一种电线电缆加工用多工位表面印字装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种多工位表面印字装置，特别是涉及一种电线电缆加工用多工位表面印字装置，属于电缆加工技术领域。


背景技术：

2.电线电缆产品需要在表面打印符合标准要求的铲平型号和额定电压等标志信息，油墨印字方式是采用油墨印字机将油墨印在电缆表面，这种方法的印字效果好且耐磨。
3.现有的电线电缆印字装置在印字时多是一根一根进行印字，会导致印字的效率低，无法进行定位，因此急需一种电线电缆加工用多工位表面印字装置，解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种电线电缆加工用多工位表面印字装置，工作人员将电线电缆放置在电线放置板和限位槽内进行定位，定位好后将所需要颜色的墨倒入墨盘内后将下模具放置在墨盘内，启动第二电动伸缩杆带动第二活塞杆和限位条、刮墨条和感应件进行刮墨，刮墨好后启动第一电动伸缩杆带动第一活塞杆、印字连接板和硅胶印字垫向下移动进行沾墨，沾取好后启动第三电动伸缩杆、第三活塞杆和滑动连接杆推动第一电动伸缩杆带动第一活塞杆、印字连接板和硅胶印字垫向前移动，移动到需要印字的位置处后启动第一电动伸缩杆带动第一活塞杆、印字连接板和硅胶印字垫向下移动对电线电缆进行印字，从而达到印字的效率高，可以对电线电缆进行定位。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种电线电缆加工用多工位表面印字装置，包括印字主体、操作槽、电线放置板、限位槽、防滑层和杂物存放箱，印字主体中上段处开设有操作槽，电线放置板设在操作槽底部一侧处，限位槽等间距开设在电线放置板顶部处，防滑层铺设在限位槽内部处，杂物存放箱开设在印字主体中底部一侧处，操作槽内顶部设有伸缩连接组件，伸缩连接组件底部设有连接印字定位组件，伸缩连接组件一侧设有伸缩活塞连接组件，伸缩活塞连接组件底部设有感应刮墨伸缩组件，感应刮墨伸缩组件底部一侧处设有磨盘模具组件。
7.优选的，伸缩连接组件包括第一活塞杆、连接套和第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆设在操作槽顶中部处，连接套套设在第一电动伸缩杆中间处，第一活塞杆安装在第一电动伸缩杆的输出端。
8.优选的，连接印字定位组件包括印字连接板、硅胶印字垫和定位件，印字连接板安装在第一活塞杆底部处，硅胶印字垫安装在印字连接板底部处，定位件安装在印字连接板一侧处与第一活塞杆相互连接。
9.优选的，伸缩活塞连接组件包括第三电动伸缩杆、第三活塞杆和滑动连接杆，滑动连接杆安装在连接套一侧中间处，且滑动连接杆底部插入进操作槽顶中部处滑动连接，第三电动伸缩杆安装在操作槽内壁一侧中上段处，第三活塞杆安装在第三电动伸缩杆的输出端。
10.优选的，感应刮墨伸缩组件包括限位条、刮墨条、感应件、第二电动伸缩杆和第二活塞杆，第二电动伸缩杆安装在第三电动伸缩杆底部处，第二活塞杆安装在第二电动伸缩杆的输出端，限位条安装在第二活塞杆一侧处，感应件等间距安装在限位条一侧中间处，刮墨条安装在限位条底中部处。
11.优选的，磨盘模具组件包括下模具和墨盘，墨盘设在电线放置板一侧处，下模具设在墨盘中间一侧处。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种电线电缆加工用多工位表面印字装置，工作人员将电线电缆放置在电线放置板和限位槽内进行定位，定位好后将所需要颜色的墨倒入墨盘内后将下模具放置在墨盘内，启动第二电动伸缩杆带动第二活塞杆和限位条、刮墨条和感应件进行刮墨，刮墨好后启动第一电动伸缩杆带动第一活塞杆、印字连接板和硅胶印字垫向下移动进行沾墨，沾取好后启动第三电动伸缩杆、第三活塞杆和滑动连接杆推动第一电动伸缩杆带动第一活塞杆、印字连接板和硅胶印字垫向前移动，移动到需要印字的位置处后启动第一电动伸缩杆带动第一活塞杆、印字连接板和硅胶印字垫向下移动对电线电缆进行印字，从而达到印字的效率高，可以对电线电缆进行定位。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种电线电缆加工用多工位表面印字装置的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
15.图2为按照本实用新型的一种电线电缆加工用多工位表面印字装置的一优选实施例的下压结构示意图；
16.图3为按照本实用新型的一种电线电缆加工用多工位表面印字装置的一优选实施例的a处结构放大图；
17.图4为按照本实用新型的一种电线电缆加工用多工位表面印字装置的一优选实施例的推动下压结构示意图。
18.图中：1-印字主体，2-操作槽，3-第一活塞杆，4-印字连接板， 5-硅胶印字垫，6-下模具，7-墨盘，8-电线放置板，9-限位槽，10
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防滑层，11-杂物存放箱，12-限位条，13-刮墨条，14-感应件，15
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定位件，16-连接套，17-第一电动伸缩杆，18-第二电动伸缩杆，19
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第二活塞杆，20-第三电动伸缩杆，21-第三活塞杆，22-滑动连接杆。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图4所示，本实施例提供的一种电线电缆加工用多工位表面印字装置，包括印字主体1、操作槽2、电线放置板8、限位槽 9、防滑层10和杂物存放箱11，印字主体1中上段处开设有操作槽 2，电线放置板8设在操作槽2底部一侧处，限位槽9等间距开设在电线放置板8顶部处，防滑层10铺设在限位槽9内部处，杂物存放箱11开设在印字主体1中底部一侧处，操作槽2内顶部设有伸缩连接组件，伸缩连接组件底部设有连接印字定位组件，伸缩连接组件一侧设有伸缩活塞连接组件，伸缩活塞连接组件底部设有感应刮墨伸缩组件，感应
刮墨伸缩组件底部一侧处设有磨盘模具组件。
21.总工作原理：工作人员将电线电缆放置在电线放置板8和限位槽9内进行定位，定位好后将所需要颜色的墨倒入墨盘7内后将下模具6放置在墨盘7内，启动第二电动伸缩杆18带动第二活塞杆19 和限位条12、刮墨条13和感应件14进行刮墨，刮墨好后启动第一电动伸缩杆17带动第一活塞杆3、印字连接板4和硅胶印字垫5向下移动进行沾墨，沾取好后启动第三电动伸缩杆20、第三活塞杆21 和滑动连接杆22推动第一电动伸缩杆17带动第一活塞杆3、印字连接板4和硅胶印字垫5向前移动，移动到需要印字的位置处后启动第一电动伸缩杆17带动第一活塞杆3、印字连接板4和硅胶印字垫 5向下移动对电线电缆进行印字，从而达到印字的效率高，可以对电线电缆进行定位。
22.在本实施例中：伸缩连接组件包括第一活塞杆3、连接套16和第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17设在操作槽2顶中部处，连接套16套设在第一电动伸缩杆17中间处，第一活塞杆3安装在第一电动伸缩杆17的输出端。
23.局部工作原理：通过启动第一电动伸缩杆17带动第一活塞杆3、进行移动。
24.在本实施例中：连接印字定位组件包括印字连接板4、硅胶印字垫5和定位件15，印字连接板4安装在第一活塞杆3底部处，硅胶印字垫5安装在印字连接板4底部处，定位件15安装在印字连接板 4一侧处与第一活塞杆3相互连接。
25.局部工作原理：通过印字连接板4、硅胶印字垫5和定位件15 进行沾墨和印字。
26.在本实施例中：伸缩活塞连接组件包括第三电动伸缩杆20、第三活塞杆21和滑动连接杆22，滑动连接杆22安装在连接套16一侧中间处，且滑动连接杆22底部插入进操作槽2顶中部处滑动连接，第三电动伸缩杆20安装在操作槽2内壁一侧中上段处，第三活塞杆 21安装在第三电动伸缩杆20的输出端。
27.局部工作原理：通过第三电动伸缩杆20、第三活塞杆21和滑动连接杆22进行推动连接。
28.在本实施例中：感应刮墨伸缩组件包括限位条12、刮墨条13、感应件14、第二电动伸缩杆18和第二活塞杆19，第二电动伸缩杆 18安装在第三电动伸缩杆20底部处，第二活塞杆19安装在第二电动伸缩杆18的输出端，限位条12安装在第二活塞杆19一侧处，感应件14等间距安装在限位条12一侧中间处，刮墨条13安装在限位条12底中部处。
29.局部工作原理：通过限位条12、刮墨条13、感应件14、第二电动伸缩杆18和第二活塞杆19进行刮墨。
30.在本实施例中：磨盘模具组件包括下模具6和墨盘7，墨盘7 设在电线放置板8一侧处，下模具6设在墨盘7中间一侧处。
31.局部工作原理：通过下模具6和墨盘7进行印字。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。