一种纺织设备润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备防护技术领域，具体为一种纺织设备润滑装置。


背景技术：

2.纺织设备由于主要用于纺织工作，长时间接触各种纺织品，因此纺织设备的工作环境，通常湿度较小且空气中会有较多绒毛和灰尘，因此为了使纺织设备能够正常运作，需要时常对纺织设备进行润滑，即对纺织设备中长时间暴露在外的结构涂抹润滑油。现有的润滑装置大都是手持式喷油装置，这种装置体积小，需要人工挤压喷出，对于纺织设备结构较多，由于体积小不能依次喷完整个设备，需要多次进行加油在喷油，工作量大效率低下，且手喷不能很好的控制喷油量，可能导致油过多而滴落造成浪费，过少润滑效果不好。
3.因此需要一种纺织设备润滑装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织设备润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织设备润滑装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面固定连接有润滑油入口，所述润滑油入口上安装有第一电磁阀，所述装置本体内部顶部开设有油箱，所述油箱内部底部表面开设有转槽，所述转槽内部旋转设有限流转盘，所述限流转盘表面等距离开设有限流孔，所述限流转盘下表面固定连接有固定轴，所述固定轴下端固定连接有从动齿轮，所述油箱下侧设有控制室，所述控制室内部底部表面固定连接有电机座，所述电机座上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上端固定连接有主动齿轮，所述油箱底部表面两侧均固定连接有油管，所述油管上安装有油泵，所述油管一端安装有第二电磁阀，所述油管一端固定连接有软管，所述软管一端固定连接有油枪头，所述油枪头表面固定设有卡块。
7.作为本实用新型优选的方案，所述装置本体内部底部设有升降槽，所述控制室内部底部表面两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿升降槽，所述升降槽底部槽壁上开设有通槽，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺母板，所述螺母板下表面固定连接有移动轮，所述移动轮贯穿通槽。
8.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆两侧均固定设有滑杆，所述滑杆贯穿螺母板。
9.作为本实用新型优选的方案，所述装置本体外部两侧表面均固定连接有油枪头固定座，所述油枪头设置有两个，两个所述油枪头分别卡接在两个油枪头固定座上，一个所述油枪头为细枪头，另一个所述油枪头为粗枪头，所述装置本体一侧表面固定设有液位计，所述液位计一侧固定设有控制面板。
10.作为本实用新型优选的方案，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述固定轴贯穿油箱底部箱壁，所述油管一端贯穿控制室一侧室壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的限流转盘、主动齿轮、第二电机和从动齿轮，润滑时，可根据润滑零件的大小选择合适的油枪头进行润滑，通过控制面板输入需要的油量，从而设置第二电机的转速，进一步控制限流转盘转一圈的时间，第二电机转动进一步带动转轴转动，转轴转的进一步带动主动齿轮转动，主动齿轮转动进一步带动从动齿轮转动，从动齿轮转动进一步带动固定轴转动，固定轴转动进一步带动限流转盘在转槽内转动，打开第二电磁阀启动油泵，通过油管、软管和油枪头进一步对零件进行润滑，随着限流转盘的转动，限流孔直径逐渐变小，流量逐渐变小，当油管一端完全被挡住，停止加油完成润滑，能够根据需要进行油枪头的选择，同时能够根据需要的量进行精准的喷油，能够有效防止过量或者过少，有效提高润滑效果。
14.2、本实用新型中，通过设置的第一电机、螺纹杆和移动轮，使用时，打开第一电磁阀，通过润滑油入口向油箱内注入润滑油，启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动螺纹杆转动，螺纹杆转动进一步带动螺母板在升降槽内向下运动，进一步带动移动轮穿过通槽向下运动与地面接触，通过移动轮可带动装置本体进行移动，方便对设备不同部位的零件进行润滑，能够一次装油完成整个设备的润滑，快速高效，有效提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的横剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧剖面结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、润滑油入口；3、控制面板；4、液位计；5、软管；6、油枪头固定座；7、卡块；8、油枪头；9、限流转盘；10、从动齿轮；11、固定轴；12、第一电磁阀；13、油箱；14、油泵；15、油管；16、滑杆；17、移动轮；18、第一电机；19、螺纹杆；20、主动齿轮；21、转轴；22、第二电机；23、电机座；24、控制室；25、第二电磁阀；26、转槽；27、限流孔；28、升降槽；29、通槽；30、螺母板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种纺织设备润滑装置，包括装置本体1，装置本体1顶部表面固定连接有润滑油入口2，润滑油入口2上安装有第一电磁阀12，装置本体1内部顶部开设有油箱13，油箱13内部底部表面开设有转槽26，转槽26内部旋转设有限流转盘9，限流转盘9表面等距离开设有限流孔27，限流转盘9下表面固定连接有固定轴11，固定轴11下端固定连接有从动齿轮10，油箱13下侧设有控制室24，控制室24内部底部表面固定连接有电机座23，电机座23上表面固定安装有第二电机22，第二电机22输出端固定连接有转轴21，转轴21上端固定连接有主动齿轮20，油箱13底部表面两侧均固定连接有油管15，油管15上安装有油泵14，油管15一端安装有第二电磁阀25，油管15一端固定连接有软管5，软管5一端固定连接有油枪头8，油枪头8表面固定设有卡块7；润滑时，可根据润滑零件的大小选择合适的油枪头8进行润滑，通过控制面板3输入需要的油量，从而设置第二电机22的转速，进一步控制限流转盘9转一圈的时间，第二电机22转动进一步带动转轴21转动，转轴21转的进一步带动主动齿轮20转动，主动齿轮20转动进一步带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动进一步带动固定轴11转动，固定轴11转动进一步带动限流转盘9在转槽26内转动，打开第二电磁阀2启动油泵14，通过油管15、软管5和油枪头8进一步对零件进行润滑，随着限流转盘9的转动，限流孔27直径逐渐变小，流量逐渐变小，当油管15一端完全被挡住，停止加油完成润滑。
26.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种纺织设备润滑装置，包括装置本体1，装置本体1顶部表面固定连接有润滑油入口2，润滑油入口2上安装有第一电磁阀12，装置本体1内部顶部开设有油箱13，油箱13内部底部表面开设有转槽26，转槽26内部旋转设有限流转盘9，限流转盘9表面等距离开设有限流孔27，限流转盘9下表面固定连接有固定轴11，固定轴11下端固定连接有从动齿轮10，油箱13下侧设有控制室24，控制室24内部底部表面固定连接有电机座23，电机座23上表面固定安装有第二电机22，第二电机22输出端固定连接有转轴21，转轴21上端固定连接有主动齿轮20，油箱13底部表面两侧均固定连接有油管15，油管15上安装有油泵14，油管15一端安装有第二电磁阀25，油管15一端固定连接有软管5，软管5一端固定连接有油枪头8，油枪头8表面固定设有卡块7；装置本体1内部底部设有升降槽28，控制室24内部底部表面两侧均固定连接有第一电机18，第一电机18输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿升降槽28，升降槽28底部槽壁上开设有通槽29，螺纹杆19表面螺纹连接有螺母板30，螺母板30下表面固定连接有移动轮17，移动轮17贯穿通槽29；打开第一电磁阀12，通过润滑油入口2向油箱13内注入润滑油，启动第一电机18转动，第一电机18转动进一步带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动进一步带动螺母板30在升降槽28内向下运动，进一步带动移动轮17穿过通槽29向下运动与地面接触，通过移动轮17可带动装置本体1进行移动，
方便对设备不同部位的零件进行润滑。
27.实施例3，请参照图1、2、3和4，螺纹杆19两侧均固定设有滑杆16，滑杆16贯穿螺母板30；装置本体1外部两侧表面均固定连接有油枪头固定座6，油枪头8设置有两个，两个油枪头8分别卡接在两个油枪头固定座6上，一个油枪头8为细枪头，另一个油枪头8为粗枪头，装置本体1一侧表面固定设有液位计4，液位计4一侧固定设有控制面板3；主动齿轮20与从动齿轮10之间啮合连接；固定轴11贯穿油箱13底部箱壁，油管15一端贯穿控制室24一侧室壁。
28.工作原理：使用时，打开第一电磁阀12，通过润滑油入口2向油箱13内注入润滑油，启动第一电机18转动，第一电机18转动进一步带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动进一步带动螺母板30在升降槽28内向下运动，进一步带动移动轮17穿过通槽29向下运动与地面接触，通过移动轮17可带动装置本体1进行移动，方便对设备不同部位的零件进行润滑，润滑时，可根据润滑零件的大小选择合适的油枪头8进行润滑，通过控制面板3输入需要的油量，从而设置第二电机22的转速，进一步控制限流转盘9转一圈的时间，第二电机22转动进一步带动转轴21转动，转轴21转的进一步带动主动齿轮20转动，主动齿轮20转动进一步带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动进一步带动固定轴11转动，固定轴11转动进一步带动限流转盘9在转槽26内转动，打开第二电磁阀2启动油泵14，通过油管15、软管5和油枪头8进一步对零件进行润滑，随着限流转盘9的转动，限流孔27直径逐渐变小，流量逐渐变小，当油管15一端完全被挡住，停止加油完成润滑。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。