一种印刷包装用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷涂胶技术领域，具体为一种印刷包装用涂胶装置。


背景技术：

2.目前包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷方式，在包装上印上装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，而在包装印刷过程中，通常需要在包装外表面对应位置涂刷胶水以确保印刷区域的牢固性，但是现有的印刷包装用涂胶装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.现有公共号为(cn211613251u)的一种包装印刷用涂胶装置，该实用新型通过在涂胶辊前方设置多组压辊，以增加产品移动到涂胶辊下方进行涂胶过程的稳定性，同时可根据产品所需涂胶的范围调整多个调整螺帽的固定高度，以改变压辊被产品撑起过程中是否带动引导管上移，从而对多个喷头的喷胶状态进行调整，从而避免胶水浪费，实用性强，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置在涂胶时需将胶水喷射到涂胶辊上，再由涂胶辊进行涂抹，但是无法确保胶水能够均匀的包裹住涂胶辊，使得涂胶质量并不理想，均匀性较差，同时无法调节涂胶厚度，实用性不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种印刷包装用涂胶装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷包装用涂胶装置，包括工作台；
7.所述工作台顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱内侧底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆顶部安装有滑块，所述滑块右端安装有支臂，所述支臂右端安装有电机；
8.所述电机底部安装有转轴，所述转轴底部安装有旋转接头，所述旋转接头底部安装有胶盒，所述胶盒底部安装有出胶嘴，所述胶盒底部两侧安装有刮板；
9.所述支臂顶部安装有胶水箱，所述胶水箱内侧底部安装有胶泵，所述胶泵右端安装有输胶管，所述输胶管底部与旋转接头相互连通。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转接头底部与胶盒相互连通。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台顶部右侧安装有涂胶台。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部四角安装有支腿。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述胶水箱顶部左侧安装有加注口。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出胶嘴的数量为多组。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型一种印刷包装用涂胶装置，通过胶泵启动后即可使胶水经出胶嘴淋到包装上，随后可启动电机驱动胶盒以及刮板旋转，通过刮板旋转即可将落在包装上的胶水
均匀抹平，使得胶水能够均匀平坦的覆盖于包装上，大大提高涂胶质量，且操作简单便捷，使得涂胶速度快，效率高，而通过电动推杆伸缩还可调节刮板与包装的间距大小，使其可完成胶水不同厚度的涂抹工作，实用性较强。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种印刷包装用涂胶装置的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种印刷包装用涂胶装置的支柱剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型一种印刷包装用涂胶装置的胶盒仰视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支柱；3、滑块；4、支臂；5、电机；6、转轴；7、旋转接头；8、胶盒；9、刮板；10、胶水箱；11、胶泵；12、输胶管；13、加注口；14、涂胶台；15、支腿；16、出胶嘴；17、电动推杆。
具体实施方式
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷包装用涂胶装置，包括工作台1；
23.所述工作台1顶部左侧固定安装有支柱2，所述支柱2内侧底部固定安装有电动推杆17，所述电动推杆17顶部安装有滑块3，所述滑块3右端安装有支臂4，所述支臂4右端安装有电机5；
24.所述电机5底部安装有转轴6，所述转轴6底部安装有旋转接头7，所述旋转接头7底部安装有胶盒8，所述胶盒8底部安装有出胶嘴16，所述胶盒8底部两侧安装有刮板9；
25.所述支臂4顶部安装有胶水箱10，所述胶水箱10内侧底部安装有胶泵11，所述胶泵11右端安装有输胶管12，所述输胶管12 底部与旋转接头7相互连通。
26.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过胶泵11启动后即可使胶水经出胶嘴16淋到包装上，随后可启动电机5驱动胶盒8以及刮板9旋转，通过刮板9旋转即可将落在包装上的胶水均匀抹平，使得胶水能够均匀平坦的覆盖于包装上，大大提高涂胶质量，且操作简单便捷，使得涂胶速度快，效率高，而通过电动推杆17伸缩还可调节刮板9与包装的间距大小，使其可完成胶水不同厚度的涂抹工作，实用性较强。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述旋转接头7底部与胶盒8相互连通，通过旋转接头7可使电机5带动胶盒8转动时确保胶水能够正常输送。
28.本实施例中(请参阅图1)，所述工作台1顶部右侧安装有涂胶台14，通过涂胶台14可便于包装的涂胶摆放。
29.本实施例中(请参阅图1)，所述工作台1底部四角安装有支腿15，通过支腿15可实现设备的支撑工作。
30.本实施例中(请参阅图1)，所述胶水箱10顶部左侧安装有加注口13，通过加注口13可实现胶水的加注工作。
31.本实施例中(请参阅图3)，所述出胶嘴16的数量为多组，通过多组出胶嘴16可使胶水较为均匀的排到包装外壁。
32.需要说明的是，本实用新型为一种印刷包装用涂胶装置，包括1、工作台；2、支柱；3、滑块；4、支臂；5、电机；6、转轴；7、旋转接头；8、胶盒；9、刮板；10、胶水箱；11、胶泵； 12、输胶管；13、加注口；14、涂胶台；15、支腿；16、出胶嘴；17、电动推杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过涂胶台14摆放包装箱，随后即可启动电动推杆17，通过电动推杆17即可带动滑块 3、支臂4以及电机5等结构向下移动，随后可启动胶泵11将浇水抽出，通过输胶管12即可传输到旋转接头7内，再通过旋转接头7将胶水传输到胶盒8内，最后通过出胶嘴16将胶水淋到包装上，随后可启动电机5驱动胶盒8以及刮板9旋转，通过刮板9 旋转即可将包装上的胶水抹平，使得胶水能够均匀平坦的覆盖于包装上，大大提高涂胶质量，且操作简单便捷，使得涂胶速度快，效率高，而通过电动推杆17伸缩还可调节刮板9与包装的间距大小，使其可完成胶水不同厚度的涂抹工作，实用性较强，而通过加注口13可实现胶水的加注工作，通过旋转接头7可使电机 5带动胶盒8转动时确保胶水能够正常输送。


技术特征：
1.一种印刷包装用涂胶装置，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)顶部左侧固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)内侧底部固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)顶部安装有滑块(3)，所述滑块(3)右端安装有支臂(4)，所述支臂(4)右端安装有电机(5)；所述电机(5)底部安装有转轴(6)，所述转轴(6)底部安装有旋转接头(7)，所述旋转接头(7)底部安装有胶盒(8)，所述胶盒(8)底部安装有出胶嘴(16)，所述胶盒(8)底部两侧安装有刮板(9)；所述支臂(4)顶部安装有胶水箱(10)，所述胶水箱(10)内侧底部安装有胶泵(11)，所述胶泵(11)右端安装有输胶管(12)，所述输胶管(12)底部与旋转接头(7)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种印刷包装用涂胶装置，其特征在于：所述旋转接头(7)底部与胶盒(8)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种印刷包装用涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部右侧安装有涂胶台(14)。4.根据权利要求1所述的一种印刷包装用涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四角安装有支腿(15)。5.根据权利要求1所述的一种印刷包装用涂胶装置，其特征在于：所述胶水箱(10)顶部左侧安装有加注口(13)。6.根据权利要求1所述的一种印刷包装用涂胶装置，其特征在于：所述出胶嘴(16)的数量为多组。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷包装用涂胶装置，包括工作台；所述工作台顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱内侧底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆顶部安装有滑块，所述滑块右端安装有支臂，所述支臂右端安装有电机；所述电机底部安装有转轴，所述转轴底部安装有旋转接头，所述旋转接头底部安装有胶盒。本实用新型通过胶泵启动后即可使胶水经出胶嘴淋到包装上，随后可启动电机驱动胶盒以及刮板旋转，通过刮板旋转即可将落在包装上的胶水均匀抹平，使得胶水能够均匀平坦的覆盖于包装上，大大提高涂胶质量，且操作简单便捷，使得涂胶速度快，效率高，而通过电动推杆伸缩还可调节刮板与包装的间距大小，使其可完成胶水不同厚度的涂抹工作。的涂抹工作。的涂抹工作。


技术研发人员：李燕君 刘振基 陈钰彬
受保护的技术使用者：东莞市恒科发包装科技有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/6/9