一种防脱型SMT专用吸附装置的制作方法

一种防脱型smt专用吸附装置
技术领域
1.本实用新型属于吸附装置技术领域，具体涉及一种防脱型smt专用吸附装置。


背景技术：

2.现有的吸附装置应用于smt操作时使用的设备，设备在使用时便于吸附，易于防脱使用，易于达到一定的使用效果，在现实中广泛使用；现有的吸附装置在使用时操作板座的高度不便于调节，在部分位置使用时不方便，同时在操作第一滑座在滑动时易产生较大的摩擦， 不便于润滑处理，缩短使用寿命的问题，为此我们提出一种防脱型smt专用吸附装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防脱型smt专用吸附装置，以解决上述背景技术中提出现有的吸附装置在使用时操作板座的高度不便于调节，在部分位置使用时不方便，同时在操作第一滑座在滑动时易产生较大的摩擦， 不便于润滑处理，缩短使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱型smt专用吸附装置，包括固定板架，所述固定板架的下表面设置有操作板座，所述固定板架的上表面固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外表面滑动连接有第一滑座，是第一滑座的一侧通过螺钉固定安装有吸附头，所述固定板架的上表面通过螺栓固定安装有气缸，且所述气缸的端部与所述第一滑座通过螺栓固定连接，所述固定板架的下表面两端均焊接固定有立柱，所述立柱的内部表面一体式成型有第二滑轨，所述立柱的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述操作板座的两端均焊接固定有调节头，且所述丝杆贯穿于所述调节头的内部，所述调节头的一侧一体式成型有第二滑座，且所述调节头与所述立柱通过所述第二滑座与所述第二滑轨滑动连接，所述丝杆的端部位于所述立柱的内部安装有手轮。
5.优选的，所述第一滑座的内部边缘处均开设有两个滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述第一滑座的两侧均开设有进油通道，所述进油通道的端部位于所述第一滑座的表面设置有进油口，优选的，所述进油通道与所述第一滑座为一体式结构，且所述进油通道的端部与所述进油口相通，优选的，所述滚珠与所述滚动槽的内表面相吻合，且所述滚珠的表面与所述第一滑轨的表面相接触，优选的，所述第二滑座的内部为矩形结构，且所述第二滑座与所述第二滑轨的外表面相滑动连接，优选的，所述调节头的内表面设置有螺纹结构，且所述丝杆与所述调节头的内部通过螺纹结构转动连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.（1）通过在立柱的内部设计第二滑轨与丝杆和在操作板座的端部设计调节头与第二滑座，可以手握手轮带动丝杆在立柱的内部通过轴承转动，丝杆转动通过螺纹结构在调节头的内部转动，使得操作板座调节至一定的高度，方便操作，并在调节时通过第二滑座在第二滑轨的外表面滑动将调节头在调节时稳定控制，方便调节使用，解决了吸附装置在使
用时操作板座的高度不便于调节，在部分位置使用时不方便的问题。
8.（2）通过在第一滑座的内部设计进油通道和在滚动槽的内部设计滚珠，可以通过进油口向进油通道的内部注油，由进油通道向滚动槽的内部流入，当第一滑座在滑动时带动滚珠接触于第一滑轨的表面并将滚珠在滚动槽的内部稳定滚动，方便第一滑座在第一滑轨的表面滑动时不易产生摩擦，延长使用寿命，解决了在操作第一滑座在滑动时易产生较大的摩擦， 不便于润滑处理，缩短使用寿命的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的第一滑轨与第一滑座结构示意图；
11.图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
12.图中：1、立柱；2、固定板架；3、第一滑轨；4、第一滑座；5、气缸；6、手轮；7、吸附头；8、操作板座；9、进油口；10、滚珠；11、滚动槽；12、调节头；13、第二滑座；14、第二滑轨；15、丝杆；16、进油通道。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱型smt专用吸附装置，包括固定板架2，固定板架2的下表面设置有操作板座8，固定板架2的上表面固定安装有第一滑轨3，第一滑轨3的外表面滑动连接有第一滑座4，是第一滑座4的一侧通过螺钉固定安装有吸附头7，固定板架2的上表面通过螺栓固定安装有气缸5，且气缸5的端部与第一滑座4通过螺栓固定连接，固定板架2的下表面两端均焊接固定有立柱1，立柱1的内部表面一体式成型有第二滑轨14，立柱1的内部通过轴承转动连接有丝杆15，操作板座8的两端均焊接固定有调节头12，且丝杆15贯穿于调节头12的内部，调节头12的一侧一体式成型有第二滑座13，且调节头12与立柱1通过第二滑座13与第二滑轨14滑动连接，丝杆15的端部位于立柱1的内部安装有手轮6，可以手握手轮6带动丝杆15在立柱1的内部通过轴承转动，丝杆15转动通过螺纹结构在调节头12的内部转动，使得操作板座8调节至一定的高度，方便操作，并在调节时通过第二滑座13在第二滑轨14的外表面滑动将调节头12在调节时稳定控制，方便调节使用。
15.本实施例中，优选的，第一滑座4的内部边缘处均开设有两个滚动槽11，滚动槽11的内部滚动连接有滚珠10，第一滑座4的两侧均开设有进油通道16，进油通道16的端部位于第一滑座4的表面设置有进油口9，可以通过进油口9向进油通道16的内部注油，由进油通道16向滚动槽11的内部流入，当第一滑座4在滑动时带动滚珠10接触于第一滑轨3的表面并将滚珠10在滚动槽11的内部稳定滚动，方便第一滑座4在第一滑轨3的表面滑动时不易产生摩擦，延长使用寿命，为了通过进油口9向进油通道16与滚动槽11的内表面注入油，顺利滑动使用，本实施例中，优选的，进油通道16与第一滑座4为一体式结构，且进油通道16的端部与
进油口9相通，为了通过滚珠10在滚动槽11的内部滚动便于将第一滑座4在第一滑轨3的表面顺利滑动，本实施例中，优选的，滚珠10与滚动槽11的内表面相吻合，且滚珠10的表面与第一滑轨3的表面相接触，为了通过第二滑座13在第二滑轨14的外表面滑动顺利将调节头12滑动时稳定控制，本实施例中，优选的，第二滑座13的内部为矩形结构，且第二滑座13与第二滑轨14的外表面相滑动连接，为了将丝杆15在调节头12的内部通过螺纹结构转动，方便顺利调节高度使用，本实施例中，优选的，调节头12的内表面设置有螺纹结构，且丝杆15与调节头12的内部通过螺纹结构转动连接。
16.本实用新型的工作原理及使用流程：该种防脱型smt专用吸附装置，在使用前，首先通过立柱1将固定板架2稳定放置在一定的位置处，放置后根据操作时的高度进行调节操作板座8的位置处，手握手轮6带动丝杆15在立柱1的内部通过轴承转动，丝杆15转动通过螺纹结构在调节头12的内部转动，使得操作板座8调节至一定的高度，方便操作，并在调节时通过第二滑座13在第二滑轨14的外表面滑动将调节头12在调节时稳定控制，方便调节使用，然后在使用时通过气缸5运动带动第一滑座4在第一滑轨3的外表面滑动，通过进油口9向进油通道16的内部注油，由进油通道16向滚动槽11的内部流入，当第一滑座4在滑动时带动滚珠10接触于第一滑轨3的表面并将滚珠10在滚动槽11的内部稳定滚动，方便第一滑座4在第一滑轨3的表面滑动时不易产生摩擦，延长使用寿命，最后通过第一滑座4滑动时带动吸附头7对操作板座8表面的电子元器件吸附移动使用，不易脱。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。