的同时，其底部滚轮通过两侧的第一轴承和转轴沿着柜体内腔移动，减小摩擦力，进而打开抽屉框，不需要手动抽出，提高了效率，节省了力气；
26.2.打开抽屉框时，将隔板放置在抽屉框内，并通过第二轴承旋转内螺纹筒，内螺纹筒在旋转的同时沿着丝杆移动，进而将隔板安装在抽屉框内，然后，根据需要，安装多组隔板进入抽屉框内，将抽屉框内部空间分割为不同大小的部分，并通过第二轴承旋转内螺纹筒，能够再次带动隔板沿着丝杆移动，调节相邻两组之间的空间，进而使内部空间适应不同大小的组件，且使不同组件与组件之间不会相互接触，使同一抽屉框能够安装多个低压组件，从而能够提高内部空间利用率；
27.3.首先，将挡板背部的两组插板与两组插槽对应，然后通过两组抽杆向外抽动卡板，卡板在沿着通槽移动的过程中，会挤压弹簧，然后将挡板背部的两组插板插入两组插槽内，当插板完全插入插槽内时，松开抽杆，抽杆在被松开的同时，弹簧推动卡板复位，使插杆
插入插孔内，进而将插板紧固在插槽内，进而将挡板安装在抽屉框端部，从而便于组装。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型抽屉框结构示意图；
30.图3为本实用新型凹槽结构示意图；
31.图4为本实用新型丝杆结构示意图；
32.图5为本实用新型a部结构放大图；
33.图6为本实用新型b部结构放大图；
34.图7为本实用新型c部结构放大图。
35.图中：1、柜体；2、挡板；3、抽屉框；4、滑板；5、导轨；6、驱动马达；7、齿轮盘；8、齿轮板；9、凹槽；10、第一轴承；11、转轴；12、滚轮；13、丝杆；14、内螺纹筒；15、第二轴承；16、隔板；17、插板；18、插槽；19、通槽；20、弹簧；21、卡板；22、插杆；23、插孔；24、抽杆。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构，包括：柜体1、挡板2和抽屉框3；
38.柜体1上设置有挡板2，且柜体1作为该装置的支撑基础，挡板2背侧连接有抽屉框3，滑板4，固定连接在抽屉框3一侧，滑板4滑动连接在导轨5内，导轨5固定连接在柜体1内侧壁上，导轨5上方连接有驱动马达6，驱动马达6输出端连接有齿轮盘7，齿轮盘7下方啮合连接有齿轮板8，齿轮板8连接在滑板4上。
39.抽屉框3包括：凹槽9，开设在抽屉框3下方，凹槽9内侧壁上连接有第一轴承10，第一轴承10内连接有转轴11，转轴11一端连接在滚轮12，滚轮12连接在柜体1内，通过驱动马达6带动齿轮盘7移动，使齿轮板8带动抽屉框3推出，不需要人工手动抽出，提高了效率，节省了力气。滑板4和导轨5内部横截面形状均为“t”字形，且滑板4和导轨5的长度与抽屉框3的宽度相等，使滑板4沿着导轨5滑出时，不易分离。滚轮12在凹槽9内等距离设置有四组，且凹槽9关于抽屉框3的中心轴线对称设置有两组，使抽屉框3移动时，滚轮12能够沿着柜体1内腔底面移动，减小摩擦力。
40.还包括：丝杆13，连接在抽屉框3内壁上，丝杆13上螺纹连接有内螺纹筒14，内螺纹筒14外周面上连接有第二轴承15，第二轴承15嵌设在隔板16内，隔板16连接在抽屉框3内。丝杆13、内螺纹筒14、第二轴承15和隔板16构成调节结构，且隔板16长度与抽屉框3内部长度相等，使隔板16与抽屉框3两侧内壁之间的间隙较小，通过隔板16将抽屉框3内部空间分割，然后，通过内螺纹筒14调节隔板16的位置，调节相邻两组隔板16之间的空间，进而便于提高内部空间利用率。
41.挡板2包括：插板17，连接在挡板2背侧，插板17卡合连接在插槽18内，插槽18开设
在抽屉框3端部，插槽18内侧壁上开设有通槽19，通槽19内固定连接有弹簧20一端，弹簧20另一端连接有卡板21，使弹簧20能够推动卡板21，带动插杆22插入插孔23内。卡板21包括：插杆22，连接在卡板21一侧，插杆22一端连接在插孔23内，插孔23开设在插板17一侧，卡板21另一侧连接有抽杆24，抽杆24贯穿连接在通槽19内，弹簧20长度小于通槽19内部深度，通过弹簧20推动插杆22插入插孔23内，将插板17紧固在插槽18内，进而将挡板2安装在抽屉框3前端，从而便于组装。
42.工作原理：如图1-7所示，在使用该抽出式低压开关柜抽屉抽出省力机构时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将挡板2背部的两组插板17与两组插槽18对应，然后通过两组抽杆24向外抽动卡板21，卡板21在沿着通槽19移动的过程中，会挤压弹簧20，然后将挡板2背部的两组插板17插入两组插槽18内，当插板17完全插入插槽18内时，松开抽杆24，抽杆24在被松开的同时，弹簧20推动卡板21复位，使插杆22插入插孔23内，进而将插板17紧固在插槽18内，进而将挡板2安装在抽屉框3端部，从而便于组装，其次，打开抽屉框3时，将隔板16放置在抽屉框3内，并通过第二轴承15旋转内螺纹筒14，内螺纹筒14在旋转的同时沿着丝杆13移动，进而将隔板16安装在抽屉框3内，然后，根据需要，安装多组隔板16进入抽屉框3内，将抽屉框3内部空间分割为不同大小的部分，并通过第二轴承15旋转内螺纹筒14，能够再次带动隔板16沿着丝杆13移动，调节相邻两组之间的空间，进而使内部空间适应不同大小的组件，且使不同组件与组件之间不会相互接触，使同一抽屉框3能够安装多个低压组件，从而能够提高内部空间利用率，然后，当需要打开抽屉框3时，启动驱动马达6，驱动马达6带动齿轮盘7转动，齿轮盘7在转动的同时带动齿轮板8移动，而齿轮板8在移动的同时带动滑板4移动，使滑板4沿着导轨5稳定向外移动，进而带动抽屉框3向外移动，而抽屉框3向外移动的同时，其底部滚轮12通过两侧的第一轴承10和转轴11沿着柜体1内腔移动，减小摩擦力，进而打开抽屉框3，不需要手动抽出，提高了效率，节省了力气，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。